未来の食品業界をこれひとつで解決

• ユーティリティシステム
• 水処理装置

オイルバクターシステム

【地球環境に配慮した食品工場向排水処理システム】 ≪汚泥、使用薬剤を大幅に削減。運転管理も非常にシンプル≫ 現状多くの食品工場が排水処理設備に『加圧浮上装置』を採用しており多量の余剰汚泥発生、 薬剤の使用等、多くの問題点を抱えている。 一方、『オイルバクターシステム』ではバイオで油分を分解、加圧浮上装置が不要となります。 分解後の排水は高負荷接触ばっ気槽にて更に処理を行い下水道放流では余剰汚泥ゼロを達成します。 河川放流でも余剰汚泥、使用薬剤を大幅に削減、食品工場排水処理の多くの問題点を解決します。

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• 人手不足解決
• SDGS対策
• コスト削減
• クレーム対策
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• ユーティリティシステム
• 水処理装置

ＡＴ－ＢＣシステム

ＡＴ－ＢＣシステムとは立体網状回転体・土壌細菌であるバチルス種菌を組み合わせた廃水処理システムとなります。 期待できる効果としては省エネ・省スペース化・臭気抑制・余剰汚泥削減・窒素及びリン除去・油脂分除去等がございます。 AT-BC装置とは AT-BC装置とは装置の接触体はサランラップと同じ素材の塩化ビニリデン系繊維をカールさせタワシ状に加工した物で、製品名はサランロックと呼ばれております。（加工特許取得） 厚さは50ｍｍで扇形に加工した素材を6枚組み合わせることにより2000ｍｍの円盤体を形成しております。その素材を12枚～30枚組み合わせユニットにしたものがAT-BC装置となります。 処理原理 ユニットの水位は円盤体が40％程度浸漬するように設計しており、側面より原水が流入し対角線上の側面より処理水がオーバーフローで流出する間に、接触体に付着した微生物群が原水中の有機物（BOD等）を60％～70％程度分解除去する装置となっております。 微生物への酸素供給は通常ブロワーの送風により強制的に行うものですが、AT-BC装置は接触体を低速で回転させる事により大気中より酸素を取り入れますので、効率の良い処理が行われます。 メンテナンス 軸受け（ピローブロック）のグリースの補充を1ケ月に1回と、汚泥の付着状況を点検用窓より目視で毎日行う事の2点のみで、煩雑な管理は必要ありません。　汚泥の付着量のコントロールは剥離用のエアーバルブの調節のみで毎日行う必要はありません。 耐用年数 約10年で、内部接触体が部分的に破損した場合は交換が可能ですので、水槽に穴が開くまでは10年以上使用しているケースも多々ございます。 メインシャフトも数十年前より改良を重ね強度を上げましたので折れる心配もございません。

解決できる課題

• SDGS対策
• コスト削減
• 省エネ対策
• 省スペース
• CO2削減

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• 水処理装置

SB-1 EXシステム

環境に配慮したバイオ活性による応用生物処理の提案です。従来型の生物処理では処理し難い、食品由来の高濃度油脂含有有機排水などに効果を発揮します。条件整備により、水質安定化、汚泥減容化、コストダウン、臭気減、管理簡略化などの効果が期待できます。

解決できる課題

• ユーティリティシステム
• 水処理装置

搬送スパイラル＆脱水機構付き固液分離スクリーン 『スパイラルシーブNSI』

スパイラルシーブNSIは、流体の中から固形物を分離し、圧縮して回収する装置です。 流体は装置下部のスクリーンバスケットに流れ込み、パンチング穴またはウェッジワイヤースクリーンのスロット幅よりも大きな固形物が捕捉されます。 捕捉された固形物の層によりスクリーンバスケット内の水位が上昇すると、自動でスパイラルコンベアが作動します。 スパイラルコンベアによって固形物は圧縮ゾーンへ運ばれ、脱水・排出されます。 スクリーンバスケット内の水位が下がると、スパイラルコンベアは自動的に止まります。 水路設置タイプ、タンク配管接続タイプからお選び頂けます。 主要材質：304または316ステンレス 製品サイズやスクリーン目巾等はご使用条件に最適なものを選定させて頂きます。 お気軽にお問合せくださいませ。 【用途例】 ■汚泥および浄化槽汚泥の廃水処理 ■産業廃水処理 ■洗浄水からの有機物処理

解決できる課題

• 経費削減
• 人手不足解決
• SDGS対策
• コスト削減
• 自動化
• 省エネ対策
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• ユーティリティシステム
• 水処理装置

軟水器

管口径 20A 常用圧力 0.15～0.5MPa 耐圧 0.8MPa 電源（AC） 100V、50/60Hz（デジタルタイマは50、60Hz共通） 消費電力（常用） 3VA 消費電力（再生） 6VA 再生時間 120分 再生周期 1回/1日～1回/12日 （デジタルタイマの場合は、軟水使用量、日数、曜日、外部信号再生の選択が可） 耐熱温度 45℃ タイマ機構 同期電動モータ式/デジタルタイマ 再生連動出力信号 有電圧、1c接点

解決できる課題

• SDGS対策
• 品質向上
• コスト削減
• クレーム対策
• 菌対策

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• 水処理装置

工業・産業用の純水・浄水装置　オープン型ユニットタイプ

【NK-MWH1】 オープン型ユニットタイプ。 前処理フィルター、RO膜が一体設計で、高精度水処理システムの大容量ユニットとして高性能と省スペース化を図りました。 軟水器、イオン交換樹脂、貯水タンク等を組み合わせることで、幅広いユーザーニーズに対応できます。 処理量：約850L～1500L/時間 【NK-ROC1】 オープン型ユニットタイプ。 活性炭搭、軟水器、RO装置、イオン交換樹脂塔、貯水タンクをユニット化。設置後すぐに稼動できます。現地工事が容易で素早い立ち上げが可能です。浄水用水、放電加工機、スケール付着の防止など、工業用途での1μ以下の水質に対応可能な高純水装置です。 処理量：約170L～260L/時間

解決できる課題

• SDGS対策
• 品質向上
• コスト削減
• クレーム対策
• 菌対策

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• 水処理装置

コンパクト高度処理型（窒素除去タイプ）KJ / (D)型

受注生産品（納期：受注後１ヵ月） 全人槽とも全高1,550mmの浅型設計。さらに流入と放流の管底差50mm。 BOD、窒素、浮遊物質の除去性能を備え環境にも配慮。 視認性や操作性を高めた部品の採用と逆洗不要で、メンテナンスが簡単。 ※KJ-10 / (D)は、生産終了とさせていただきました。 設計条件（日平均汚水量200Ｌ/人･日） 流入水 放流水 除去率 BOD 200mg/Ｌ 20mg/Ｌ以下 90％以上 T-N 45mg/Ｌ 20mg/Ｌ以下 56％以上 SS 160mg/Ｌ 15mg/Ｌ以下 91％以上 処理性能 注1 放流水質のBOD（生物化学的酸素要求量）、T-N（全窒素）、SS（浮遊物質量）濃度mg/Lは日間平均値です。 建築センター性能評定値 国土交通大臣認定値 型式認定値 型式適合認定値 全浄協登録値 BOD 20mg/Ｌ以下 20mg/Ｌ以下 20mg/Ｌ以下 20mg/Ｌ以下 T-N 20mg/Ｌ以下 20mg/Ｌ以下 20mg/Ｌ以下 20mg/Ｌ以下 SS 15mg/Ｌ以下 15mg/Ｌ以下 15mg/Ｌ以下 フローシート 雨水は流入させないでください。 天ぷら油等は固めるなどの処理をして、流入させないでください。 温泉排水は流入させないでください。 取扱説明書をよくお読みください。 特長 全人槽が全高1,550mmの浅型設計 5人槽・7人槽ともに全高1,550mmの浅型設計。地下水位が高いなど施工しにくい現場にも対応しやすくなりました。 流入・放流の管底差わずか50mm 従来品より流入管底を50mm深く、放流管底を50mm浅く設計。嵩上げ工事と放流ポンプ槽の不要なケースが増え、施工メリットが拡大します。 ※水平には十分注意して施工してください。 施工条件 地耐力30kN/m2以上（土肩にて200mm以上支持すること） 積雪量1m以下の地域 地下水位GL-1000mm以下 嵩上げ300mm以内 浄化槽の真上に乗用車が停車する設置位置(車輪が直接マンホールに乗らないこと) 総重量2トン以下の乗用車

解決できる課題

• 品質向上
• コスト削減
• 省エネ対策
• 省スペース

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水槽上部設置型低動力撹拌機　ウィードレスV

大型の流線形プロペラが、省エネと均一な撹拌を実現。 水槽上部設置型低動力撹拌機ウィードレスＶは、大型のプロペラを低速にて回転させ、生物反応タンク全体を均一に撹拌するものです。 本装置は、水槽の上部に設置された駆動ユニットに撹拌軸が接続され、その先端にプロペラが設置されており構造は非常にシンプルです。機械的な駆動部が水中に無いことから耐久性、施工性、点検性に優れており据付・点検時における水抜きの必要はありません。また、本装置は主要構成部品の分割が可能であるため搬入・据付作業も容易です。 ※本装置は、2014年に日本下水道技術機構による建設技術審査証明を取得しています。 特徴 1. 省エネルギー ⇒少ない動力で水槽全体を均一に撹拌します。 撹拌動力密度：1.0～4W/㎥ 2. 据付が容易 ⇒主要構成部品は分割が可能なため搬入・組立作業が容易です。 また、水槽の水抜きを行うことなく取り外し、設置が可能です。 3.メンテナンスが容易で維持費が安い ⇒駆動ユニットが水上に設置されるため維持管理が容易です。 また、浸水等による故障がないため部品交換頻度は少なくて済みます。 4. 少ない設置台数 ⇒水槽縦横比が1：3まで1台で撹拌が可能なため、設置台数を少なくすることができます。 5. 生物処理に最適 ⇒プロペラの回転数が遅いため汚泥フロックを破壊しません。 プロペラ回転数：12～40min-1程度 6.さまざまな条件に適応 ⇒標準式タンクの撹拌はもちろん、深槽式タンクの撹拌にも対応できます。 また、プロペラの取り付け角度も変更できるので、撹拌量を調節することができます。 ７.水流の方向を切り替え可能 ⇒プロペラの取付向きを反対にし、逆回転させることで上向流から 下向流に切り替えることができます。 用途 高度処理のための嫌気槽、無酸素槽の撹拌 調整槽、混合槽の撹拌 曝気槽の撹拌（散気装置との併用運転）

解決できる課題

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簡易脱水機能付きスパイラルコンベア 『スパイラルコンパクターSCD』

スパイラルコンパクター SCD は、シャフトレスのスパイラルコンベアを備え、砂、スラッジ、その他の固形物の圧縮、脱水および搬送を行う装置です。 繊維質や砂などでも目詰まりを起こしにくく、サイズ、長さ、設置角度は現場環境に合わせて最適に調整できます。 シンプルな構造でメンテナンスの手間がかかりません。 主要材質：304または316ステンレス 製品サイズ等はご使用条件に最適なものを選定させて頂きます。 お気軽にお問合せくださいませ。 【用途例】 ■食品、飲食 ■魚肉加工 ■食肉処理 ■その他各種産業廃水の処理

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ろ過池用高効率集水フィルターシステム『トライトン集水暗渠システム』

トライトン集水暗渠システムは、重力式ろ過池においてろ過砂を直接保持し、ろ過水の収集と逆洗時の空気の分配を最適化する効率的なフィルターシステムです。 トライトン集水暗渠システムは、空気と水の流量制御を行うためにV字型のウェッジワイヤースクリーンの内部にチャンネル構造の有孔支持材を設置しています。 スクリーンを通過した処理水は中央水路を通ってろ過水タンクに誘導されます。洗浄モードでは空気と水による逆洗を行いろ過砂を洗浄、離解します。 以下のようなメリットが期待できます。 ・洗浄液の消費削減と低い圧力損失によるエネルギーコストの削減 ・ろ過砂の洗浄性が向上するため、スクリーンの寿命が延びる ・逆洗性が向上するため、ろ過サイクルが長くなる ・すべての利点の累積効果によるライフサイクルコストの低減 主要材質：ステンレス304/304L/316、PVC 製品サイズやスクリーン目巾等はご使用条件に最適なものを選定させて頂きます。 お気軽にお問合せくださいませ。 【用途例】 ■飲料(水) ■廃水処理（三次ろ過） ■海水淡水化 ■工業用途　等

解決できる課題

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