未来の食品業界をこれひとつで解決

• ユーティリティシステム
• 水処理装置

微生物油性排水処理システム

従来よりも高性能な油脂分解能力を誇る微生物製剤を元に、食品工場や油脂工場の排水処理の前処理工程である加圧浮上分離装置を代替する技術を開発しました。 従来の生物処理の欠点を克服した微生物製剤と微生物分解法による排水処理技術です。 本技術は、既存の加圧浮上分離装置の代替法としてだけではなく、補完技術としても期待されています。

解決できる課題

• SDGS対策
• コスト削減

• ユーティリティシステム
• 水処理装置

中型軟水器 SSMシリーズ

デジタルタイマー搭載。省スペース設計の全自動軟水器 時刻再生仕様（1～7回／週または1回／1～14日）と信号入力再生仕様（外部信号入力AC100V）があります。 信号入力再生仕様は型式末尾に“E”が付きます。 特長 信頼性の高い自動単一操作弁（Ｓ・Ｃ・Ｖ）を搭載した全自動軟水器です。 デジタル表示で運転状態が一目で分かります。 塩水槽別置きのセパレートタイプです。 弊社独自の塩水調整装置は高濃度な塩水を生成します。 ＦＲＰ製樹脂筒は耐食性・耐薬品性に優れています。 固定金具を装着した安全性の高い設計です。 ５０/６０Ｈｚ共通仕様です。 用途 ボイラ給水、焼却炉冷却水、染色用水、空調機器用水、クリーニング用水、逆浸透膜(RO)装置の前処理

解決できる課題

• 経費削減
• 品質向上
• コスト削減

• ユーティリティシステム
• 水処理装置

IKフロックスクリーン FST型

特徴 ・二次処理の負荷低減。 ・設置スペースが小さく維持管理が容易。 ・加圧浮上汚泥、余剰汚泥の濃縮装置としても使用できます。 ・高分子凝集剤を添加し、フロックを生成させることにより、汚泥発生量を減少させ処理能力がＵＰし、水質も安定できます。 ・ステンレス製で耐久性が良い。

解決できる課題

• 利益率改善
• 品質向上
• コスト削減
• クレーム対策
• 省スペース
• 異物対策
…

• ユーティリティシステム
• 水処理装置

ピークカット流量調整型 KTZ型

業界最小クラスのコンパクトボディに従来型以上の性能を凝縮。 業界初！ 8時間排水試験も実施し、性能評価取得。 施工性がアップ。200人槽まで1槽・ブロワ1台仕様が可能。 メンテナンス頻度を節減／3ヶ月に1回以上で性能評価取得 流入管底1,200mmまで原水ポンプ槽が不要 KTZ型は流入管底はGL-650〜900mmの範囲で設計できます。 また嵩上げ最大300mmではGL-1,200mmまで原水ポンプ槽が不要です。

解決できる課題

• 品質向上
• コスト削減
• 省エネ対策
• 省スペース

• ユーティリティシステム
• 水処理装置

軟水器

管口径 20A 常用圧力 0.15～0.5MPa 耐圧 0.8MPa 電源（AC） 100V、50/60Hz（デジタルタイマは50、60Hz共通） 消費電力（常用） 3VA 消費電力（再生） 6VA 再生時間 120分 再生周期 1回/1日～1回/12日 （デジタルタイマの場合は、軟水使用量、日数、曜日、外部信号再生の選択が可） 耐熱温度 45℃ タイマ機構 同期電動モータ式/デジタルタイマ 再生連動出力信号 有電圧、1c接点

解決できる課題

• SDGS対策
• 品質向上
• コスト削減
• クレーム対策
• 菌対策

• ユーティリティシステム
• 水処理装置

メタン発酵排水処理システム

メタン発酵排水処理システム 1.好気性処理と嫌気性処理(メタン発酵) 　一般的な排水の生物処理法(活性汚泥法など)ではブロワーにより供給される酸素を利用して、微生物が水中の有機物を水と二酸化炭素に酸化分解することで処理が行われます(好気性処理)。これに対し嫌気性処理(メタン発酵)では、酸素遮断下において嫌気性(酸素を好まない)微生物の働きにより、有機物を主にメタンガスに変換する処理法です。 2.創エネルギー(エネルギーの創出) 　発生するメタンガスは都市ガスの主成分であるため、ボイラーや発電機の燃料として利用することができ、その分の化石燃料の使用を抑制することが可能です。 3.省エネルギー 　嫌気性処理(メタン発酵)では酸素供給の必要がないためブロワーを使用する必要がありません。ブロワーの消費電力は非常に大きく、排水処理設備における消費電力の50～80％を占めることもあります。これが不要になるので最大80％近い省エネルギーを達成することが可能です。 4.汚泥発生量の削減　 　好気性処理(活性汚泥法)での汚泥発生量は流入BODに対し35～40％程度、当社好気性処理装置「回転児雷也」では10～20％程度であるのに対し、メタン発酵での汚泥発生量は約5％と非常に低い値となっています。 　これはメタン発酵の際に微生物が得られるエネルギーが好気性と比較して非常に小さいことに由来しています。メタン発酵菌の増殖速度は極めて遅く、余剰汚泥の発生は少なくなります。 5.再生可能エネルギーの売電(FIT) 　食品などの排水の場合、メタン発酵から得られるバイオガスは食品原料(動植物などの天然物)に由来しています。そのためこのバイオガスを燃料にして得られた電力は再生可能エネルギーとして固定価格買取制度(FIT)の対象となります。メタン発酵バイオガス発電による電力の買取価格は、2022年現在39円/kWhと太陽光などと比較してかなり高く設定されているため大きな売電収入を得ることができます。一方でCO2削減枠も同時に販売することになるため、自社の脱炭素実績としてカウントすることはできなくなります。 　※買取価格は今後改訂される可能性があります。詳細は経済産業省HPをご参照いただくか、当社までお問い合わせください。 6.メタン発酵の利点(その他) (1) 難分解性物質の処理 　嫌気性微生物は好気性の微生物と異なる代謝経路を持っています。このため好気性で処理困難な排水でも、嫌気性で処理できる可能性があります。特に芳香族物質の分解についてはその分解経路が解明されています。 (2)季節操業排水の処理 　嫌気性微生物は栄養源が得られず、飢餓状態に陥った場合でも長期間生存することが可能です。このため農産物加工など特定の季節にしか排水の発生しない場合でも、処理が可能です。 7.メタン発酵の適用範囲 　メタン発酵排水処理のメリットが非常に大きいものの、現状の有機性排水処理はその殆どが好気性処理によるものとなっています。これには様々な要因があるものの、メタン発酵排水処理の適用範囲が限定されていることが最大の理由となっています。これまでメタン発酵排水処理が適用されてきたのはアルコール・糖類など一部の業種に集中しており、油分やタンパク質、澱粉などを含む一般的な食品排水などには適用は困難であるとされてきました。当社はメタン発酵排水処理の適用範囲を大きく広げる新しい技術「とくとくーぶぶぶ」の開発に成功し、2022年現在多数の実装置が稼働しております。本技術により多くの食品排水などでメタン発酵排水処理の適用が可能になり、多くのメリットと脱炭素の実現を達成しております。

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• HACCP対策
• SDGS対策
• コスト削減
• 省エネ対策

• ユーティリティシステム
• 水処理装置

水槽上部設置型低動力撹拌機　ウィードレスV

大型の流線形プロペラが、省エネと均一な撹拌を実現。 水槽上部設置型低動力撹拌機ウィードレスＶは、大型のプロペラを低速にて回転させ、生物反応タンク全体を均一に撹拌するものです。 本装置は、水槽の上部に設置された駆動ユニットに撹拌軸が接続され、その先端にプロペラが設置されており構造は非常にシンプルです。機械的な駆動部が水中に無いことから耐久性、施工性、点検性に優れており据付・点検時における水抜きの必要はありません。また、本装置は主要構成部品の分割が可能であるため搬入・据付作業も容易です。 ※本装置は、2014年に日本下水道技術機構による建設技術審査証明を取得しています。 特徴 1. 省エネルギー ⇒少ない動力で水槽全体を均一に撹拌します。 撹拌動力密度：1.0～4W/㎥ 2. 据付が容易 ⇒主要構成部品は分割が可能なため搬入・組立作業が容易です。 また、水槽の水抜きを行うことなく取り外し、設置が可能です。 3.メンテナンスが容易で維持費が安い ⇒駆動ユニットが水上に設置されるため維持管理が容易です。 また、浸水等による故障がないため部品交換頻度は少なくて済みます。 4. 少ない設置台数 ⇒水槽縦横比が1：3まで1台で撹拌が可能なため、設置台数を少なくすることができます。 5. 生物処理に最適 ⇒プロペラの回転数が遅いため汚泥フロックを破壊しません。 プロペラ回転数：12～40min-1程度 6.さまざまな条件に適応 ⇒標準式タンクの撹拌はもちろん、深槽式タンクの撹拌にも対応できます。 また、プロペラの取り付け角度も変更できるので、撹拌量を調節することができます。 ７.水流の方向を切り替え可能 ⇒プロペラの取付向きを反対にし、逆回転させることで上向流から 下向流に切り替えることができます。 用途 高度処理のための嫌気槽、無酸素槽の撹拌 調整槽、混合槽の撹拌 曝気槽の撹拌（散気装置との併用運転）

解決できる課題

• 経費削減
• コスト削減

• ユーティリティシステム
• 水処理装置

ハイブリッド浄化槽

コンクリート製とFRP製の槽を組み合わせたハイブリッドタイプをラインナップ。 KRZ型（流量調整型担体流動ろ過循環方式）、KM-NP型（膜分離活性汚泥方式）の流量調整槽をコンクリート製で認定取得。 既存のコンクリート製浄化槽を流量調整槽に転用し、FRP製担体流動ろ過槽／膜分離槽を付加設置することにより敷地・コストを抑えた設計が可能。 省スペース施工を実現 レイアウト自由度が高い、RCやPC製の槽を採用しました。 工場生産FRP浄化槽KRZ型／KM-SG-NP型の設置スペースと比較して、コンパクトな敷地で設計が可能です。 （KRZ型200㎥/日で、FRP製のみの浄化槽と比較し設置面積約50％：自社比） ※排水時間12時間/日 流調比1.0の場合　ただしFRP流調槽とRC/PC製流調槽では有効水深（水槽の深さ）が異なります。 工期短縮による施工費の軽減 従来のFRP槽浄化槽と比較し、大きな規模の施設でも短期の工事期間で施工が可能です。 内部配管が複雑な水槽は工場生産品のFRP槽を使用することで、現場作業員の技術に左右されない安定した品質の製品提供と合わせ、工期短縮による施工費の軽減につながります。 既存設備の再利用が可能 既設槽を使用しながら、改修工事を実施することが可能です。 不測の事態に備えて貯留槽を大きくする等、お客様のニーズに合った設計が可能です。 世界は今、人類が生きていくために不可欠な食料・水・環境の分野で多くの課題を抱えています。 それらは個別の問題ではなく、すべてが密接に結びついています。 人口の増加は、環境に大きな影響を与え、水資源に問題をもたらし、食料の供給不足へとつながっていく。 クボタグループは、食料・水・環境を一体のものとして捉え、その課題解決に貢献します。 クボタ・グローバル・ループ＝「食料・水・環境」の関係 「食料」「水」「環境」は個別のテーマではなく、密接に結び付いたテーマ

解決できる課題

• 品質向上
• コスト削減
• 省エネ対策
• 省スペース

• ユーティリティシステム
• 水処理装置

SB-1 EXシステム

環境に配慮したバイオ活性による応用生物処理の提案です。従来型の生物処理では処理し難い、食品由来の高濃度油脂含有有機排水などに効果を発揮します。条件整備により、水質安定化、汚泥減容化、コストダウン、臭気減、管理簡略化などの効果が期待できます。

解決できる課題

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• 水処理装置

ディスポーザ排水処理槽　DAC2-S型

・集合住宅用 ・担体流動・好気可溶化方式 ・平成25年３月版「ディスポーザ排水処理システム性能基準（案）」適合品適合評価番号：DS-TR-009 ・（公社）日本下水道協会規格K-18適合品 ディスポーザで生ゴミゼロの快適生活！ ディスポーザを設置すれば生ゴミ問題がほとんど解決！ ディスポーザは、調理で発生する生ゴミを安全に破砕し、通常のキッチン排水と混ぜて配水管に排出できます。シンク下に取り付けてスイッチひとつで簡単に処理でき、生ゴミ保管による不快な臭いや汚れもなくなるので、ゴミ出しの手間が軽減されるうえ、キッチンがとても清潔になります。

解決できる課題

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