未来の食品業界をこれひとつで解決

• 共通ツール
• 殺菌・除菌・消臭装置関連（殺菌水製造装置含む）

手袋除菌装置不活性化くん

わずか5秒で手袋の除菌が可能 時短・ドライ・安全の三拍子 ”半そで”でも使えるモデル登場！ 衛生対策・管理：紫外線・オゾン応用殺菌システム、手洗設備、殺菌装置 コンサルタント・特許：HACCP 製品・技術・サービスの概要 当社が自社開発した「手袋除菌装置不活性化くん」は、世界初の紫外線による手袋の除菌装置です。食品業界では欠かせないニトリル手袋、ラテックス手袋を装着した手で「手袋除菌装置不活性化くん」に挿入すると紫外線C波を5秒間照射され、ノロウイルスをはじめ大腸菌O157、黄色ブドウ球菌などの食中毒原因となる菌を時短・ドライ・安全の三拍子で除菌・不活性化させます。不活性化くんモデルは従来のタイプモデルと違い腕の保護を必要とせず、半そでの状態で手袋を使用することができます。 ＜製品の特長＞ 特長① 【時短除菌】 手袋除菌装置不活性化くんは装置内に手を入れるとわずか5秒で手袋を除菌することができます。エビデンスとして外部委託した実験結果からも3秒でノロウイルス、大腸菌や黄色ブドウ球菌を殺菌することが証明されております。 特長② 【ドライ除菌】 ソルパットはアルコールや次亜塩素酸水とは違い、紫外線を使用するのでドライに除菌ができます。ゆえに液体でぬれたウェットな除菌のように”乾かす作業”や”臭いもない”ので、効率的です。 特長③ 【安全に除菌】 紫外線は肌への影響はあります。ただし、この手袋除菌装置不活性化くんにおいて、ニトリル・ラテックス手袋の紫外線遮蔽率は99.98％となり、JIS規格をもとにしても600回使用しても問題ありません。また、不活性化モデルは光漏れを防ぐために装置内にカバーを使用して安全性を保障しています 特長④ 【フードロス問題の解決に貢献】 ソルパットにおけるフードロスの解決となる理由は、多くの食品製造業で実施されている食品の菌逸脱数検査等の結果を改善させることによります。導入事例の一つとして、ソルパットを導入していただいた弁当製造業の企業様は、手洗いやアルコール消毒をしても菌逸脱数値の改善が見込めず、結果として菌逸脱数値が基準値を超えた際には製造した弁当をすべて廃棄して食中毒を発生させないようにしていました。しかし、当社の「手袋除菌装置ソルパットmini・アドバンス」を導入した結果、菌逸脱数値が劇的に改善しました。それにより弁当の廃棄回数が減少し、廃棄量の削減につながることになりました。 特長⑤ 【使い捨て手袋のコスト削減に貢献】 食品業界で多く用いられている使い捨て手袋は機能的で衛生管理のために1日に複数回交換して使用されています。しかし、一方で廃棄量の増加が問題となっています。そこで、「手袋除菌装置不活性化くん」を利用することによってニトリル・ラテックス手袋の交換回数を減らし、廃棄量削減をすることができます。例えば、食品製造の現場で、必ず交換が必要な昼食などの休憩の後やトイレの後などを除いて、衛生状態を管理するために交換をするタイミングがございます。そのタイミングの時にこの手袋除菌ソルパットを使用することで手袋の表面の除菌ができ、新品同様のきれいな状態を維持できます。

解決できる課題

• HACCP対策
• 品質向上
• 菌対策

• 共通ツール
• 殺菌・除菌・消臭装置関連（殺菌水製造装置含む）

微酸性電解水生成装置 Apia270 （アピア270）

Apia270 （アピア270） ★第9回 かながわ産業Navi大賞 優秀賞受賞 Apia270（アピア270） 電源電圧：AC100V 消費電力：50W 標準能力：270ℓ／h 原液標準使用量：125mℓ／h 外径寸法：W295×D180×H270 重　　量：4kg HOCL濃度：40～50ppm アピア270は、連続生成方式で毎時270リットルの微酸性電解水を生成します。 装置サイズはコンパクトで省スペース設計。高濃度の微酸性電解水の生成にも 対応しています。厨房や食品工場などで食材の殺菌及び機械・器具の除菌に活 躍します。保存タンクを組み合わせることにより、さらに大量の微酸性電解水 の供給が可能になります。簡単操作、低コストでお求めやすくなっています。 ●特長 　・独自開発の電解方式を採用、構成部品の簡素化により低価格。 　・本体重量4kg。軽量、小型化を実現しました。 　・簡単操作で1時間に270リットルの連続生成が可能です。 　・専用原液の交換もとても簡単。 　・別置きタンク（別売り）に自動供給も可能で事業でのご利用にも対応できます。 　・本体は樹脂製のためサビの心配がありません。 　・初期設定により高濃度の微酸性電解水の生成が可能です。（一般的な硬度条件下でのHOCL濃度は40～50ppm） ●使い方 　・水道水と同じように食品や調理器具を洗うだけで殺菌・除菌ができます。 　・新型コロナウイルス、インフルエンザウイルス、ノロウイルス対策にご利用いただけます。 　・原料に食塩を含まないため塩の残留がありません。すすぎ洗いは不要です。 　・細菌が原因となるイヤな臭いにも効果的。噴霧用の水として･･･ 別売品（消耗品） Apia270専用原液 × 3本 　　　（挿入管、テストペーパー、予備キャップ付）

解決できる課題

• 共通ツール
• 殺菌・除菌・消臭装置関連（殺菌水製造装置含む）

BlueLight® Flash Cap UV　紫外線表面殺菌装置

BlueLight® Flash Cap UVシステム 食品パッケージの紫外線表面殺菌装置 化学薬品フリー・水銀フリーを実現した、環境に優しく、信頼のおける高速殺菌システムをお探しですか。 キャップシステム用殺菌用BlueLight®Flashシステム BlueLight®Flash UVシステムは、化学薬品フリーを実現する水銀フリー光源です。高速でlog 4を達成する画期的なソリューションになります。このシステムは、飲料ボトルのキャップ殺菌用に特別に設計されています。 【主な特徴】 ●ウォームアップ時間が不要、瞬時運転対応 ●コンパクトで、どのような向きでも使用可能。既存設備への組み込みが容易 ●低エネルギー消費 ●破損検知機能付き保護ウィンドウで高い安全性を確保 ●使いやすいHMIインターフェースで、プロセスに合わせてカスタマイズ可能 ●ダウンタイムを短縮するモジュール設計思想、簡単にランプモジュールの交換が可能 ●独自の石英ガラス管を採用したUVフラッシュランプ ●IP65に準拠したステンレス製の筐体で衛生を確保したランプモジュール ●紫外線強度の最大化を目指したリフレクター設計 ●組付けおよび試運転のテクニカルサポート 【用途】 ●飲料用ボトルキャップをの殺菌 ●26mmから55mmまでのサイズのキャップ ●Log4 ●最大90,000 bphの処理スピード 【費用対効果】 BlueLight®Flash UVシステムの導入は、想像以上に費用対効果が高いものです。 BlueLight®シリーズ の長年の研究開発により、最新の殺菌技術をご提案することができます。 チラーを含むBlueLight® Flash UVシステムを導入した場合のコスト試算： ●機械の稼働時間：3500時間/年*（*2シフト運転をした場合：£0.15/kWh/3500h） ●2ランプヘッド：2750v @ 10Hz ●ランプ総電力：4.9kW ●時間当たりのエネルギーコスト：£ 1.08/h ●年間エネルギーコスト：£3780/年

解決できる課題

• 利益率改善
• 品質向上
• コスト削減
• クレーム対策
• 省スペース
• 異物対策
…

• 共通ツール
• 殺菌・除菌・消臭装置関連（殺菌水製造装置含む）

トップコートA抗菌タイプ

ドアノブ、手すり、エレベーターのボタンなど人がよく触る場所に塗ることで抗菌ができる。塗料が残っている間は持続的に抗菌が可能。 特長① 室内外のほとんどの素材に塗布可能。金属、石材、樹脂、ガラス、木材など。 特長② ステンレスに塗布すると指紋や手垢がつきにくくなる。 特長③ 塗布すると、塗った場所に艶・光沢が出る。

解決できる課題

• HACCP対策
• FSSC22000対策
• 異物対策
• 菌対策

• 共通ツール
• 殺菌・除菌・消臭装置関連（殺菌水製造装置含む）

機能性コーティング剤 リン酸チタニア

エコキメラを専用のスプレーガンで施工することによって(噴霧装置及びこれを用いた途装方法特許6932410)、基材表面にリン酸チタニア由来のナノ粒子が堆積します。施工中に堆積したナノ粒子表面において、主としてラジカル反応によって、臭気成分の分解、あるいは、菌やウイルスを物理的に破壊すると考えられます。施工された表面には、ナノ粒子が多く存在する為に、表面積が大きくなり、高い活性が発現すると考えられます。

解決できる課題

• HACCP対策
• SDGS対策
• 品質向上
• 菌対策

• 共通ツール
• 殺菌・除菌・消臭装置関連（殺菌水製造装置含む）

アクアサニターユニット　ASU-LW01

■仕様 　　200L/h。据え置き。電解槽交換目安2000時間。20ｗ/重量2.2kg/容量本体寸法255×150×250mm(WDH突起含まず）10～30ppm標準/pH4.0~7/ 　　作業環境：湿度90%以下/温度10℃～35℃ 　　使用原水：水道水または飲用適の井水 　　給水圧　：01MPa~0.3MPa 　　操作方法：タッチセンサーパネル・感応センサー 　　電解質　：食添用希塩酸 　　使用資材：ABS/PVC等 　■野菜のシャキシャキ感を損なわず、褐変を防ぎます。 　 　■装置を錆びさせません。 　 　■生ごみ特有のにおいが軽減できます（特定悪臭物質12種類のうち11種類に対して効果を確認） 　 　■活用範囲が沢山あります 　　食材の殺菌や食品加工機器（熱殺菌できないもの）の洗浄への利用にとどまらず 　　入退室時の手洗いに使用する事で手指の除菌もできます。 　　日本口腔機能水学会の研究によれば口腔内への影響もないため、 　　うがいなどに応用し従業員の健康管理にも活用できます。 　　強酸性タイプのものと比較すると次亜塩素酸の保存性が良いため 　　流水だけでなく加湿器やスプレーボトルで空間衛生・物品の衛生管理にも使用できます。 　■工夫しだいでいろいろな作業環境に対応 　　コンパクトサイズで300L/hです。 　　物足りない場合は複数台置きやタンクとの連携設計で 　　瞬間的な流量の維持も可能です（写真５・写真６参照）。

解決できる課題

• HACCP対策
• 品質向上
• 菌対策

• 共通ツール
• 殺菌・除菌・消臭装置関連（殺菌水製造装置含む）

殺菌・消臭水生成装置カンファミキシノーヴァ　AP-T型 ／ AP-I型

カンファミキシノーヴァとカンファ水の特徴 高濃度かつ大容量の生成が可能 カンファミキシノーヴァは従来の電気分解方式の生成装置には実現することが困難だった高濃度かつ大容量の生成を実現した生成装置です。生成濃度は30～200ppm（特別仕様機は400ppmまで生成可能）、生成量は最大3,900リットル／時。最高濃度でも最大量の生成が可能です。 安価なランニングコスト カンファミキシノーヴァは次亜塩素酸ナトリウムと希塩酸を水で希釈混合して生成する方式です。従って消耗品は実質生成原料となる薬剤のみです。電気分解方式の様な電極等の高価な部品交換を要さず、ランニングコストは極めて安価です。 優れた耐久性 カンファミキシノーヴァは酸化力の強い薬剤を生成原料として使用します。また設置環境が工場内等の水気の多い環境がほとんどです。そのため装置に用いるほとんどの部品は耐食性の高い素材（硬質塩化ビニール、テフロン）を採用しており、市場に流通されていない部品については耐食素材の部品を独自製作しています。また装置に用いるボルト類は全てチタンを採用しています。 強力な殺菌効果と高い安全性、そして環境に無公害 カンファミキシノーヴァより生成されるカンファ水の効力は次亜塩素酸ナトリウムの約9倍。また強力な殺菌効果がありながら、人体に無害で安全です。強力効果の殺菌水を工場で用いられる際の懸念点である浄化槽への影響についても心配ありません。誰でも【効果的】【安全】【無公害】の殺菌水を用いることが出来ます。 食品の殺菌に使えます カンファミキシノーヴァより生成されるカンファ水は厚生労働省より食品の殺菌に用いることを認められています。 （食安基発第0825001号　平成16年8月25日） ハセッパー技研は2液混合方式による生成装置のパイオニア企業として“もっと”を追求した開発を常に行っています。 カンファミキシノーヴァ　AP-T型 ／ AP-I型 定格 AC100‐200V（50/60Hz） 消費電力 50W（稼働時） 本体寸法 AP-T型：W450×D450×H600（mm） AP-I型：W720×D450×H600（mm） 重量 AP-T型：26kg （乾燥時） AP-I型：37kg （乾燥時） 給水仕様 給水量：300㍑/時（5㍑/分）以上 給水圧：0.1～0.3Mpa 生成量 300～2,400㍑/時（5～40㍑/分） 濃度設定 30 / 50 / 80 / 100 / 120 / 150 / 200（ppm） 微調整（濃度補正）機能付 pH値 pH6.5 自動調整機能 ※他pH値も調整可 微調整（pH補正）機能付 薬液形態 AP-T型：タンク補充式 AP-I型：バックインボックス装着式（標準） ※ポリ缶等の指定容器装着も可 情報出力 外部出力：警報 ／ 運転状態 （生成中・待機中・停止中） 運転履歴データ出力（ファイル形式：CSV形式） ※仕様・デザインは予告なく変更する場合がございます。

解決できる課題

• HACCP対策
• 省スペース
• 生産効率改善
• 異物対策
• 菌対策

• 共通ツール
• 殺菌・除菌・消臭装置関連（殺菌水製造装置含む）

タンク外照式・内照式紫外線殺菌装置

液糖タンク壁面や液面は常時加温される事が多く水分が結露し、微生物が増殖し易い環境です。 液糖タンク用UV殺菌装置を設置することにより、微生物の増殖を抑制します

解決できる課題

• 菌対策

• 共通ツール
• 殺菌・除菌・消臭装置関連（殺菌水製造装置含む）

微酸性電解水生成装置 Apia60／Apia60N （アピア60）

Apia60／Apia60N （アピア60） ★第11回 熊本県工業大賞 奨励賞受賞 ★第9回 かながわ産業Navi大賞 優秀賞受賞 Apia60（アピア60） 電源電圧：AC100V 消費電力：35W 標準能力：60ℓ／h 原液標準使用量：55mℓ／h 外径寸法：W240×D180×H270 重　　量：3kg HOCL濃度：20ppm前後 Apia60N（アピア60N） 電源電圧：AC100V 消費電力：35W 標準能力：60ℓ／h 原液標準使用量：50mℓ／h 外径寸法：W240×D180×H270 重　　量：3kg HOCL濃度：30～50ppm アピア60は、連続生成方式で毎時60リットルの微酸性電解水を生成します｡装置サイズはコンパクトで小さなスペースにも設置が可能です。レストランの厨房や食品工場など、食材の殺菌及び機械・器具の除菌に活躍します。オプションの足踏みスイッチを取り付ければスイッチを踏むだけの簡単操作で生成が可能になっており、手指の除菌などにもとても衛生的です。カートリッジ交換が必要な時にはアラーム機能でお知らせします。低コストでお求めやすくなっています。 ●特長 　・独自開発の電解方式を採用、構成部品の簡素化により低価格。 　・本体重量3kg。軽量、小型化を実現しました。 　・簡単操作で1時間で60リットルの連続生成が可能です。 　・専用原液の交換もとても簡単。原液交換時はアラームでお知らせします。 　・1リットルの原液で約１トンの微酸性電解水の生成が可能です。 　・本体は樹脂製のためサビの心配がありません。 　・HOCL濃度 20ppm前後（Apia60）原水硬度が70mg/ℓの場合 　・HOCL濃度 30～50ppm（Apia60N）※9％原液 ●使い方 　・水道水と同じように食品や調理器具を洗うだけで殺菌・除菌ができます。 　・新型コロナウイルス、インフルエンザウイルス、ノロウイルス対策にご利用いただけます。 　・原料に食塩を含まないため塩の残留がありません。すすぎ洗いは不要です。 　・細菌が原因となるイヤな臭いにも効果的。噴霧用の水として･･･

解決できる課題

• HACCP対策
• 品質向上
• 菌対策

• 共通ツール
• 殺菌・除菌・消臭装置関連（殺菌水製造装置含む）

殺菌・消臭水生成装置カンファミキシノーヴァ　GH型

カンファミキシノーヴァとカンファ水の特徴 高濃度かつ大容量の生成が可能 カンファミキシノーヴァは従来の電気分解方式の生成装置には実現することが困難だった高濃度かつ大容量の生成を実現した生成装置です。生成濃度は30～200ppm（特別仕様機は400ppmまで生成可能）、生成量は最大3,900リットル／時。最高濃度でも最大量の生成が可能です。 安価なランニングコスト カンファミキシノーヴァは次亜塩素酸ナトリウムと希塩酸を水で希釈混合して生成する方式です。従って消耗品は実質生成原料となる薬剤のみです。電気分解方式の様な電極等の高価な部品交換を要さず、ランニングコストは極めて安価です。 優れた耐久性 カンファミキシノーヴァは酸化力の強い薬剤を生成原料として使用します。また設置環境が工場内等の水気の多い環境がほとんどです。そのため装置に用いるほとんどの部品は耐食性の高い素材（硬質塩化ビニール、テフロン）を採用しており、市場に流通されていない部品については耐食素材の部品を独自製作しています。また装置に用いるボルト類は全てチタンを採用しています。 強力な殺菌効果と高い安全性、そして環境に無公害 カンファミキシノーヴァより生成されるカンファ水の効力は次亜塩素酸ナトリウムの約9倍。また強力な殺菌効果がありながら、人体に無害で安全です。強力効果の殺菌水を工場で用いられる際の懸念点である浄化槽への影響についても心配ありません。誰でも【効果的】【安全】【無公害】の殺菌水を用いることが出来ます。 食品の殺菌に使えます カンファミキシノーヴァより生成されるカンファ水は厚生労働省より食品の殺菌に用いることを認められています。 （食安基発第0825001号　平成16年8月25日） ハセッパー技研は2液混合方式による生成装置のパイオニア企業として“もっと”を追求した開発を常に行っています。 カンファミキシノーヴァ　GH型 定格 AC100‐200V（50/60Hz） 消費電力 60W（稼働時） 本体寸法 W450×D450×H600（mm） 重量 26kg（乾燥時） 給水仕様 給水量：600㍑/時（10㍑/分）以上 給水圧：0.1～0.3Mpa 生成量 600～4,200㍑/時（10～70㍑/分） 濃度設定 30 / 50 / 80 / 100 / 120 / 150 / 200（ppm） 微調整（濃度補正）機能付 pH値 pH6.5 自動調整機能 ※他pH値も調整可 微調整（pH補正）機能付 薬液形態 タンク補充式 情報出力 外部出力：警報 ／ 運転状態 （生成中・待機中・停止中） 運転履歴データ出力（ファイル形式：CSV形式） ※仕様・デザインは予告なく変更する場合がございます。

解決できる課題

• HACCP対策
• 省スペース
• 生産効率改善
• 異物対策
• 菌対策