共通ツール搬送・制御システム

搬送機器・搬送システム

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性能・機能
(搬送制御範囲・連携機能)

オーダーメイド設計: 規格外のオリジナルコンベヤ製作から、高速搬送ライン、自動搬送ラインの構築まで、ニーズに合わせた最適な搬送能力を実現します。

一気通貫の対応: ハードウェアの設計・製作だけでなく、制御ソフトを含むシステム全体の構築が可能です。

安定性・耐久性
(停止トラブル低減・連続稼働性)

最適化による安定稼働: 搬送物や用途に合わせた専用設計により、荷崩れや滞留などのトラブルを最小限に抑え、工場の連続稼働を支えます。

対応条件
(対応ライン構成・機器連携範囲)

柔軟なライン構成: 既存ラインの改造や、複数の機器・工程間を結ぶ複雑な搬送レイアウトにも柔軟に対応します。図面がある場合だけでなく、構想段階からの相談も可能です。

設置・接続条件
(設置寸法/電源/通信配線)

現地施工対応: コンベヤベルトの現地設置・交換工事まで一括して請け負います。設置スペースや電源系統に合わせた最適な配線・配置設計を行います。

交換・切替のしやすさ
(レイアウト変更・拡張性)

高いカスタマイズ性: 規格品では対応できない特殊な形状や寸法にも対応。将来的なライン変更や拡張性を見据えた仕様変更の相談もスムーズです。

保守・清掃・安全
(保守体制・安全制御対応)

トータルサポート: 既存コンベヤの撤去から新規ラインの設置工事まで対応。安全制御を含むシステム設計により、現場の安全確保とメンテナンス性の向上を両立します。

特徴

「メーカーで断られた仕様も形にする」 搬送のスペシャリスト。搬送物一つひとつの特性に合わせた「専用機」としてのコンベヤを提供し、物流・製造現場の自動化・省力化を強力に推進します。

得意な分野・カテゴリー

物流ライン

製品説明・スペック紹介

搬送物や搬送用途に合わせて、規格外などでメーカー対応できないオリジナルのコンベヤ製作、搬送ラインの改造、高速搬送ラインや自動搬送ラインの実現など、ニーズに合わせてコンベヤの設計・製作をいたします。希望のレイアウトや設計図面がある場合もご相談ください。
またコンベヤベルトの現地設置も承ります。

サービス詳細
千代田の搬送機器・搬送システム設計設置の強み
・規格外のコンベアでも製作可能
・ライン構成に合わせて提案が可能
・ハード・ソフト共に設計施工が可能
・既存コンベアの撤去・新規ラインの設置工事まで対応可能
・既存ラインの改造工事も可能

取り扱い企業

企業名
千代田交易株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒101-0029 東京都千代田区神田相生町1番地秋葉原センタープレイスビル14F
電話
03-5289-0631
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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コントローラーシリーズ TLC

特長 1. 選べる機能モード TSC/TLC/THCは、ご使用の用途に合わせてステップデータ数が選べる機能となっています。機能モード0,1,2,3(ポジション64タイプ,外部入力教示タイプ,256タイプ,512タイプ)、機能モード4,5(ソレノイドモード1,2)の6つの設定から選択が可能です。 2. オートチューニング機能で簡単調整 オートチューニング機能は、動作中の発振や異音の発生や位置決め完了信号が不安定でオーバーシュートする場合に、ゲイン調整を簡単に実施できます。 3. 簡単設定・簡単ティーチング パソコンセットアップツールD-STEPもしくはデジタルオペレータTDOを使うことにより、豊富な機能を簡単に利用することが可能です。 4. 位置決め動作・押付け動作 TSC/TLC/THCは、ご使用の用途に合わせて決められたポジションに移動する位置決め制御やトルク制限により物体を押付ける動作が可能です。 5. 状態モニター、アラーム履歴の表示 パソコンセットアップツールD-STEPを使用することで、接続しているドライバコントローラの状態表示が可能です。 ・アラーム履歴表⽰最⼤50件(パワーON履歴も含む) ・I/O現在位置、位置指令、電流指令の各種モニター表示

解決できる課題

  • 経費削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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リテーナ入り高トルク形ボールスプライン

特長 THKの技術とノウハウを結集したリテーナ技術を、ボールスプラインへ展開しました。 ボールリテーナの採用により、整列循環運動を保持し高速対応を可能としました。 ボール同士の衝突や相互摩擦をなくし、低騒音、好音質、低発塵を実現。グリース保持力の向上により、長期にわたるメンテナンスフリーも実現しています。 高トルク形の構造を採用することでナットのねじり剛性が確保されています。また、スプライン軸の形状を円形に近似させることで、軸剛性も向上しています。 〇高速対応 ボールリテーナの採用により整列循環運動を保持し、高速対応を可能としたため、装置の高タクト化が可能となります。 〇スプライン軸の剛性改善 スプライン軸の形状を円形に近づけることで、従来の高トルク形のスプライン軸に対して、ねじれ剛性・曲げ剛性が大幅に向上しています。 〇低騒音、好音質、低発塵 ボールリテーナの採用により、ボール同士の衝突や相互摩擦をなくし、低騒音、好音質、低発塵を実現しています。 〇長期メンテナンスフリー ボールリテーナの採用によるグリース保持能力の大幅な向上により、長期メンテナンスフリーを実現しています。 〇滑らかな動作(小さい転がり変動) ボールリテーナと新循環方式の採用により、小さい転がり変動で安定したスムーズな動きを実現しています。 〇スプライン軸の種類 精密中実スプライン軸(標準タイプ) 冷間引抜きで成形されたスプライン軸の転動面を精密研削により高精度に加工し、スプラインナットを組合わせます。 特殊スプライン軸 スプライン軸端あるいは中間の径を太くする場合は、スプライン部を特殊加工で製作します。 中空スプライン軸(Kタイプ) 配管・配線・エア抜きあるいは重量軽減等の必要がある場合に、引抜き中空スプライン軸が用意されています。 〇ハウジング内径公差 スプラインナットとハウジングのはめあいは、一般的には中間ばめとします。ボールスプラインの精度をさほど必要としない場合は、すきまばめとします。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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