未来の食品業界をこれひとつで解決

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• 食品適合塗料(壁塗り、床施工、錆取）

スワエールスプレーシステム

スワエールスプレーシステム 【製品・技術・サービスの概要】 スワエールは、日本下水道事業団の定める下水道コンクリート構造物の腐食抑制技術及び防食技術マニュアル (平成19年7月版) の 塗布型ライニング工法の品質規格 の C種 と D1種に適合しています。 また、ポリウレア樹脂のライニングの特長の一つはその硬化までの速さです。 D種対応仕様の場合、従来のエポキシによるライニングは施工に10日以上かかるところ、スワエールスプレー工法であれば1/5の日数での施工が可能であり、ポリウレア樹脂塗布後、早い段階での施設の使用開始が可能になります。 【製品の特長】 特長① 瞬間硬化性です。 スプレー後ゲルタイムは2～3秒と極めて短く、水平面では30秒以内の歩行が可能です。従って施工後の養生時間も不要です。 特長② 湿度・温度に無関係に硬化します。 　湿度による発泡は全く生じず、氷点下-15℃以上）でも完全に硬化します。 特長③ 天井面、壁面の施工性は抜群です。 　ゲルタイムが短いことにより天井面、壁面に対し1mm以上の厚塗りがダレなく連続的にできるため、施工が非常に容易で短期間にできます。 特長④ 強度も有り、伸びも有ります。 20MPa以上の引張強度と200％以上の伸びと非常にバランスの取れた引張特性を有します。 特長⑤ 無溶剤タイプです。 防水膜材料自体は、固形分100%であり、溶剤による揮発分はないので硬化後の収縮、肉やせはありません。したがって、溶剤公害もなく密閉空間における作業が可能となりました。

解決できる課題

• 経費削減
• SDGS対策
• コスト削減
• 省エネ対策
• 生産効率改善

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アンダーピニング工法

アンダーピニング工法とは 建物自体の荷重を反力として構造物の基礎下に鋼管を圧入し、鋼管杭の上部でジャッキアップを行い、建物の傾きを修正します。 小規模・中規模構造物に適した工法です。 アンダーピニング工法の特長 １．鋼管杭は支持地盤まで圧入され支持杭となるため、建物の再沈下は発生しません ２．ミリ単位の精度が高い沈下修正が可能 ３．荷重に合わせた杭のサイズを選定でき、鋼管の配置も自在 施工条件 適応基礎形状 すべての直接基礎 施工深度 20m 隣接地との距離制限 50cm以上

解決できる課題

• SDGS対策

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異物混入対策

異物混入対策 大成建設では、お客様の施設にあった対策を、コンセプト立案から計画・設計・施工・施工管理・運用・保全に至るまでご提案します。 製造エリアの外周に一次・二次バリアを構築 外壁・腰壁・屋根の気密化 防虫性能の高い建具の選定 開口部周辺にトラップ 気密型防虫フィルター「T-Pest GuardⅡ」 【こんな事でお困りではありませんか？】 フィルターを設けて虫を捕集し、建物への侵入を防止しているが、気密度が悪く隙間から虫が入ってくる 外気取入れ部に固定された防虫網を設置し、高い気密性を保っているが、室外からしか清掃できない 高所に防虫網を設置している為、清掃を行うたびに高所作業車や作業ステージを用意し清掃する必要がありコストがかかる T-Pest GuardⅡ 大成建設では、気密型フィルターユニット「T-Pest Guard」を開発し、製造施設に適用。 フィルター濾材と防虫フィルター本体枠間のパッキンを固定金物で圧接させ、気密性を向上、細かい虫を建物内に侵入させない構造。 さらに、昨年には、近藤工業株式会社と共同で、「T-Pest Guard」をさらに改良し、「T-Pest GuardⅡ」を開発。 気密型防虫フィルター「T-Pest GuardⅡ」の特長 1フィルター本体の枠構造、フィルターとフィルター固定枠を気密化することにより、細かい虫も確実にガードできる 2室内から横引き出しする構造により、フィルター交換のメンテナンス性向上 3ユニットの連結により大風量の外気導入部にも対応可能 4取り外したフィルターは、ビニール袋等に回収し外部へ持ち出して水洗浄、数回の再利用可能 5従来の粗フィルター同様、フィルターのみの交換が可能

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• 人手不足解決
• HACCP対策
• FSSC22000対策
• 品質向上
…

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耐圧版工法

耐圧版工法とは 基礎下の地盤を掘削し、耐圧版（鉄板）を敷設。耐圧版を反力としてジャッキアップを行い、上部構造物の傾きを修正します。 支持層が浅い場合や、地盤沈下が収束している場合に使用可能です。 戸建て住宅など小規模構造物に適したエ法です。 耐圧版工法の特長 １．ジャッキの精度が自在で修正精度が高い ２．表層付近に支持地盤があれば地盤補強効果が得られる ３．他工法と比較して比較的低コスト ４．重機等を使用しないため、騒音等が少なく、狭い場所での施工が可能 ５．テラテック工法との併用でハイブリット施工が可能 （建物外周を耐圧版工法・建物内部をテラテック工法） 施工条件 適応基礎形状 すべての直接基礎 施工深度 約50cm 隣接地との距離制限 50cm以上

解決できる課題

• SDGS対策

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ピカ素NEO#100S「ステンレス（SUS）製の食品機器（食品機械）器具のサビ取り、溶接焼け取り除去（スケール除去）」の電解液【中性塩電解液】

・食品機器（食品機械）のサビや溶接焼け除去など多用途の中性塩電解ステンレス溶接焼け取り法（サビ取り）【ピカ素NEO#100S】電解液は、電気を発生する「電源器（機）」と、その電気を伝える陽極（プラス）、陰極（マイナス）の「コード類」と、多くの種類を取り揃えた「電極類」と「モップ類」、そして食品機器（食品機械）のサビ取りや溶接焼け取り除去「電解液」【ピカ素NEO#100S】をご紹介ページです。 ・ステンレス（SUS）鋼にとって最も大切で重要なのは、『不動態皮膜』の耐食性（つよさ）であり、弊社では創業から「ステンレスにより耐食性（つよさ）と輝きを」をモットーに、よりステンレス（SUS）に優しく、耐食性（つよさ）を向上させる開発力で、食品機器（食品機械）のサビや溶接焼け除去電解法の新技術開発を追求して参ります。 ・食品機器（食品機械）のサビや溶接焼け除去電解液の【ピカ素NEO#100S】は、ステンレス（SUS）製の食品機器（食品機械）のサビや溶接焼け部品の処理や、食品機器（食品機械）のサビや溶接焼け除去のメンテナンスなどで、ステンレス溶接（SUS-Tig）などの加工で伴ったまたは、ステンレス（SUS）表面のもらいさび、ステンレス（SUS）溶接焼け取り用電解液で、早く綺麗に食品機器（食品機械）のサビや溶接焼け除去で仕上げる電解液【ピカ素NEO#100S】です。 【特徴】 ・6価クロム撲滅型の不動態増強型。食品添加物級の薬剤を配合した食品機器（食品機械）のサビや溶接焼け除去用電解液。 【種別】 ・中性塩電解液　　「食品機器（食品機械）用」 （食品機器（食品機械）のサビや溶接焼け除去） 【電源器（機）推奨回路】 ・特殊波形 【不動態皮膜】 ・電源器（機）出力回路　特殊波形による酸素系不動態皮膜 【荷姿】 1リットル、4リットル、18リットル 注意）　【ピカ素NEO#100S】電解液でのサビ取りは、電気を発生する「電源器（機）」の出力を変える必要があります。 まずは、お問い合わせください。 【製品仕様】 産業分類 食品機器 用　　途 ステンレス用 電気回路 特殊波形 クリーナー回路 素材 No1・HOT材 ２B材 HL材・鏡面材 SUS200系 SUS430 フェライト系 オーステナイト系 二相ステンレス 液類用途 焼け取り用電解液（中性液） 調理器・厨房設備用電解液

解決できる課題

• クレーム対策
• 異物対策

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フロアガードU モルタル工法

【概要】 ・食品工場や厨房の床面は、通常の工場床よりも過酷な条件にさらされています。 ・従来はエポキシ樹脂・ウレタン樹脂・MMA樹脂等の機能性床材を使用していましたが、臭気や耐久性等一部に問題がありました。 ・フロアガードUは水性硬質ウレタンとセメントの複合的な反応硬化により、様々な高機能を兼ね揃えた次世代の塗り床材です。 【特長】 ・臭いの少ない、環境対応型塗り床材です。 水性のため、食品への臭気の移り込みがなく、周辺環境への影響はほとんどありません。また、トルエン、キシレン等の揮発性有機化合物を含んでおりません。 ・工期が短縮できます。 原則ノンプライマー施工です。モルタル工法では5mm以上の膜厚を一回で施工可能です。また、速硬化性であり半日で歩行開放可能です。(23℃) ・強力な密着力があります。 セメント配合タイプのため、素地コンクリートに対して極めて高い密着力があります。 ・耐薬品性、耐熱性に優れます。 耐酸・耐アルカリ性に優れ、熱水やスチームの熱にも耐えます。 ・耐衝撃性、耐摩耗性に優れます。 水性ウレタン樹脂とセラミック系の特殊骨材がバランス良く配合されており、重量物落下による割れや特殊運搬機の走行に耐えることが出来ます。 ・適度な防滑性があります。 特殊な硬質骨材の配合により仕上り面は適度な防滑性があります。(すべり抵抗参照) 【荷姿】 ・＜モルタル工法標準荷姿＞ ・樹脂 M 4kgセット (主剤：硬化剤) ・骨材 M 20kg ・※促進剤 1kg ・希釈剤 4.5kg ・(施工温度により、フロアガードＵ促進剤や希釈剤が必要となります)

解決できる課題

• 品質向上
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フロアトップU-100NEO

エポキシ樹脂のような光沢と耐久性を付加し、またウレタン樹脂の特徴である耐摩耗性と柔軟性も兼ね備えています。 フロアトップU-100NEOは、超硬質ウレタン樹脂の塗り床材です。 硬質で継目のない緻密な床面ですから、汚れや傷がつきにくく、また、重量物の衝撃にも割れにくいので、食品工場や整備工場等、従来エポキシ樹脂の割れに困っていた場所に最適です。 【特長】 ・耐衝撃性 塗膜に適度な柔軟性があるため、衝撃に強く、割れにくいです。 ・鏡面仕上がり 無溶剤のエポキシ樹脂塗料のような、鏡面状態に仕上がります。 ・作業性 粘度が低く、ポットライフが長いため夏場の作業性も良好です。 また専用硬化促進剤の使用により、冬場の硬化を速くすることも可能です。 ・耐汚染性 硬度が高く、鏡面に仕上がりますので汚れにくく、耐汚染性に優れています。 ・美装・保護 仕上がりに継目がなく、水洗いしても剥離の心配がありません。 ・低臭性 刺激臭がありません。(当社比) ・耐熱水性・耐薬品性 従来のウレタンよりも耐薬品性に優れています。 また従来のエポキシよりも耐熱水性に優れています。 【用途】 ・自動車整備工場・一般工場・病院等(耐久性、耐衝撃性等が要求される場所) ・食品工場・食堂・厨房等(割れにくく、異物混入の防止、耐熱水性) 【標準色】 6色 #110ディープグリーン、#111グリーン、#120ライトグレー、#133スパニッシュブラウン、#140ベージュ、#150アイボリー

解決できる課題

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SKスペシャルフロアー

熱水や薬品を使用する食品工場や厨房などでは、強靭な床材が求められます。ＳＫスペシャルフロアーは塗床材の中では水性硬質ウレタン系に分類され、強靭性、耐熱水性（耐熱温度100度以上）、耐薬品性に優れ、また重車両の走行にも耐える高い耐久性を有しております。水性、速乾タイプで施工中の臭気も気にならず、また塗装後、翌日（最短6時間、条件による）に歩行が可能です。洗浄性（薬品、スチーム洗浄、Ｒ巾木など）、ゾーニング（色分け）など、完全義務化されたＨＡＣＣＰにも対応しております。 要望に応じて平滑4mm（F-4M）、防滑4mm（NS-4M）、防滑6mm（NS-6M）をラインナップしております。

解決できる課題

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GSIS工法

GSIS工法とは 地盤調査をしながら地層内の脆弱部へダイレクトに薬材を注入することにより、注入量を低減でき時間のロスも少ない効率の良い地盤強化工法です。 GSIS工法の特長 １．地層内の脆弱部へダイレクトに薬剤を注入 ２．注入量が少ないため、地表面の隆起が少ない ３．掘削作業がなく隣接物への影響が少ない 施工条件 適応基礎形状 すべての直接基礎 施工深度 10m 隣接地との距離制限 0cm

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MPDパイプ

MPDパイプとは MPDパイプは、繊維状のポリプロピレンをポーラス状に形成した立体網目構造の集排水管（ドレーンパイプ）です。 表面開孔率70%以上の優れた集水性能と5m以上の埋設に耐える扁平強度を実現しました。液状化対策、大規模盛土造成地の滑動崩落防止など地下水位を低下させる工事に採用されています。 MPDパイプの特長 １．表面開孔率70％以上の高い集水性能 ２．深度5メートルの土圧に耐えられる扁平強度 ３．砕石の敷設が不要で、工数を大幅に短縮 ４．パイプの接続部の特殊加工により地震などの負荷にも耐える強度を実現 ５．パイプ内部からの高圧洗浄によるメンテナンスが可能 ６．排水量の調節が可能。急激な排水による周辺地盤への影響を低減 ７．一体型の保護ネットによりパイプ本体の損傷を防止 用途 ・液状化対策 ・盛り土造成地など人工地盤の排水 ・造成宅地の滑動崩落防止 ・地滑り対策 ・法面排水 ・擁壁の背面裏込め排水 ・暗渠排水 ・地中防振壁 ・液状化時のマンホール浮上防止 構造 パイプ本体は硬質のポリプロピレンの繊維がラーメン状に絡み合う立体網目構造。 パイプの外側には目詰まり防止用の不織布を圧着。その不織布を保護ネットで覆った一体溶着構造です。

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