株式会社ホクエツ籾入ホッパー搬送・制御システム | 製品・サービス詳細

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籾入ホッパー

参考価格: 30,140~55,000円

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得意な分野・カテゴリー

農産物

製品説明・スペック紹介

乾燥調整時の穀物張込みホッパーです。少スペース～ゆとりのあるスペースまで、各種アイテムの中からお選びできます。

お客様よりのご要望より作り出された籾入ホッパー
近年、農作業の多様化、大型化が進み作業方法が変わってきました。中でも、穀物の収穫作業においては、コンバインでの収穫が主流となり収穫された穀物を圃場から乾燥施設までの運搬手段にしても、数多くの形態で搬入が行われています。そんな形態の中でお客様よりのご要望より作り出されたのが、当社の籾入ホッパーです。この商品はフレコンバック、コンバイン用個袋等各種運搬方法に対応出来、使用条件に応じホッパー型式、搬送距離を選択頂く事により、高能率条件が設定できます。又、このホッパーは当社のバネトップ、ラセコンU他各種搬送機もセッテングが可能な為、搬送機の荷受ホッパーとしての活用も可能となっております。

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取り扱い企業

企業名: 株式会社ホクエツ同企業の情報・その他製品を見る

所在地: 〒959-1277 新潟県燕市物流センター２－２９

電話: 0256-63-9155

Webサイト

https://www.hokuetsu.jp/

製品情報ページ

サービス提供エリア

北海道・東北: 北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東: 東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海: 愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越: 山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西: 大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国: 鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄: 福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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軸端末未加工品精密ボールねじ

特長軸端末未加工品は、精密ボールねじのねじ軸を規格化し、定尺長さにして量産しているシリーズです。ねじ軸端末は追加工を容易に行うことができます。またナット形式はシングルナットBNF形、オフセット予圧ナットBIF形、ミニチュアボールねじMDK形およびMBF形とありますので、使用目的に応じてお選びください。〇防塵ナットには、下記の形番にラビリンスシールが取付けてあります。 BNF/BIF全形番 MDK0802/1002/1202/1402/1404/1405形ボールねじにごみや異物の流入が考えられる場合は必ず防塵装置(ジャバラ等)を用いてねじ軸を完全にカバーする必要があります。〇潤滑ナットには、納入時リチウム石けん基グリースが封入されています。 (MDK形、MBF形は防錆油のみ塗布してあります。) 〇ねじ軸端末の追加工ねじ軸は、有効ねじ部だけ高周波焼入れ(BNF/BIF全形番/MDK1405形)、あるいは浸炭焼入れ(MBF全形番/MDK0401~1404形)で表面硬化させてありますので、ねじ軸端末の追加工を旋削、フライス加工で容易に行うことができます。また、ねじ軸の両端にはセンタ穴が設けてありますので円筒研削も可能です。有効ねじ部の表面硬さ：58~64 HRC ねじ軸端部硬さ BNF/BIF全形番/MDK1405形：22~27 HRC MBF全形番/MDK0401~1404形：35 HRC以下なお、THKではボールねじの見積りや製作を迅速に行えるようにねじ軸の軸端形状を標準化しています。軸端形状については、標準サポートユニットをそのまま使用できるH、K、J形がありますのでボールねじ周辺機器サポートユニットをご参照ください。

解決できる課題

経費削減
自動化
生産効率改善

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DVP社サイドチャンネルブロアー

“Dry Vacuum Pump”（ドライバキュームポンプ）の文字が社名の由来となっています。 DVP社はイタリアのボローニャに本社があります。 DVP社は”ドライ真空ポンプ”の製造からスタートいたしましたが現在は油回転ポンプ、クローポンプ、ブロアー、コンプレッサーの製造等、幅広い製品の供給とワールドワイドなネットワークで大手メーカ様をはじめ様々なアプリケーションにDVP製品は採用されています。【特徴】 D.V.P社はシングル及びダブルステージのサイドチャンネルブロワーも提供しております。吸気側を利用すれば真空仕様、排気側を利用すればコンプレッサーと活用可能です。空気やガス（爆発性、化学反応ガスは不可）並びに粉体の搬送、バーナー、洗瓶、充填、バキュームクリーナー、バッ気槽、魚輸送、吸着搬送、フィルム搬送　　その他用途多数。シングルステージ：モーター容量　0.2～15kW　風量40～1300[m3/h]　圧力70～300[hPa] ダブルステージ：モーター容量　0.75～13kW　風量80～660[m3/h]　圧力200-600[hPa] 吸引側使用と圧空使用では風量、圧力共に異なりますので、詳細については弊社の技術者とご相談下さい。

解決できる課題

自動化
制御機器更新

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コンパクトシリーズ　KSF

特長 1.　コンパクト構造同じ定格出力のモータを使用する当社アクチュエータと比較した場合、KSF8とUSW16Tの比較で約67%のコンパクト化、約37%の軽量化を実現しました。 ※KSF8：ストローク1500mmの場合 2.　どんな姿勢でも使用可能インナブロックに作用する4方向（ラジアル方向、逆ラジアル方向、横方向）の荷重に対して同一定格荷重となるように、各ボール列を接触角45°で配置されているので、あらゆる姿勢での使用が可能です。 3.　モーメントに強いアウタレール構造 U字形断面形状のアウタレールの採用により、⼤きなモーメントを受けることができます。 4.　高速・高加減速ボールねじの大リード化により、最高速度2500mm/sを実現。（※KSF10リード50の場合）また、適用モータを大きくすることで高加減速な搬送を可能にしています。（最大4G） 1往復（500mmストローク）で0.54秒のタクトタイム短縮。100往復で54秒のタクトタイム短縮となり、生産性が約40%向上。 ※形番、仕様条件により最大加減速度は異なります。 5.　ロングストロークボールねじ軸を大径化することで、コンパクトながらロングストロークを実現しました。 6.　ボールねじ大径化により適用モータ定格出力アップコンパクトなアウタレールのままでボールねじ軸を⼤径化。ボールねじ端末部も⼤きくしたことで、当社同等サイズのアクチュエータと比べ、定格出力の⼤きいモータが使用可能となりました。 7.　長寿命 LMガイド部、ボールねじ部の基本動定格荷重を上げることで最⼤可搬質量搭載時に、走行寿命20000km（KSF4, KSF5リード10mmは走行寿命10000km）の長寿命を実現しました。 8.　長期メンテナンスフリー適切な量の潤滑油供給を可能にした潤滑装置QZを標準採用したことで長期メンテナンスフリーを実現しました。 9.　高精度直動案内部は、すきまなく軽く動くサーキュラーアーク溝となります。従って、容易に高精度送りに追従します。 10.　発塵量の低減を実現サイドカバーと上面のマグネット吸着方式を採用したストリップシールにより、フルカバー構造を実現。外部からの異物流入による破損を防止します。ストリップシール上面は接触がなく、発塵しにくい構造になっています。 11.　豊富なラインナップ全5形番をそろえ、さらにメンテナンスや取付けが容易なオープンカバー、トップカバーを選択可能です。また全長がコンパクトなモータ折返し仕様、カバーを取り外さずに本体取付けができる裏タップ仕様など用途に合わせた選択が可能です。

解決できる課題

経費削減
自動化
生産効率改善

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直交ロボット DCRKシリーズ

簡単な操作と組立て、優れたコストパフォーマンス。生産効率と市場競争力の向上に寄与します。

解決できる課題

自動化
省スペース
棚卸し効率化
物流オートメーション

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再加熱カート

ニュークックチルシステムに欠かせない再加熱カート。フジマックの再加熱カートは、医療給食サービスにおいて「食事の安全確保」だけでなく「計画生産」「提供の効率化」「適時適温の配食・品質向上」の実現をサポートします。【コンパクトながら多機能・高品質】ーおいしい食事の提供と、より確実な衛生管理の実現ー ◎ニュークックチルの流れ冷たいものは冷たく保存、温かいものは配膳直前に再加熱を行うので、いつでも適温のおいしい食事が提供できます。配膳時間に合わせて再加熱するので、大量調理施設衛生管理マニュアルの『調理終了後から2時間以内に喫食』を確実にクリアできます。 ◎コンパクト設計フジマックの再加熱カートは、コンパクトな省スペース設計。シャトル本体も軽量なので、食品が入っても運搬が楽に行えます。ステーションにセットした状態でも、設置スペースが小さく、厨房スペースを有効活用できます。 ◎自在で安全な走行性狭い厨房内などでも小回りが利く、4輪全て自在輪を採用。四隅のハンドルを握って自在な動きが可能です。また、牽引ハンドルを握って直線方向へ移動する配膳の際は、進行方向反対側のキャスター2輪を固定輪にして、安全に走行することができます。（キャスターレバー表示：白＝自在輪・青＝固定輪・赤＝ロック） ◎環境に適応するシンプルなデザイン白を基調にした清潔感のあるシンプルなデザインです。シャトルは、9色のカラーバリエーションからご自由にお選び頂けます。【カンタン操作】ー操作はステーションにある分かりやすいグラフィックのタッチパネルで直感的に行えますー ◎楽な姿勢で簡単操作運転の「開始」・「解除」は、シャトル正面上のボタンを使って、楽な姿勢で操作が行えます。 ◎自動運転タッチパネルで予め時間・温度を登録すれば、カンタンに自動運転がスタートします。 ◎温・冷ゾーンを切り替え温室と冷室は、切り替えができるので、トレイの広い方を冷室として使用することが可能です。季節によるメニューのバリエーションに対応できます。 ◎庫内の清掃もカンタンシャトルの棚受けは、工具なしで容易に取り外して清掃ができて衛生的。庫内は丸洗いも可能で、水やアルコールも使用できます。 ■ニュークックチルシステムとは病院や介護福祉施設などでの食事提供の新しいシステムです。加熱調理した料理をそのまま盛り付けて提供する「クックサーブ」、加熱調理後急速冷却してチルド保存、提供前に再加熱、盛り付け作業をして提供する「クックチル」に対して、料理を食品にとっての安全な温度帯（チルド状態）で盛り付け、チルド保存、再加熱をしカートのまま提供します。 ■ニュークックチルシステムのメリットチルド状態で食品を扱うので衛生的。食品に触れず二次汚染のリスクを軽減します。また、盛り付けを事前に行えるので早朝出勤などの緩和にもなります。

解決できる課題

品質向上
省スペース
温湿度管理

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単軸ロボット SKシリーズ

幅広い自動化設備に活躍！ボールねじとリニアガイドウェイを組合せモジュール化した単軸ロボット。 ACサーボモーターもしくはステッピングモーター、ドライバーと組合せてワンストップでの提案も可能です。

解決できる課題

自動化
省スペース
棚卸し効率化
物流オートメーション

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LIFTS　ALL

スウェーデン生まれのエアバランサーで、その多種多様なグリッパーにより、最大 600 kg の搬送を可能にします。

解決できる課題

人手不足解決
歩留まり改善
自動化
生産効率改善
物流オートメーション

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軽量シリーズ　CFK37

特長 1.　軽量アウタレールにCFRP（炭素繊維強化プラスチック）を採用。剛性を確保しつつ大幅な軽量化を実現。 2.　減衰性減衰性に優れるため、整定時間の短縮により高タクトを実現。 3.　コンパクト構造 LMブロック、ボールねじナット一体のインナブロックをU字形断面形状のアウタレールに組込んだ（組合わせた）構造のアクチュエータです。

解決できる課題

経費削減
自動化
生産効率改善

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ステンレス製４吋昇降機

6次産業対応高品質！ステンレス4吋昇降機現在農業情勢の中で、6次化産業が盛んになりつつありますが、積極的な農家様は生産米へ付加価値を付けて自主販売されている活力のある方もおられます。その様な中で、販売のための精米（白米）小分け作業には昇降機は必要不可欠です。更に、安心・安全な白米袋詰めには、従来のスチール昇降機ではどうしてもゴミが付着しやすく、また使用していると錆びの問題も出てくるため、本来ステンレス製の昇降機が適しております。当社、ステンレス昇降機は材料にSUS304ステンレスを使用し、農家様の希望に合わせた昇降機の高さを受注生産としてご用意出来ます。農機業界で長年培った昇降機の技術により、個々の農家様へ高品質のステンレス昇降機を自信を持ってお薦め致します。

解決できる課題

利益率改善
品質向上
生産効率改善

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