未来の食品業界をこれひとつで解決

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樹脂ベアリング PLANEOシリーズ

CHIYOBEA（チヨベア）のPLANEOシリーズは、内外輪に樹脂を採用した樹脂ベアリングです。 グリスを使用せず、錆びないという特長に加えて、軽量であるというメリットがあります。内外輪の種類によって、PPE(内外輪：PEEK)、PPT(内外輪：PTFE)、PUP(内外輪：UPE)、PPO(内外輪：POM)のタイプがあります。樹脂ベアリングは、液中や腐食環境での使用や絶縁であるといったメリットを有していますが、セラミックベアリングと比較して、低荷重・低回転数での使用が条件となります。 製品詳細 おもな特長 １. 耐腐食性 薬液(強酸・アルカリ)、海水内でも使用可能です。 ２. 耐熱性 高温環境でも強度・硬度に変化がありません。 ３. 軽量性 通常のベアリング鋼やステンレス製と比較して軽量です。 ４. 絶縁性 電気を通さず、電気の発生を防止します。 ５. 非磁性 磁気を持たず、磁界内でも使用可能です。 ６. 無給油 自己潤滑性を持ち、クリーンに使用できます。 ７. 低トルク 　無給油および低トルクグリスを使用し、回転抵抗を低減し、スムーズな搬送を実現します。 使用環境 耐腐食、耐熱、非磁性、絶縁、無給油、低トルク シリーズ紹介 PEEKベアリング(PPE) 材質 【内外輪材質】PEEK 【ボール材質】ジルコニア／窒化ケイ素／炭化ケイ素 【保持器材質】PEEK 【基本内部すき間】C3～C4 【最高使用温度】保持器PEEK：260℃ PTFEベアリング(PPT) 材質 【内外輪材質】PTFE 【ボール材質】ジルコニア／窒化ケイ素／炭化ケイ素 【保持器材質】PTFE 【基本内部すき間】C3～C4 【最高使用温度】保持器PTFE：180℃ UPEベアリング(PUP) 材質 【内外輪材質】UPE 【ボール材質】ジルコニア／窒化ケイ素／炭化ケイ素 【保持器材質】PTFE／PEEK 【基本内部すき間】C3～C4 【最高使用温度】保持器PTFE：80℃～100℃　保持器PEEK：80℃～100℃ POMベアリング(PPO) 材質 【内外輪材質】POM 【ボール材質】ジルコニア／窒化ケイ素／炭化ケイ素／ガラス／304 【保持器材質】PTFE／PP／PA 【基本内部すき間】C4～C5 【最高使用温度】保持器PTFE：110℃　保持器PA：110℃　ガラスボ－ル：80℃

解決できる課題

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CGシリーズ 標準ガイド（総ボール） 耐モーメント型カバー付

CGシリーズは4条列サーキュラーアーク溝2点接触構造により、高剛性、高荷重、高ローリングモーメントが特長のリニアガイドウェイです。四方向に同じ荷重を受けられます。最新のレール防塵オプションを選定できます。

解決できる課題

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• 省スペース
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WEシリーズ 標準ガイド（総ボール） 4条列幅広型

WEシリーズは4条列サーキュラーアーク溝2点接触構造を採用し、接触角度は45°に設計されています。四方向等負荷、また自動調心により取付誤差を吸収し、高精度の要求に応えます。同時にレールの幅を広く、組付の高さを低くし、高モーメント荷重を受けられます。省スペースが求められる環境やモーメントが大きい場合に、単軸での使用も可能です。

解決できる課題

• 自動化
• 省スペース
• 物流オートメーション

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QHシリーズ（リテーナー入り） 標準ガイド・シンクモーション 静音高負荷荷重型

QHシリーズは、4条列サーキュラーアーク溝2点接触構造の静音高負荷荷重型リニアガイドウェイです。グリースを保持する特許取得のシンクモーション（SynchMotionTM Technology）機構を採用し、走行時の騒音を軽減し、ボール回転のスムーズさや寿命、潤滑効果などを向上させます。QHシリーズは幅広い産業分野に適し、高速化と低騒音性、クリーン度を要求される電子産業などに適しています。 ※ステンレス鋼に適用する型番は、GH15　QH20　QH25 ※ステンレス鋼のレールは最大長さが2000mmです。

解決できる課題

• 自動化
• 省スペース
• 物流オートメーション

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HGシリーズ 高負荷荷重型

HIWINリニアガイドウェイは、レールとブロックとの間をボールが循環する転がり案内により、高精度の直線運動を可能にします。従来の滑り案内に比べて、リニアガイドウェイの摩擦係数はわずか1/50となります。リニアガイドウェイのボールはレールとブロックとの間に挟まれているため、上下左右の四方向の負荷を受けることができます。 これらの特長を備えたリニアガイドウェイを精密ボールねじを組み合わせることにより、精度と効率を大幅に引き上げることが可能となります。

解決できる課題

• 自動化
• 省スペース
• 物流オートメーション

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CRBC-L　クロスローラーベアリング

なんと8mmの薄さ！ 一体化した内外輪設計により、高剛性＆高荷重を実現

解決できる課題

• 自動化
• 省スペース
• 棚卸し効率化
• 物流オートメーション

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複列アンギュラリング

特長 転動面を複列化し小径ローラーを採用することで、従来のクロスローラーリングRU形に比べて、ローラー数は約5倍（RW228の場合）。コンパクト性を維持しつつ、剛性、精度が向上するとともに、トルクの低減も実現。また、一体構造の内・外輪には取付穴が設けられており、装置への直接固定が可能です。 〇高剛性 【ローラー数増加により、高い剛性を実現】 RW形は転動面の複列化と小径ローラーの採用により、ローラー数を増加させました。そのため、弊社同内径・外径の従来クロスローラーリングよりも高剛性を実現しました。 〇高精度 【2µmのよろめき精度により、高い回転精度に対応できます】 RW形は加工位置や測定位置などの実際の作業位置での振れ精度(よろめき精度)の規定が可能です。 〇組付けしやすい構造 【内外輪に取付け穴を設け、設計工数・部品点数を削減】 RW形は内外輪に取付け穴を設け、製品を取付けるために必要な周辺部品を削減し、軸やハウジングへの直接固定を可能にしました。 〇ラインナップ 呼び形番 内径 外径 RW228　 160　 295 RW297　　 210 　 380 RW445　 350 540

解決できる課題

• 経費削減
• 自動化
• 生産効率改善

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ＳＫＦ高温用軸受・ベアリング

ＳＫＦ高温用軸受・ベアリングは極端な高温の掛かる食品機械に最適な製品です。 高温の掛かる食品機械に於いては軸受けの焼付きの多発や頻繁な潤滑作業が共通の課題となっております。 ＳＫＦ高温用ベアリングは最高350℃の高い耐熱性を持ち高温環境下での軸受けの交換頻度を大幅に削減することができます。自己潤滑性を持つグラファイト製保持器による無給油方式なので面倒な潤滑作業は不要です。これらによりメンテナンス頻度の大幅な削減が実現できます。

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• 人手不足解決
• SDGS対策
• コスト削減
• 歩留まり改善
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QEシリーズ（リテーナー入り） 標準ガイド・シンクモーション 静音コンパクト型

QEシリーズは、4条列サーキュラーアーク溝2点接触構造の静音コンパクト型リニアガイドウェイです。グリースを保持する特許取得のシンクモーション（SynchMotionTM Technology）機構を採用し、走行時の騒音を軽減し、ボール回転のスムーズさや寿命、潤滑効果などを向上させます。QEシリーズは幅広い産業分野に適し、高速化と低騒音性、クリーン度を要求される電子産業などに更に適します。 ※ステンレス鋼に適用する型番は、QE15 ※ステンレス鋼のレールは最大長さが2000mmです。

解決できる課題

• 自動化
• 省スペース
• 物流オートメーション

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SKF食品機械用メンテフリー無給油軸受ユニット

高圧洗浄によるグリース汚染やシール破損を防止し、食品衛生を向上させることのできる食品、飲料産業向けに設計されたベアリングユニットです。

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• 人手不足解決
• HACCP対策
• SDGS対策
• FSSC22000対策
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