充填・包装・ケーサー製品自動投入・供給装置

ボトル整列装置

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処理能力
(投入数:個/分・kg/時)

小径ボトルの整列において、1セットあたり約54~60秒で高速処理が可能です。

具体例として、$\phi 31mm$のボトルであれば1セット189本を約54秒で整列させることができ、分間換算で約210本の高い供給能力を誇ります。

仕上がりの安定性
(投入ズレ・詰まり防止の仕組み)

従来は手作業で行っていたボトルの並べ替えを完全自動化し、ヒューマンエラーによる整列ミスを排除します。

複数の並べ方パターンに対応しており、指定された列数・本数通りに乱れなく正確な姿勢で次工程へ送り出します。

対応条件
(製品サイズ・形状/姿勢対応範囲)

$\phi 31mm$や$\phi 33mm$といった小径ボトルや瓶に対応しています。

数種類の異なるサイズのボトルに対応可能で、生産品目に合わせた柔軟な整列が可能です。

設置条件
(設置寸法/電源/前後工程連携)

バラバラの状態のボトルを供給する工程から、充填・ラベル貼りなどの後工程へ繋ぐ橋渡し役として、既存ラインへ組み込み可能です。

手作業で行っていたスペースを自動装置に置き換えることで、省人化と生産効率の向上を同時に実現します。

切替・段取り
(品種切替・ガイド調整のしやすさ)

ボトルサイズの違いに応じて、2種類の整列パターンを切り替えて運用することが可能です。

品種に応じた整列設定により、多品種の飲料・調味料を扱う生産現場でも迅速な段取り替えを支えます。

清掃・安全・メンテナンス
(挟み込み防止/保守体制)

ボトル同士の接触や挟み込みによる破損を防ぐ精密な制御を行っており、製品の品質安全を守ります。

自動化により作業者がボトルに直接触れる機会を減らすことができ、工場の衛生管理レベルの向上に寄与します。

特徴

「手作業の完全撤廃」:作業効率が悪く負担の大きかったボトル整列作業を完全自動化し、現場の生産性を劇的に向上させます。

「高速・高精度な整列」:1セット最大189本のボトルをわずか1分足らずで整列させるスピードと、指定通りの正確なパターン配置を両立します。

「多品種対応の汎用性」:小径ボトルのサイズバリエーションや異なる並べ方にも柔軟に対応し、幅広い飲料・調味料ラインで活躍します。

得意な分野・カテゴリー

飲料・乳製品

調味料

対象製品カテゴリー詳細

  • たれ、つゆ
  • 果実飲料
  • 清涼飲料
  • 乳酸飲料
  • 炭酸飲料
  • 健康飲料
  • 水(国内)・水(国外)
担当者からのおすすめポイント!

不安定な小径ボトルを1分間に最大210本の整列が可能!

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製品説明・スペック紹介

人手作業だったボトル整列を自動化!
人手では作業効率が悪く大変だった作業を完全自動化。数種類の小径ボトルを2種類の並べ方で高速に整列。生産性が向上し大変喜んでいただけました。
搬 送 物ボトル・瓶

搬送物仕様・能力
ボトルサイズ 整列本数(1セット) 整列時間
Φ31mm 189本(15本×7列+14本×6列) 54秒/set
Φ33mm 162本(14本×6列+13本×6列) 51秒/set
Φ39mm 115本(12本×5列+11本×5列) 34秒/set
〃 127本(12本×6列+11本×5列) 38秒/set

取り扱い企業

企業名
小川コンベヤ株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒130-0013 東京都墨田区錦糸1-11-1ノイエヤマザキ3F
電話
03-6284-1840
FAX
03-6284-1845
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県

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お手軽バキュームキャッパー MTC-240V

キャッパー「スキッパーシリーズ」 商品の生産性、品質向上アップに! 全国に導入実績458台あり。(2023年3月現在)キャッパーなら信頼と実績のイケダのスキッパーシリーズです! ・ツイスト、スクリュー問わずに巻き締め可能です。 ・無段階のトルク調整が可能です。 ・ビンを固定してからソフトに巻締める為、キャップのキズつき等がありません。 ・ヘッド、クランプ、真空ボックスの交換で品種換えが簡単です。 真空キャッパーの5大メリット ①内部商品の酸化を防止! ②密閉性の向上!! ③開栓トルクの向上!!! ④バージン性の保障!!!! ⑤生産工程の簡略化!!!!! 【お手軽バキュームキャッパー MTC-240V】 電源不要のエコ設計!ビン詰め商品の必須アイテム! 能力 240個/時間(-50kPa) 機械本体 195W×325D×420H 動力 高圧エアーのみ    常時0.6Mpa 20L/min    推奨コンプレッサー 400W以上 トルク調整範囲  2N・m~6N・m         専用コンプレッサーを使用した場合 適応ビン 外径:40mm~80mm      高さ:40mm~100mm

解決できる課題

  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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卓上キャップ供給機 MTS-200T/MTS-200TG

キャッパー「スキッパーシリーズ」 商品の生産性、品質向上アップに! 全国に導入実績458台あり。(2023年3月現在)キャッパーなら信頼と実績のイケダのスキッパーシリーズです! ・ツイスト、スクリュー問わずに巻き締め可能です。 ・無段階のトルク調整が可能です。 ・ビンを固定してからソフトに巻締める為、キャップのキズつき等がありません。 ・ヘッド、クランプ、真空ボックスの交換で品種換えが簡単です。 真空キャッパーの5大メリット ①内部商品の酸化を防止! ②密閉性の向上!! ③開栓トルクの向上!!! ④バージン性の保障!!!! ⑤生産工程の簡略化!!!!! 【卓上キャップ供給機 MTS-200T/ガス置換機能付 MTS-200TG】 キャップ供給の自動化で省力化。 MTS-200Tは1時間当たり2400個のキャップ供給が可能です。 確実にキャップ供給して、キャップの斜めかぶりなどのキャッピング不良を完全排除。 MTS-200TGは、ビン内部の酸素をガス置換後にキャップ供給します。酸化防止、劣化防止ができ更に品質向上の期待ができます。 弊社以外のキャップ巻締機にも対応可能です。(要相談) ・MTS-200T 処理量 2400個/時間 材質 本体SUS304(一部A5052) 本体寸法 870W×540D×740H 動力 AC100V 300W    高圧エアー必要 常時0.7Mpa    推奨コンプレッサー 750W以上 適応ビン ツイストキャップ専用      外径:40mm~80mm      高さ:40mm~100mm      標準仕様:丸ビン、六角ビン      特殊仕様:要相談 ・MTS-200TG ガス置換処理量  1800個/時間 材質 本体SUS304(一部A5052) 本体寸法 870W×540D×740H 動力 AC100V 300W    高圧エアー必要 常時0.7Mpa    推奨コンプレッサー 750W以上 適応ビン ツイストキャップ専用      外径:40mm~80mm      高さ:40mm~100mm      標準仕様:丸ビン、六角ビン      特殊仕様:要相談

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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卓上型バイアルキャッパー

気動式キャッパー - 精密で安定したキャップ性能 CV1000シリーズのアルミキャップキャッピングマシンは、電源を使用せずに気圧を利用してアルミキャップをしっかりとキャップします。 エアー制御により、巻締め具合を一定に保ち、長時間の稼働でも安定した品質を維持します。 特に高い衛生基準が求められる医療品のキャップに最適です。 コンパクト巻締め機- 高効率な空間利用 卓上型バイアルキャッパー、限られたスペースでも高効率で使用可能。堅牢なステンレスとアルミ部品で構成され、簡単に移動できるため、 実験室やクリーンルームなどの限られた環境での使用に最適です。 ユーザーフレンドリーなデザイン 直径20mmのキャップに対応したこの機器は、クランクハンドルでキャッパーの高さを簡単に調整でき、異なるサイズのボトルにも迅速に対応可能です。 操作が簡単で、複雑な学習プロセスを必要としないため、教育訓練の時間コストを削減します。 ステンレス製の本体と特殊硬化処理を施したクランプにより、メンテナンスや清掃が容易で、高い衛生基準を求める環境でも安心して使用できます。 メリット ・素早く調整 位置表示器とクランクハンドルで、ボトルの高さにキャッパーを簡単に調整できます。 ・純気動機械、環境に優しく、安全で安定 電源を必要とせず、生産可能。省エネで環境に優しい設計です。 ・高密度な封蓋、漏れ防止 製品の鮮度と品質を保持し、酸化や汚染を防ぎます。 ・クイックリリース設計の半透明防護カバー キャップの締め付け状況を確認しながら、操作員の安全を確保します。 特長 1.高精度な密封 - 効果的な変質防止と漏れ防止 •CV1000シリーズは高精度な密封機能を提供し、封入後の変質や漏れを防ぎ、製品の品質を維持します。 2.多様な小容量製品に対応 •実験室での小量試験用品や液体薬品、ワクチンなど、多様な小容量製品の封口ニーズに対応します。 3.キャップ緩衝機構-成品の外観を守る •キャップ緩衝機構を備え、シーリングプロセスで製品が損傷するのを防ぎ、成品の外観を良好に保ちます。 4.耐久性が高い-長期間の安定使用 •特殊硬化処理を施したキャッパーヘッドは耐久性が高く、メンテナンスも簡単で、長期間の高効率使用に適しています。 5.高品質な素材 -お手入れが簡単 •本体は高品質なSUS304ステンレス鋼とアルミニウム合金で製造されており、お手入れが簡単です。 6.透明アクリルカバー - 安全性と効率の向上 •透明なアクリルカバーが操作員を保護し、生産プロセスの可視性を高め、作業の効率を向上させます。 7.コンパクトデザイン - スペースを有効活用 •限られたスペースでも柔軟に配置でき、さまざまな環境で使用可能です。 8.空気圧駆動設計-エネルギー効率と環境配慮 •追加の電力やプラグが必要なく、低消費エネルギーで環境に優しい設計です。 9.高効率で安定した動作 •空気圧システムにより迅速かつ安定した動作を実現し、効率的な運用が可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

関連キーワード:

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