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充填・包装・ケーサー│製品自動投入・供給装置

ボトル整列装置

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得意な分野・カテゴリー

飲料・乳製品

調味料

担当者からのおすすめポイント!

不安定な小径ボトルを１分間に最大210本の整列が可能！

製品説明・スペック紹介

人手作業だったボトル整列を自動化！
人手では作業効率が悪く大変だった作業を完全自動化。数種類の小径ボトルを２種類の並べ方で高速に整列。生産性が向上し大変喜んでいただけました。
搬 送 物ボトル・瓶

搬送物仕様・能力
ボトルサイズ 整列本数（１セット） 整列時間
Φ31mm 189本（15本×7列＋14本×6列） 54秒/set
Φ33mm 162本（14本×6列＋13本×6列） 51秒/set
Φ39mm 115本（12本×5列＋11本×5列） 34秒/set
〃 127本（12本×6列＋11本×5列） 38秒/set

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取り扱い企業

企業名
小川コンベヤ株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒130-0013 東京都墨田区錦糸1-11-1ノイエヤマザキ3F
電話
03-6284-1840
FAX
03-6284-1845
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県

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半自動PPキャッパー　CR1000

精密なネジ溝切削キャッピングシステムで卓越したシール品質を提供 CR1000シリーズは、精密なネジ溝切削キャッピングシステムを採用し、4つのローラーキャッピングヘッドを搭載。 電動回転式キャッピングヘッドにより、安定した均一なトルクが得られ、キャップとボトルの口の緊密なシールを実現。 アルミキャップのねじ締めを完璧に仕上げ、高精度なキャッピング品質を保証します。 キャッピングの締め付け強度や高さも調整可能で、さまざまな容器やキャップのサイズに柔軟に対応します。 ボトルの口の位置決め装置でキャッピング精度と品質を向上 半自動PPキャッパーには、ボトル口位置決め装置が搭載されており、操作員がボトルを正確な位置に置くのを簡単かつ迅速に支援します。 これにより、生産過程でのエラー率が大幅に低下し、時間とコストの節約が実現します。 さらに、生産時のエラー率を大幅に減少させ、時間とコストを節約します。操作も簡単で、初心者オペレーターでもすぐに習得可能です。 一人のオペレーターでも効率よく生産を行い、標準化された作業を実現します。 多様なキャップサイズに対応し、生産効率を向上 対応するキャッピング治具に交換するだけで、異なるサイズのキャップにも柔軟に対応できます。 新たに機械を購入する必要がなく、操作も簡単で、生産効率が大幅に向上します。 特に、スタートアップ企業や中小規模の生産者にとって、CR1000シリーズは理想的な選択肢です。 メリット ・柔軟性に優れたクイックチェンジ設計 スターノブを緩めるだけで保護カバーを簡単に取り外せるため、ダウンタイムが短縮され、生産性が向上します。 ・キャップ締め作業を完璧に行い、液漏れをしっかりと防止 製品の鮮度と品質を保ち、酸化や汚染から守ります。 ・半透明アクリル保護カバー キャップ締め作業の確認ができ、操作員の安全も確保します。 特長 １．完璧な密封で製品の鮮度を保持 •薬品、飲料、食品の漏れを防ぎ、製品の品質を確実に保ちます。 ２．多機能性を備え、柔軟に対応できるキャッパー •クイックチェンジ設計により、キャッパーヘッドの交換が非常に簡単で、様々なキャップサイズに対応します。 ３．簡単操作で、すぐに使いこなせる •操作モードの切り替えが簡単で、複雑なトレーニングなしに誰でも迅速に操作を習得でき、生産効率が向上します。 ４．コンパクトな卓上型設計で、生産エリアを効果的に活用 •コンパクトな設計で場所を取らず、作業スペースを効率的に活用できます。 ５．高品質な素材採用で、耐久性と堅牢性が抜群 •高品質のステンレス鋼とアルミニウム合金を使用し、優れた耐久性と堅牢性を実現しています。 ６．安全対策が万全で、安心して作業できる •アクリル保護カバーを装備しており、操作員の安全を確保し、労働災害のリスクを低減します。 ７．キャップ締め作業が完璧で、最高品質を実現 •アルミキャップによる完璧な密封で製品の劣化を防ぎ、外観もさらに優れたものに仕上げ、消費者に好印象を与えます。 ８．環境に配慮したエコ理念で持続可能な発展 •アルミ素材は100％リサイクル可能で、アルミキャップの使用により地球環境の保護に貢献します。 ９．全電動式でエアーコンプレッサーの接続が不要 •全電動式の機械で、エアーコンプレッサーとエアー源を準備する必要がなく、設置やメンテナンスが簡単です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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海苔巻き機　NRM

海苔巻き工程を自動化、3300個／時生産が可能。 商品を潰さない巻き機構、衛生面の向上、安定した海苔供給を実現しました。 ■生産能力　3300個／時 ■電源　三相AC200V ■消費電力　0.63kW ■重量　600kg ■海苔ストック　約400枚 ■対応海苔サイズ　1/3カット海苔　210mm×60mm ■対応おにぎりサイズ　丸型Φ74 ■据付寸法　1481（幅）×1187（奥行）×1611（高さ）mm ■エアー圧力　0.3Mpa（Mpa最大時） ■エアー流量　170/min（L/min最大時）

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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OM-210a ヌードルフィーダー

包装機上にラーメンなどの乾燥麺を投入する装置です。 ○省人化効果 手作業（約30ヶ／分）→機械導入後（約200ヶ／分） 【特長】 ・小型・高速化を追求し、コンパクトで使いやすい麺投入機を実現しました。 ・包装機との接続が簡単。操作も簡単。 ・包装機などからの投入信号と簡単に同期させて、自動投入することができます。 【仕様】 ・投入能力 200ヶ／分（最大） ・麺サイズ 130mm×130mm 厚み：30mm（最大） ・電源 1φ AC200／220V 50／60Hz 0.7kVA ・質量 約50kg

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 製品自動投入・供給装置

豆粒供給機

アイスクリーム上に蜜のかかった小豆など、壊れやすい具材を供給する際に用いられる装置です。 クッキーやナッツなどの乾いた具材に対しては、比較的簡単にフィーダーを製作することができますが、小豆のような壊れやすく、離れの悪い具材を供給できるのは、弊社の独自技術によります。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 自動化

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卓上型サーボキャッパー CG1070（HMIタッチパネル）

専門的なトルク制御キャップ締め機、多品種少量・高付加価値製品に対応 CG1070卓上型サーボキャッパーは、様々なサイズのプラスチックキャップや安全キャップに対応し、 食品、バイオテクノロジー、化学工業などで活用されています。 HMIタッチパネルでトルク設定が可能で、キャッピングヘッドの降下と同時に迅速に締め付けるため、手首の負担を軽減します。 キャップサイズの変更もヘッド交換のみで対応でき、機器の汎用性が高いです。 簡単な調整で自動化ボトルキャッピングラインを実現 この設備はボトルの高さに合わせて簡単に調整でき、調整作業もツールを使わずに短時間で行えます。 サーボ式自動キャップ締め機は生産効率を最大限に高め、スムーズな生産プロセスをサポートします。 高トルクキャッパーは単独での運転も可能で、将来的には他の包装設備と連携することもできます。 高品質な封かんを実現し、経済的でコストパフォーマンスに優れた機種です。 人手の技術を再現したキャッピングで、精密なキャップ締めが可能 CG1070シリーズは最新のサーボモーターを搭載し、安定したトルクでキャップをしっかりと締め付けます。 電子サーボ制御により、ボトル口を自動的にキャッチし、締め付けすぎや緩みを防止します。 機械が人の手作業を模倣し、正確にボトル口を捉えてキャップを締めるため、手作業の繊細な動きを見事に再現し、安定かつ精密な封かんを実現します。 メリット ・カラフルなカラータッチスクリーン 画面が見やすく操作しやすいので、簡単に使いこなせます。 ・キャップの完全性を維持 キャッパーヘッドにクッション素材が使用されており、キャップに損傷を与えることなく、しっかりと締め付けます。 ・操作が簡単かつ便利で、すぐ使いこなせる クランクハンドルで高さを簡単に調整できます。 特長 １．サーボ自動キャップ締め機は高性能機種でありながら、リーズナブルな価格と高いコストパフォーマンスを実現します。 ２．様々な規格のキャッピングヘッドを選択可能で、生産ラインの切り替えも迅速に対応します。 ３．先進的なサーボシステムで締め付けトルクをコントロールし、自動キャッパーの中でも最高クラスのスペックを持ちます。 ４．製品容器の材質や厚みの違いに合わせて、キャッピングの締め付けトルクを調整可能です。 ５．ハンドル調整機構により、高さや位置の調整が簡単で、操作性に優れた人間工学設計です。 ６．高トルク構造設計により、高いキャッピング品質を確保します。 ７．SUS#304耐食性ステンレス鋼とアルミ合金製の部品を採用し、耐久性が高いです。 ８．HMIでトルク設定が簡単に行え、操作が容易で、教育コストも削減します。 ９．卓上型のデザインで、スペースを節約し、テーブルと椅子だけで生産作業を完了できます。 １０．昇降式の機構を採用しており、押し下げるだけでロックが完了し、生産効率が高いです。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 製品自動投入・供給装置

プロセス機器 付着防止シュート

■製品説明 柔軟性のあるシュート内管を空気圧によりパルス振動させ、シュート内管に付着した粉体を剥離する投入シュートです。 ・シュート内の付着を最小限まで抑えることができるため、閉塞防止に役立ちます。 ・付着が原因でシュート内が閉塞したり、付着が成長し落下することによる過量投入などを防ぎます。 ・振動、打撃機器に比べて静音で、メンテナンスが容易です。 ・既存のシュートとの入れ替えができます。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

セル生産型ユニットマシーン『UX-20』

『UX-20』は、少人数で効率よく多品種少量生産ができるセル生産型 ユニットマシーンです。 一定タクトごとにワーク（容器・中栓・外栓等）を定位置に人手供給するだけで、 機械が必要な作業を自動で行い、完成した製品を後工程に自動排出。 充填はロードセルを使用した重量充填タイプとなっており、巻締めトルクは サーボモーターを使用して自動制御します。 【特長】 ■少人数で効率よく多品種少量生産 ■トレーサビリティ可能な重量充填・サーボ巻き締め ■充填はロードセルを使用した重量充填タイプ ■巻締めトルクはサーボモーターを使用して自動制御 【オプション】 ■エアクリーナ ■定量充填 ■充填量過不足、中栓打栓、外全巻締等の不良品排出 ■充填量、巻締トルク等のデータストレージ ■自動キャリブレーション ■インクジェットプリンタ 等

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
    • …

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

お手軽バキュームキャッパー MTC-240V

キャッパー「スキッパーシリーズ」 商品の生産性、品質向上アップに！ 全国に導入実績458台あり。（2023年3月現在）キャッパーなら信頼と実績のイケダのスキッパーシリーズです！ ・ツイスト、スクリュー問わずに巻き締め可能です。 ・無段階のトルク調整が可能です。 ・ビンを固定してからソフトに巻締める為、キャップのキズつき等がありません。 ・ヘッド、クランプ、真空ボックスの交換で品種換えが簡単です。 真空キャッパーの5大メリット ①内部商品の酸化を防止! ②密閉性の向上!! ③開栓トルクの向上!!! ④バージン性の保障!!!! ⑤生産工程の簡略化!!!!! 【お手軽バキュームキャッパー MTC-240V】 電源不要のエコ設計！ビン詰め商品の必須アイテム！ 能力　240個／時間（-50kPa） 機械本体　195W×325D×420H 動力　高圧エアーのみ 　　　常時0.6Mpa　20L/min 　　　推奨コンプレッサー　400W以上 トルク調整範囲 　2N・m～6N・m 　　　　　　　　専用コンプレッサーを使用した場合 適応ビン　外径：40mm～80mm 　　　　　高さ：40mm～100mm

解決できる課題

  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

小型卓上シート出し機 KTS

ワンタッチでふんわりご飯シートが連続供給。 巻き寿司やおにぎらず等の商品製造に使用可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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卓上キャップ供給機 MTS-200T／MTS-200TG

キャッパー「スキッパーシリーズ」 商品の生産性、品質向上アップに！ 全国に導入実績458台あり。（2023年3月現在）キャッパーなら信頼と実績のイケダのスキッパーシリーズです！ ・ツイスト、スクリュー問わずに巻き締め可能です。 ・無段階のトルク調整が可能です。 ・ビンを固定してからソフトに巻締める為、キャップのキズつき等がありません。 ・ヘッド、クランプ、真空ボックスの交換で品種換えが簡単です。 真空キャッパーの5大メリット ①内部商品の酸化を防止! ②密閉性の向上!! ③開栓トルクの向上!!! ④バージン性の保障!!!! ⑤生産工程の簡略化!!!!! 【卓上キャップ供給機 MTS-200T／ガス置換機能付 MTS-200TG】 キャップ供給の自動化で省力化。 MTS-200Tは1時間当たり2400個のキャップ供給が可能です。 確実にキャップ供給して、キャップの斜めかぶりなどのキャッピング不良を完全排除。 MTS-200TGは、ビン内部の酸素をガス置換後にキャップ供給します。酸化防止、劣化防止ができ更に品質向上の期待ができます。 弊社以外のキャップ巻締機にも対応可能です。（要相談） ・MTS-200T 処理量　2400個／時間 材質　本体SUS304（一部A5052） 本体寸法　870W×540D×740H 動力　AC100V　300W 　　　高圧エアー必要　常時0.7Mpa 　　　推奨コンプレッサー　750W以上 適応ビン　ツイストキャップ専用 　　　　　外径：40mm～80mm 　　　　　高さ：40mm～100mm 　　　　　標準仕様：丸ビン、六角ビン 　　　　　特殊仕様：要相談 ・MTS-200TG ガス置換処理量 　1800個／時間 材質　本体SUS304（一部A5052） 本体寸法　870W×540D×740H 動力　AC100V　300W 　　　高圧エアー必要　常時0.7Mpa 　　　推奨コンプレッサー　750W以上 適応ビン　ツイストキャップ専用 　　　　　外径：40mm～80mm 　　　　　高さ：40mm～100mm 　　　　　標準仕様：丸ビン、六角ビン 　　　　　特殊仕様：要相談

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 生産効率改善

解決できる課題

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定量 供給 装置 粉 体 定量 供給 キャッパー キャッパー 機械 投入 機 反転 装置 整列 装置 自動 投入