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充填・包装・ケーサー│製品自動投入・供給装置

プリフォーム供給機

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045-352-7006

得意な分野・カテゴリー

飲料・乳製品

調味料

製品説明・スペック紹介

プリフォームのソフトハンドリングを実現
供給時のプリフォームキズを削減
既設ブロー成型機へも供給可能

標準装備
・プリフォームコンテナー搬送コンベヤー（２パレットアキューム）
・コンテナー反転装置
・プリフォーム供給搬送コンベヤー（ホッパー式）
・空コンテナー搬送コンベヤー（２パレットアキューム）

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取り扱い企業

企業名
株式会社森下機械製作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒236-0003 神奈川県横浜市金沢区幸浦2丁目12番20号
電話
045-352-7006
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 充填・包装・ケーサー
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卓上キャップ供給機 MTS-200T／MTS-200TG

キャッパー「スキッパーシリーズ」 商品の生産性、品質向上アップに！ 全国に導入実績458台あり。（2023年3月現在）キャッパーなら信頼と実績のイケダのスキッパーシリーズです！ ・ツイスト、スクリュー問わずに巻き締め可能です。 ・無段階のトルク調整が可能です。 ・ビンを固定してからソフトに巻締める為、キャップのキズつき等がありません。 ・ヘッド、クランプ、真空ボックスの交換で品種換えが簡単です。 真空キャッパーの5大メリット ①内部商品の酸化を防止! ②密閉性の向上!! ③開栓トルクの向上!!! ④バージン性の保障!!!! ⑤生産工程の簡略化!!!!! 【卓上キャップ供給機 MTS-200T／ガス置換機能付 MTS-200TG】 キャップ供給の自動化で省力化。 MTS-200Tは1時間当たり2400個のキャップ供給が可能です。 確実にキャップ供給して、キャップの斜めかぶりなどのキャッピング不良を完全排除。 MTS-200TGは、ビン内部の酸素をガス置換後にキャップ供給します。酸化防止、劣化防止ができ更に品質向上の期待ができます。 弊社以外のキャップ巻締機にも対応可能です。（要相談） ・MTS-200T 処理量　2400個／時間 材質　本体SUS304（一部A5052） 本体寸法　870W×540D×740H 動力　AC100V　300W 　　　高圧エアー必要　常時0.7Mpa 　　　推奨コンプレッサー　750W以上 適応ビン　ツイストキャップ専用 　　　　　外径：40mm～80mm 　　　　　高さ：40mm～100mm 　　　　　標準仕様：丸ビン、六角ビン 　　　　　特殊仕様：要相談 ・MTS-200TG ガス置換処理量 　1800個／時間 材質　本体SUS304（一部A5052） 本体寸法　870W×540D×740H 動力　AC100V　300W 　　　高圧エアー必要　常時0.7Mpa 　　　推奨コンプレッサー　750W以上 適応ビン　ツイストキャップ専用 　　　　　外径：40mm～80mm 　　　　　高さ：40mm～100mm 　　　　　標準仕様：丸ビン、六角ビン 　　　　　特殊仕様：要相談

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 製品自動投入・供給装置

サニタリーロータリーポンプ・ギアポンプ

厳しい衛生基準のもと制作されたロータリーポンプ＆ギアポンプ！ 高圧、高温、低せん断流体の食品、化粧品などのサニタリー用途に最適！ ローブポンプとギアポンプは、 最も過酷な用途や洗浄環境用に設計されており、 サニタリーアプリケーションに最適な製品です。 完全削り出しのベアリングハウジングは丸みを帯びた形状で平らな面がない為、 水が排出されやすい構造です。 316Lステンレス製ポンプヘッドは、流体やバクテリアが入る継ぎ目、ポケット、 隙間がありません。 ＜製品の特長＞ 特長① 食品・化粧品の移送に最適 特長② 高粘度(250,000cps)まで移送可能 特長③ 脈動がなく定量移送 特長④ 200℃まで対応可能 特長⑤ 分解洗浄が簡単

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 菌対策

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

充填キャッパケーサ SRF

充填キャッパケーサ SRF 【装置概要】 ・仮キャップした連続袋を供給、デキャップ、充填、リキャップ、ミシン目カット、排出、段ボールインケースを全自動で行います。連続袋のセット、切り出し、インケース作業を人手で行う半自動式もあります。 ・電磁、質量等液種に最適な流量計を選定 ・製封函機との連動で自動化/省力化に貢献 ・打栓、スクリュキャップへの対応可能

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 自動化
    • …

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

TF-500型 自動供給機

TF-500型 自動供給機 【特徴】 ・クッキー、米菓等ばらつきのある製品を円盤方式で自動供給できます。他社の包装機にも接続が可能です。 主な仕様 能力　MAX.450個/分（製品、仕様により異なります） 使用例　米菓、クッキー、エンローバー製品、昆布等

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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MB33 Box Filler （ボックスフィラー）

メーカー名：Dewulf（旧Miedema）（オランダ） 概要： セッティングされたコンテナに馬鈴薯を自動で 均一に投入していく設備です。投入ベルトは超音波セン サーで感知する事で、距離感を調整します。故に馬鈴薯 は卵を扱うかの様、優しくハンドリングし、馬鈴薯落下 高さも最小限に抑え、打撲等防ぎます。お客様ですべき 事はコンテナ交換のみです。人件費の低減に貢献します。 処理能力：40～60コンテナ/h（60t/h）

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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卓上型充填キャッパー

小瓶製品に最適な選択 FC1000シリーズは、小型ボトル専用に設計され、充填およびキャッピング機能を兼ね備えています。 ラベラーを組み合わせることで、卓上型半自動生産ラインを簡単に構築可能です。 お客様の製品特性に合わせて、様々な充填およびキャッピングモジュールを選択で、汎用性と利便性を高めています。 この設備は、食品（ソース、油、飲料など）、化粧品（クリーム、ローション、保湿液など）、医薬品（目薬、注射液、バイオ医薬品など）などの 小型ボトル製品に最適です。 卓上型の多機能設備 この設備は、充填機とキャッパーを一体化し、労働コストを大幅に削減します。 小容量のボトル製品や、小規模・柔軟な生産に最適な自動生産ラインです。FC1000シリーズは高精度の充填と自動キャッピングを実現し、 高効率な生産をサポートします。多機能性と使いやすさを両立させ、従業員の教育時間を削減します。粘性の高い液体、 泡立ちやすい液体、流動性の低い液体、さらにプラスチックやガラス製のボトルなどにも対応し、少量の標準部品を交換するだけで多用途に使用可能です。 メリット ・304ステンレス鋼製で、cGMP規格に準拠し、耐久性に優れ、清掃が容易です。 ・自動化生産ラインのニーズを満たしながら、スペースを取らないコンパクト設計です。 ・多様な充填ポンプに対応 様々なポンプや充填機と組み合わせて、充填作業を行えます。 特長 １．小容量の液体製品の生産に適しており、少量の部品交換で多種製品の生産が可能です。 ２．クリーム、ハチミツ、醤油、電子タバコ用オイル、医薬品溶液など、粘度の高い製品にも対応します。 ３．手動キャップ設置設計は、予算が限られた場合や多様な生産ニーズに最適で、操作が簡単で複雑なトレーニングを必要とせず、 人件費と生産コストの削減に効果的です。 ４．ボトルのサイズに応じたカスタマイズ可能で、オプションで小型ターンテーブルを追加することで、完成品の収集が容易になります。 ５．カラフルなタッチスクリーンで操作が非常に分かりやすく、従業員のトレーニング時間を削減します。 ６．ボトルクランプシステムで瓶を正確に位置決めし、キャップ締め作業のミスを減少させ、製品品質の向上に貢献します。 ７．コンパクト設計で、スペースに制限のある製造業者のニーズを満たします。 ８．自動化と省スペースを両立させ、生産効率とスペース活用を最大化します。 ９．高い柔軟性を備えており、オペレーターはキャップ設置の速度や方法を随時調整でき、さまざまな規格やタイプのキャップに柔軟に対応できます。 １０．カスタマイズ対応により、ボトルキャップや液体に最適なキャッピングヘッドと充填ポンプを提供します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 製品自動投入・供給装置

TF-600型 自動供給機

TF-600型 自動供給機 【特徴】 ・円盤方式の為、省スペースで製品を無理なく自動供給します。 ・各種包装機に接続可能です。 主な仕様 能力　　MAX.350～450個/分（製品、仕様により異なります） 使用例　チョコレート等

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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オートキャッパー『1CD・1CH』

オートキャッパー『1CD・1CH』 ヘッドの交換で1台3役！本体とパーツフィーダの高さ調節もハンドルで同時かつ容易に昇降 『1CD・1CH』は、駆動部が上面にあるため、作業面の水洗いもできる オートキャッパーです。 キャップを供給・仮締めするヘッドと本締めするヘッドを分けることで、 ロータリー並みの速度を確保。 交換部品点数が少なく済み、短時間で交換可能なほか、本体とパーツ フィーダの高さ調節も、ハンドルで同時かつ容易に昇降します。 【特長】 ■駆動部が上面にあるため、作業面の水洗いも可能 ■交換部品点数が少なく済み、短時間で交換可能 ■ヘッド交換により、1台の機械でスクリュー・ポンプ・ 　トリガーキャップ・PPの各キャップの兼用が可能 【仕様（抜粋）】 ■容器：丸容器・角容器・扁平容器 他 ■キャップ：スクリュー・ポンプ・トリガーキャップ・PP ■能力：30～60本/分 ■トルク：0.3～8N-m ■用役：電源＝三相 AC200V 50/60Hz ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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ロータリー式蓋かぶせ機 FKR-2SP

FKR-2SPシリーズ ■連続動作なのに小型 2つのハンドが回転しながら、蓋の取り・かぶせ・嵌合まで商品を止めずに行います。 ガイド幅、蓋かぶせの高さ、タイミングを調整できるので、複数の商品を切り替えて生産することが可能です。 漬物、惣菜などの中身が盛り上がった商品でも安定した蓋かぶせを実現します。 ・丸蓋、角蓋の商品に対応可能 ・2つのハンドの回転で蓋とり・かぶせ・嵌合までを安定に実現 ・製品を切り替える際の設定メモ機能つき ［蓋かぶせの難しさ］ ・供給される蓋をひとつだけキャッチ 重なっている蓋を1枚づつ正確に切離すための機構とそれを離さない仕組みが重要なポイントになります。 ・供給される蓋をひとつだけキャッチ 重なっている蓋を1枚づつ正確に切離すための機構とそれを離さない仕組みが重要なポイントになります。 ・絶妙な「押し込み」 蓋は押し込めばよいというものではありません。パチッとはまるところで止める機構技術が必要になります。 ＜包装できる主な内容物＞ ゼリー／プリン／ヨーグルト／ジャム／カップ味噌汁／カップはるさめ／鮭フレーク／あんみつ ＜製品の仕様＞ 機械サイズ　2300(L) x 860(W) x 1770(H) mm 電源　3相200V, 0.4kW 能力　40 パック/分 エアー源　90 L/min (A.N.R)

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化

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インライン型スクリューキャッパー

一台で様々な業界の高い基準に応えるキャップ締め機 CS3000インライン型スクリューキャッパーは、キャップを迅速かつ確実に締め付けることができ、 簡単な機構調整で各種サイズのボトルに対応可能です。 医薬品、食品、飲料、化学工業など、広範な業界に適応し、あらゆるキャップ締めのニーズに応えます。 ACモーターを採用しており、長時間の運転でも高い安定性を維持し、瓶詰め作業における密封性を確保します。 操作が簡単で、高い柔軟性と汎用性を備えている CS3000は高性能インバータ制御システムを搭載し、締め付け時間を簡単に調整でき、 キャップの破損や締め不足を効果的に防止します。 エアー式キャップ締め機構と、高さ・幅調整クランクハンドルを備えており、様々な直径のキャップに対応可能です。 プラスチック製丸キャップ、スプレーキャップ、TEバンドキャップ、ガラス瓶用スクリューキャップ、 さらには特殊なトリガーキャップなど、多種多様なキャップに適用でき、従来の制限を超えた高い対応力を発揮します。 直線式搬送システムによる生産ラインの柔軟な対応 直線式搬送システムを採用し、既存ラインや他設備との統合が容易で、生産性を大幅に向上させます。 キャスター付きアジャスターにより、移動や位置調整がスムーズに行えます。 さらに、精密センサーを搭載しており、ボトルがない場合はキャッパーヘッドが作動せず、 ボトルがある場合には自動的にキャップ締め作業が行われます。 これにより、迅速かつ効率的な運用が実現します。 メリット ・直線式搬送で他設備との柔軟な連携が可能 優れた接続性を備えた直線式設計により、生産ラインの作業効率が向上します。 ・精密センサーによる自動検知 ボトルを自動的に検知し、ボトルがない場合にはキャップ締め作業を行いません。 ・異常時の緊急停止スイッチ スイッチを押すと、設備が即座に停止し、作業員の安全が確保されます。 ・多様な業界の高い基準を満たすキャップ締め機 簡単な調整で、様々なキャップ締めニーズに対応します。 特長 １．汎用性に優れたキャップ締め機構 •エアー駆動式キャップ締め機構を採用し、多種多様なキャップに対応します。 ２．直線式搬送システム •既存ラインや充填機とスムーズに統合でき、作業効率を大幅に改善し、自動化レベルを向上させます。 ３．ACモーターを採用 •長時間の運転でも安定したキャップ締め作業を実現します。 ４．インバーター制御システム •締め付けトルクとキャップ締め速度の調整が可能で、操作の柔軟性を高めます。 ５．生産ラインとの高い連携力を実現 •キャスター付きアジャスターを備え、移動が簡単で、他設備との連携がスムーズにできます。 ６．簡単な調整機構 •高さ・幅調整クランクハンドルを装備し、ボトルのサイズに応じた精密な微調整が可能です。 ７．メンテナンスと清掃が容易 •機械本体はステンレス鋼とアルミニウム合金で構成されており、頑丈で美観性に優れ、維持管理や清掃が簡単に行えます。 ８．キャップ締め時間が調整可能 •締め付けトルクに応じてキャップ締め時間を調整し、キャップ締めの密封性を強化します。 ９．センサーによる自動検知 •精密センサーでボトルを自動的に検知し、瓶口にキャップがない場合はキャップ締め作業を行いません。 １０．緊急停止スイッチを装備 •異常時にボタン一つで設備が即座に停止し、作業員の安全を確保します。

解決できる課題

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  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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