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検査・検品│画像検査装置

枚数仕分け機

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0942-48-0755

得意な分野・カテゴリー

冷凍食品

パン・菓子

食肉・水産物

製品説明・スペック紹介

仕様
形式 シングルレーンタイプ、ダブルレーンタイプ

仕分けワークサイズ
1：仕分ワークのサイズは、変更は可能です。
2：仕分能力は150ｍｍ×150ｍｍサイズのワークを仕分けした場合の枚数です。

仕分能力【シングルレーンタイプ】7500枚／ｈ 【ダブルレーンタイプ】15000枚／ｈ
仕分枚数設定 1枚〜100枚
仕分段数 ４段
2枚搬送検出 有り
電源 AC100　50／60Hz
本体サイズ 【シングルレーンタイプ】W930×D430×H1540【ダブルレーンタイプ】W1360×D1050×H1560
装置構成 本体1式　電源ケーブル1式
備考
1：仕分ワークのサイズは、変更は可能です。
2：仕分能力は150ｍｍ×150ｍｍサイズのワークを仕分けした場合の枚数です。

オプション
表面検査装置 0.5㎜以上の染み検査が可能
バイブレータ 7ワーク側面のカットが粗い場合に取り付け可能
保護カバー 1段～3段に変更可能
作業台 安全性を向上のため、可動部のフルカバー可能
2枚搬送検出 ワーク乗せ台

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取り扱い企業

企業名
株式会社ティ・アイ・エス同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒841-0048 佐賀県鳥栖市藤木町4-8
電話
0942-48-0755
Webサイト
サービス提供エリア
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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  • 検査・検品
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直線式計数カウンター装置 FMC100

【特長】 ●直線式計数カウンター装置です。 ●定ピッチで送られてきた製品を設定個数に切り離してタイミングシャッターへ入れ、後工程に受け渡します。 【スペック】 ◆処理能力：　MAX.350個/分カウント

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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枚数仕分け機

仕様 形式 シングルレーンタイプ、ダブルレーンタイプ 仕分けワークサイズ 1：仕分ワークのサイズは、変更は可能です。 2：仕分能力は150ｍｍ×150ｍｍサイズのワークを仕分けした場合の枚数です。 仕分能力【シングルレーンタイプ】7500枚／ｈ 【ダブルレーンタイプ】15000枚／ｈ 仕分枚数設定 1枚〜100枚 仕分段数 ４段 2枚搬送検出 有り 電源 AC100　50／60Hz 本体サイズ 【シングルレーンタイプ】W930×D430×H1540【ダブルレーンタイプ】W1360×D1050×H1560 装置構成 本体1式　電源ケーブル1式 備考 1：仕分ワークのサイズは、変更は可能です。 2：仕分能力は150ｍｍ×150ｍｍサイズのワークを仕分けした場合の枚数です。 オプション 表面検査装置 0.5㎜以上の染み検査が可能 バイブレータ 7ワーク側面のカットが粗い場合に取り付け可能 保護カバー 1段～3段に変更可能 作業台 安全性を向上のため、可動部のフルカバー可能 2枚搬送検出 ワーク乗せ台

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
    • …

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SENTINEL / センティネル

本機はホールサイズ品、又はカット品を問わず、野菜やフルーツにおいてプレグレーディングが可能な選別装置です。 弊社の選別ソリューションは生産効率と品質の向上、安全性アップ、ライン稼働コスト削減を促進するツールとして、お使いになれます。生産効率や不良品・異物の除去率が重要課題である生産者さん、出荷業者さん、加工業者さんに適した方法をご提案いたします。 ■本機特徴 大量生産ラインにも対応可能で、メンテナンス頻度も低い、優れた選別装置です。 選別対象製品に応じ、柔軟かつ丁寧にハンドリングします。 シンプルな操作と高いフィードバック性 安定した選別精度。 ■本機特徴 センサー技術 本機は上部に搭載された色彩センサーと NIRセンサーを使い、選別対象製品の表面をスキャンし、寸法や形状、色彩を解析します。 この光学技術によって、選別対象製品を遮ることなくスキャンし、大量処理ラインでの選別を行うことができます。 色彩センサーは寸法や形状、色彩などを解析します。 NIR センサーは不良品・異物の解析をします。 本機は選別対象製品に打撲・傷などの損傷を与えないように設計されています。良品は装置をスルーし、不良品・異物はフィンガー型エジェクターによって正確に除去されます。第２等級品をトリミングし、再利用するために3方向選別を追加することも出来ます。 ■本機導入のメリット 省人化の促進。 生産量アップ。 生産効率の向上。 収益の増大。 ライン稼働コストの軽減。 品質の向上・改善 ■高度な選別基準 ハロは以下の基準に従って複数の選別を行うことができます。 詳細寸法 / ジオメトリー 傷 詳細形状 損傷 色彩 異物 不良品

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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ボトル印刷検査システム

高速・高精度でボトル外観検査を自動化 ラインセンサを用いた撮像ユニットで化粧品などのボトルを撮像、ラベルなどの印刷品質を検査。 円筒、楕円形（オーバル形状）、角型ボトル、容器検査に対応。 ■特徴 手本となる印刷マスタ画像と検査対応となるワーク印刷パターン画像を比較、色の差が許容範囲外となる箇所をNGとする 画像の位置ずれなどを補正して検査、その他ひずみ補正、検出レベル補正、伸縮補正などの機能を搭載

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
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印字検査装置　CHECKER PK010

印字検査装置　CHECKER PK110 【製品特徴】 ◎誰でも簡単装置 ・コントローラー、カメラ、照明をコンパクトボディに集約 ・簡単に装置を設置することが可能。設定は簡単！3ステップ ・ワークを流してカメラ前を通過させるだけで検査位置を自動計算する機能を実装 ・検査位置設定がスムーズになり、ワークを何度も流すことができない状況に効果的 ・同期機能を用いることでインクジェットプリンターとリンク。 入力の手間を減らすことだけでなく入力ミスを軽減 ◎リモートコントロール機能 ・VNC を用いて有線／無線 LAN を通じて遠隔操作が可能。 管理室からの監視、操作、あるいは装置に触れることができない状況 に有効 ・ローカルエリアだけでなく、ネットワークストレージにも画像データを保存することが可能。 これにより全検査画像を保存することも可能となり、トレーサビリティの向上に貢献 【製品仕様】 ・モデル PK010 ・登録品種個数 　最大 20 品種 ・カメラ個数 1個 ・検査文字種類 　数字、アルファベット大文字 ・検査内容 　印字不足、印字位置、印字傾き、印字有無、ドット抜け／欠け、濃度低下 ・検査文字数 1 検査領域あたり 20 文字まで（検査領域は最大 2 領域設定可） ・画像保存枚数 約 1 万枚（BMP の場合）、約 6 万枚（JPEG の場合） ・入出力信号 　入力：10 点、品種切替、検査禁止等 　出力：10 点、OK/NG、運転中、処理中、連続 NG、警報等 ・I/O USB2.0 x 2、LAN x 2、RS232C x 1 ・処理能力 　300 検査 / 分（条件により変化） ・電源 　AC100-240V ± 10%　50/60Hz　60W ・外形寸法 　182mm(W) x 79.6mm(D) x 157.7mm(H) ・使用環境 　5~35℃　20~80%RH（結露なきこと）

解決できる課題

  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 画像検査装置

微生物蛍光画像測定機 BACTESTER（バクテスター）

バクテスターがあれば食品や原材料の他、製造を取り巻く環境（設備機器、包装用の資材、作業する人の手指、室内の浮遊菌）の衛生状態を同じ菌数の指標ですぐに知ることができます。 たとえば ・設備（調理器具や冷蔵庫内） ・包装用の資材 ・作業する人の手指 ・室内の浮遊菌 ・製造用水など。 バクテスターは菌数を1から99,999まで計測可能（＊）ですので、対象となる微生物が少量な検体（水など）や、エアーサンプラーで捕集した浮遊菌の測定も行うことができます。 （＊）測定条件によります。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • クレーム対策
  • 異物対策
    • …

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  • 検査・検品
  • 画像検査装置

NIR異物検査装置

近赤外線（NIR）3波長カメラを使って同色異物、水分量、腐敗などを搬送中に検査します! 近赤外（NIR:Near-InfraRed）の3波長の測定を行い、検査員やカラーカメラでは視えない、成分の違いを検知。 同色異物、水分量、腐敗などを搬送中に検出します! 特殊なNIRカメラにより3つの波長成分を同時に検知してX線では視えない同色異物を検出 対象物にダメージを与えない非破壊検査 工場で搬送中の対象を瞬時に測定、排出信号や停止信号を出力 管理の要らない安全な光（近赤外線）を使用 異物だけでなく、水分量の違いや腐敗の検知も可能 検査画面と条件設定画面 登録された物以外が検知されるとその画像を自動保存 RGB色彩選別カメラとの併用で精度アップ 適用例 輸入材料に残存する異物 製造工程で残る樹脂 製造装置由来の異物 乾燥食品の水分量 食材の腐敗状態 など ＜装置仕様の一例＞ 検査装置のシステム構成例 搬送幅 100mm 搬送速度 700mm/秒 異物サイズ φ1mm以上 異物種類 プラスチック、紙片、梱包ひも、段ボール、ゴムなど

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • クレーム対策
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文字検査装置 MVS-OCR2シリーズ

OCR(Optical Character Reader)機能搭載 ・アルファベット,数字,記号の文字検査が可能です。読み取った印字が、すべて正しければOK、1文字でも一致しなければNGとなります。印字ムラにも対応しておりますので、人の目で見て、読めるレベルのわずかな欠けはOKと判定いたします。 オートカレンダ機能搭載 ・年月日や時刻の文字が更新されても自動で追従。印字内容が変更されるたびに再ティーチングや再設定は不要です。また、文字の間隔が狭く、くっついて撮影されても文字の横幅を指定することで１文字ずつ分離して認識することができます。 最大4個の検査ウィンドウ ・印字内容が、製造年月日・時刻・賞味期限・ロット番号等、複数種ある場合に、文字検査ウィンドウを４個まで作成可能。あらゆる印字フォーマットに対応できます。 ウィンドウごとの個別設定が可能 ・また、異なる大きさの印字を検出する場合も、個別にウィンドウを設定すれば最適な文字の大きさで撮影可能。安定した検出を行えます。 NG画像を判定基準の調整に使用可能 ・NG時に保存された画像やメモリに保存しておいた画像を呼び出して、オフラインでシュミレーションできます。ラインを稼働しなくても、最適な設定に変更してNG誤判定を解消することが可能です。 多機能コントローラでローコスト化に貢献 ・専用コントローラにはタッチパネル、モニタ、テンキーがビルトインされているだけでなく、照明用の電源装置も内蔵しています。配線や取り付けの問題を解消しただけでなく、ローコスト化にも大きく貢献します。 コントローラ１台に３台のカメラユニットを接続可能。 ・コントローラ１台にカメラユニットを３台接続できますので、コントローラのコストはカメラユニット３台使用なら１台あたり１／３になり、ローコスト化に貢献します。 各ユニットに画像処理装置を搭載 ・各カメラユニットに画像処理装置を搭載しているため、３台接続しても処理速度が遅くなるようなことはありません。 3ch独立トリガー機能 ・各カメラユニットに同期信号を個別に入力できる３ｃｈ独立トリガー機能を搭載。それぞれ異なるタイミングで撮影することも、一斉に撮影することも可能です。 バンク機能で対品種ラインでも即対応 ・コントローラの操作やRS-232Cによる通信、さらにPLC等からの外部信号で装置の設定を切り換えられるバンク機能を３２ｃｈ装備。品種が変わるたびに装置を設定をし直す必要がないので、多品種ラインの段取り換え時の時間のムダを省きます。 文字検査装置の難しかった設定を誰でも簡単に使えるようにしました。 対話形式で簡単設定 ・メインメニューのセットアップアイコンにタッチすれば、画面の右側に説明文や操作方法が表示され、対話形式で設定を進めることができます。設定のし忘れや見落としもなく、簡単でスピーディーに行えます。 パイロットLED機能 ・文字や画像をタッチして切り替えたり、ウィンドウの位置やサイズをタッチパネルで直接指定できます。またテンキー部には、設定値のアップダウン、ウィンドウ位置の微調整など、機能に応じて必要なボタンのみが点灯するパイロットLED機能を内蔵しているので、押すべきボタンを迷うことはありません。 用語説明,設定値索引が可能 ・操作中に知らない用語や意味のわからない機能があったらテンキー内の？ボタンをプッシュ。選択された用語や機能の説明が表示されます。また、ヘルプメニューで索引アイコンにタッチすると設定値索引画面へ切り替わり、５０音順で表示可能。変更したい設定値を選択すると、変更画面にジャンプできる親切設計です。 トラブルシュート機能 ・トラブルシュート機能を利用すれば、位置補正が安定しない場合やNG誤判定を解決したいときに、トラブルの診断結果を表示したり、変更すべき項目に誘導してくれます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 見える化

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  • 画像検査装置

マーク外観検査装置

この商品は外形が円形である商品の印刷文字の検査を行います。 ４台のカメラを接続する事ができ、０．２秒／個の高速処理し判定を表示します。 画像ファンクションボタン ( 原画像、二値化像、輪郭、底面輪郭、補正像、補正二値など ) により検査過程の処理画像をモニタリング、 また、生産の進捗状況や不良発生具合等の情報を表示します。 不良判定時は、その画像を最大 50 枚まで保存することが可能で、 オフライン時に不良画像を読み込んで検査結果を確認することができます。 （管理者用パラメータ画面にて）

解決できる課題

  • 利益率改善
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  • 品質向上
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全画像保存機能付き日付印字検査機（PCi300）

■包装機組込に特化した全画像保存機能付き日付印字検査機 日付印字検査機「PCi300」は、優れた印字検査機能と包装現場での使いやすさが特長の印字検査機「PCiシリーズ」のスタンダードモデルです。スタンダードモデルでありながら手軽に検査画像を全て保存できる機能(全画像保存機能)の標準搭載、処理速度の向上、各種画面の視認性が向上した10.1インチモニタの採用などにより、印字検査に対する包装現場のニーズにお応えします。 【主要スペック】 型式 PCi300 種別 日付印字検査機 機器構成 カメラ デジタルカメラ (PoCL対応カメラリンク) レンズ F=8mm 照明 白色LED照明 (2本) 照明電源 電流制御型電源基板搭載 本体 SDカードスロット付制御ボックス タッチパネル 10.1型LCDタッチパネル カメラ 仕様 白黒CMOSカメラ (40万画素) 　　　最大接続台数 2台 * 本体機能 検査方式 文字照合 (登録文字に対する照合検査) 画素数 512 × 480 画素 画像処理 グレー処理 / 2値化 前処理 白文字検査 / 収縮 / 膨張 / 輪郭強調 / 線形変換 / ガンマ補正 / ノイズ除去 アイテム数 1000アイテム 位置補正 有り (パターン登録) 文字登録数 1文字あたり10パターン 判定文字種 JIS第一水準 辞書数 SDカード容量による（1アイテムあたり2個） 登録可能データサイズ 96ドット × 96ドット 辞書ファイル登録可能文字数 480文字 カスタムコード検査 オプション [対応コード：年・月・日・曜日・シフトコード（時間分割）・時・分] ナンバリング検査 最大9桁 保存画像再検査 ○ 設定 ユーザー毎の初期設定登録有り 操作 タッチパネル セキュリティ パスワード管理：2段階 (ユーザ / 管理者) 入出力 入力 トリガ：2点 (グループ毎の独立・共用選択) エンコーダ：2点 (グループ毎の独立・共用選択) ※エンコーダ機能はオプションになります。 　　　出力 OK / NG / READY / タイムアウト / シフト出力 (オプション) 　　　通信I/F RS232 (D-SUB9)：2点 / LAN (RJ45)：1点 電源 AC100V-230V・100VA・50Hz/60Hz 外形寸法 本体 183mm(W) x 127.5mm(H) x 210.5mm(D)　※突起物含まず 　　　　　カメラユニット 114mm(W) x 166mm(H) x 77mm(D) 　　　　　タッチパネル 247mm(W) x 180mm(H) x 38mm(D) 重量 本体 2.0kg 　　　カメラユニット 0.7kg 　　　タッチパネル 0.85kg 使用環境 温度：5℃～40℃　湿度：90％未満（結露無きこと） 特許第5421711号 ※上記仕様は、使用条件、取付条件、環境などにより異なる場合がございます。 ＊PCP200JB搭載時には、カメラ接続台数は1台となります。 ▼サーマルプリンタ連動機能 当社全機種のサーマルプリンタとの連動機能を搭載。アイテムの切替や期限日の設定、カレンダタイマ（内部時計）の同期が簡単に行えるようになっています。 ▼包装機組込に特化したオールインワンモデル 包装機組込に必要な構成機器（本体・カメラユニット・モニタ）をパッケージ化したオールインワンモデルなので、包装機への組み込みが簡単です。 ▼6ステップの簡単操作システム １．画像取込　　２．前処理設定　　３．検査枠設定 ４．文字列設定　５．文字切出設定　６．辞書設定 ▼1コントローラで2カメラまでの同時検査が可能 ・1製品での異なる印字箇所(2か所)の検査 ・2ラインでの同一内容の印字検査 ・横ピロー包装機上での印字検査とラベル貼付確認 ・深絞り包装機上での多列印字検査 ▼生産性を維持する本質的な高精度を実現 ・照合検査ーサーチ→認識→照合 ・文字欠け検査ー[ ドット欠け判定 ][ 欠け面積率判定 ] ▼全画像保存機能 PCi300にはUSBポートが2つ搭載されており、最大2TBのUSBメディアを同時に2台接続可能です。 ◯保存枚数の目安 最大保存枚数：約10,800,000枚　※2TBストレージ2台接続時 ▼プリンタ同時搭載時の検査機モニタレス仕様 カラータッチパネルコントローラ「EUI2+」対応の当社プリンタと印字検査機「PCiシリーズ」を同時搭載する場合、検査運転画面の表示や操作を「EUI2+」で実行可能なため検査機モニタが不要です。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
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解決できる課題

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