充填・包装・ケーサーホットメルト関連装置

マクロフォーム【MELER社】

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処理能力
(塗布数:点/分・ライン速度)

ホットメルト接着剤およびPUR接着剤の溶融、発泡、供給に対応するフォームメルター
タンク容量は35L、50L、120Lの3種類
高使用量の生産ライン向けに設計された発泡接着剤用メルター
ホットメルト接着剤とガスを混合して発泡接着剤を生成する装置

仕上がりの安定性
(塗布量の再現性・糸引き低減)

発泡技術により、接着剤の使用量を抑えながら接着力の確保を目指す構成
接着剤の体積を増やし、塗布量削減と接着性能の両立に対応
フォーム技術により、少ない接着剤使用量で最適な接着力を実現
ビードの体積を増やし、生産の柔軟性向上に貢献

対応条件
(塗布幅・量/接着材種・温度対応範囲)

包装工程向けのホットメルト接着用途に対応
カートンパッケージ、段ボールケース、ラベル、シーリング、製函、パレットスリップ防止などに使用可能
メルター、ホース、電磁弁、アプリケーター、モジュール、ノズル、コントローラーを組み合わせた包装向けホットメルト機器に対応
ホットメルト接着剤およびPUR接着剤の発泡用途に対応

設置条件
(設置寸法/電源/圧送エア・ライン連携)

35L、50L、120Lのタンク容量からライン規模に合わせて選定可能
高使用量の包装ライン、接着剤消費量が多い工程向け
Melerの包装向け製品群として、メルター、ホース、アプリケーター、コントローラーなどと組み合わせて使用する構成
ローカル技術サポート、スペアパーツ国内在庫、市場流通機器との互換性を訴求

切替・段取り
(接着材替え・ノズル替えの手間)

発泡接着剤の使用により、接着剤使用量の削減を目的とした運用に対応
接着剤とガスを混合するフォーム技術により、塗布量や接着条件の最適化に活用可能
生産量が多いラインで、接着剤コストや使用量を見直したい場合に適した構成
35L、50L、120Lの容量展開により、使用量に応じた設備選定が可能

清掃・安全・メンテナンス
(ノズル清掃/火傷対策/保守体制)

Melerはメンテナンスコスト低減を目的としたモジュール型ソリューションを設計
EasycleanおよびTotal Access技術を採用した製品群を展開
グローバル技術サービス、ローカル倉庫、顧客トレーニング、容易なメンテナンスをサポートとして紹介
接着剤使用量の削減により、包装工程の環境負荷低減にも貢献

特徴

高使用量ライン向けの発泡接着剤用メルター
35L、50L、120Lの大容量ラインナップ
ホットメルト接着剤およびPUR接着剤の溶融、発泡、供給に対応
フォーム技術により接着剤消費量の削減を目指せる装置
段ボールケース、カートン包装、製函、シーリングなど、ホットメルト使用量が多い包装工程に適した製品

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

惣菜・調理食品

冷凍食品

対象製品カテゴリー詳細

  • 段ボール
  • フィルム・ラップ類
  • トレー
  • 紙類
担当者からのおすすめポイント!

マクロフォームは、ホットメルト接着剤の使用量が多い包装ラインにおすすめのフォームメルター。
35L、50L、120Lの大容量タンクに対応しており、段ボールケース、カートン包装、製函、シーリングなど、
接着剤の消費量が大きい工程で導入メリットを出しやすい製品。

お気軽にお問い合わせください。

製品説明・スペック紹介

発泡接着剤をペレット/ブロック状に連続溶解するための装置

・発泡技術
接着剤の使用量を抑えながら最適な接着を実現。フォーム技術により生産の柔軟性が向上し、以下のメリットが得られます。

・接着剤のオープンタイムが長くなる
・音量増加
・貫通能力の向上
・接着剤の使用量と硬化時間の短縮
・垂直アプリケーション

・パフォーマンスの向上とコスト削減
この装置は塗布量を増やすことで、重量と接着剤の消費量を削減し、性能向上とコスト削減を実現します。

・コントロールパネル
泡を塗布する際の圧力制御を最適化するため、塗布量は圧力に比例します。

【技術仕様】
タンク容量
マクロフォーム35:35ライト
マクロフォーム50:50リットル(50リットル用、漏れ防止蓋付きPURバージョン)
マクロフォーム120:120リットル
揚水能力
1.6、3.3、6.6 cc/回転
コンセントの数
最大4つのコンセント
温度範囲
40~200℃
温度調節
RTD ±0.5℃ (±1°F)
混合物の最大適用圧力
85バール(1.233psi)
外部機能
出力温度は正常です
出力レベルが低い
入力スタンバイ
出力外部抑制制御
エンジン始動
エンジン回転数コマンド
ポンプカードのエラー出力
ポンプ速度
マクロフォーム35&50:2
マクロフォーム120:4
溶解能力
1時間あたり1タンク*
油圧出力口の数
ポンプ1台につき1個
エンジン出力
1.100W
ポンプ速度
10~140rpm(範囲0~150rpm)
寸法
マクロフォーム35&50:1,080 x 510 x 1,600 mm
マクロフォーム120:1,080 x 875 x 1,600 mm
バイパスバルブ
空気圧
設置可能な最大電力
マクロフォーム35:10.750W(シングルポンプ1基/出力2系統)
マクロフォーム50:12.780W(シングルポンプ1基/出力2系統)
マクロフォーム120:17,050W(シングルポンプ1基/出力2系統)
オプション
PUR用乾燥空気システム
外部機能
出力温度は正常です
接着力低下アラーム
ガスレベル低下警報
スタンバイ起動
外部出力イネーブル接点
外部連絡先
モーターON/OFF F
外部フォーム圧力モニタリング
電気接続
3N~ 400V 50Hz/60Hz + PE
※接着剤の種類によって異なります

取り扱い企業

企業名
Focke & Co., Japan同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒432-8052 静岡県浜松市中央区東若林町1522-2
電話
090-3857-1582
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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Micron+ TITAN 200【MELER社】

◆エネルギー効率 熱均一性と最大限の接着ケア ・効率的な加熱管理: システム全体のすべての要素を順次加熱します。アプリケーター、加熱ホース、分配器、グリッドなど。 ・マルチゾーンシステム: タンクとグリッドの両方を順次かつ効率的に加熱するための、異なる制御ゾーン。 ・効率的なリザーバー 接着剤の炭化を防ぎ、ディスペンサーへの接着剤の流れを改善するように設計されたリザーバー。 ◆お手入れ簡単コンセプト お手入れ簡単システム ・取り外し可能なグリッドとディスペンサー。 リザーバーとグリッドを簡単に取り外せるユーザーフレンドリーなシステム。 ・プラグアンドプレイシステム 。直接分解できるプラグアンドプレイ方式。迅速かつ安全な電気接続・切断システムにより、メンテナンス、分解、清掃が容易です。 ・修理のために簡単に開閉できます。 キャビネットをスライドさせてドアを取り外すことで、完全にアクセスできます。 Micron+プラットフォーム 作業を最適化するための完全な使いやすさと制御 ・インダストリー4.0 向けの接続性:ModBus、Profibus、Profinet、Ethernet-IP、Ethercatなど、幅広い通信プロトコルに対応。 ・画面からのVP制御、 ディスプレイからのVP制御 、自動圧力変動(+1安全サーモスタット)。 ・Starbi 製タッチスクリーンを統合し、チャンネルとパターンのプログラミングが可能になった。 【特徴】 タンク容量 200リットル(52.8ガロン) 揚水速度 シングルポンプ:1cc/回転 – 2.5cc/回転 – 4cc/回転 – 8cc/回転 – 15cc/回転 – 20cc/回転 – 30cc/回転 ダブルポンプ:2×0.93cc/回転 – 2×1.86cc/回転 – 2×3.71cc/回転 – 2×4.8cc/回転 溶解能力* 180 L/h (47.5 gal/h) ポンプの数 最大4台のポンプ 油圧出力口の数 ポンプ1台あたり2個または4個(3/4インチ 16h UNFネジ) コンセントの数 ** 2 – 4 – 6 – 8 – 1 安全サーモスタット ポンピングスピード 10~80rpm(範囲0~100rpm) 温度範囲 40~200℃(104~392°F) 温度調節 RTD ±0.5°C (±1°F) Pt-100 – Ni-120 – NTC 最大使用圧力(6バール時) 80バール(1,160psi)

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 充填・包装・ケーサー
  • ホットメルト関連装置

B4ピストン【MELER社】

ペレット/ブロック状のホットメルト接着剤を連続的に溶融するための、非常にコンパクトな溶融装置における接続性と即時操作性 【製品特徴】 ◆プラグアンドプレイ あらゆるシンプルなアプリケーションを可能な限り簡単にすることを目指した新しいコンセプト。プラグアンドプレイは、 Melerの#GluingKnowledgeの基本理念の一つであり、手動および自動アプリケーションがすべて期待通りに動作することを保証します。 ユーザー操作の簡素化により、生産性を向上させます。 ◆2つのポンプバージョン ポンプの圧力調整器と圧力計は、常に外部からアクセス可能です。この装置はギア式バージョンもご用意しております。 ◆タンク タンクの給油口には十分なスペースがあり、フィルターとパージバルブを備えているため、簡単に清掃できます。 広々とした内部空間は、無理なく最適な溶解率を実現します。 ◆互換性 プラグアンドプレイのコンセプトが正しく実行されるように、Pt100およびNi120センサーを組み込むことが可能で、 市販のあらゆる機器との交換ができます。 ◆つながり 電気系統と油圧系統は、いずれも機器の後部に配置されています。ホース出口2箇所とアプリケーター用に、油圧接続部が2箇所あります。 ◆技術仕様 ・タンク容量 4リットル ・溶解能力 6 kg/時 ・揚水能力 29.3 kg/h ポンプ 7 cc ・店舗数 2 ・温度範囲 0~200℃(32~392°F) ・温度調節 RTD ±0.5℃(±1°F) ・最大使用圧力 81.6バール(1183psi) ・設置可能な最大電力 3.680W (16A) ・外部機能 出力温度OK、入力スタンバイ ・電気に関する要件 LN ~ 230V 50/60 Hz + PE ・寸法と重量 寸法:587 x 377 x 577、重量:47 kg(自動接着剤供給装置なし)。 ・オプション 温度範囲40℃~230℃、容量式センサー付き液面検出器、ペレットフィーダー、自動圧力制御

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 充填・包装・ケーサー
  • ホットメルト関連装置

MICRON+フォーム【MELER社】

・マイクロンテクノロジー Micron社の技術により、1時間あたり1kgの溶融物に対するエネルギー消費量を削減し、最大60%のエネルギー節約を実現します。 ・発泡技術 ガスと接着剤の最適な組み合わせにより、少ない量でより多くの成果を上げることができ、接着剤の使用量を最大50%削減できます。 コンパクトな発泡システムの汎用性により、狭いスペースへの容易な設置と迅速な立ち上げというメリットを実感してください。 ・本当に大切なものをつなぐ タッチスクリーンと予防保守アラート機能を搭載。リアルタイムデータモニタリングで、常に状況を把握できる安心感。 ・真の完全アクセス Micron+ Foamは、完全に折りたたみ可能な前面電気筐体を備えています。 ・容量やポンプの種類が異なる ご要望に応じて、Micron+ Foamは10リットルと20リットルの2種類の容量をご用意しております。 ミクロン+フォーム10 タンク容量 9.7リットル(2.6ガロン) 揚水能力* 1、6-3、3-6、6cc/回転 溶解能力* 13.5 kg/時 (29.8 lb/時) 油圧出力口の数 4(9/16インチネジ) コンセントの数 2-4-5 温度範囲(オプション) 40~200℃(104/392°F) 40~230℃(104/446°F) 温度調節 RTD ± 0.5°C (±1°F) Pt 100-Ni 120-NTC R 最大使用圧力(6バール時) 85バール(1.233psi) 設置可能な最大電力 ポンプ 3.3 / 2 出口 4.5KW – 1.8KW – 3KW ポンプ 3.3 / 4 吐出口 4.5kW – 3.6kW – 4.8kW ポンプ 3.3 / 5 吐出口 4.5kW – 5.4kW – 4.8kW ポンプ 6.6 / 2 出口 4.5KW – 1.8KW – 3.4KW ポンプ 6.6 / 4 吐出口 4.5kW – 3.6kW – 5.2kW ポンプ 6.6 / 5 吐出口 4.5KW – 5.4KW – 5.2KW ミクロン+フォーム20 タンク容量 19.7リットル(5.2ガロン) 揚水能力* 1、6-3、3-6、6cc/回転 溶解能力* 19 kg/時 (41.9 lb/時) 油圧出力口の数 4(9/16インチネジ) コンセントの数 2-4-5 温度範囲(オプション) 40~200℃(104/392°F) 40~230℃(104/446°F) 温度調節 RTD ± 0.5°C (±1°F) Pt 100-Ni 120-NTC R 最大使用圧力(6バール時) 85バール(1.233psi) 設置可能な最大電力 ポンプ 3.3 / 2 アウトレット 5KW – 1.8KW – 3KW ポンプ 3.3 / 4 吐出口 5KW – 3.6KW – 4.8KW ポンプ 3.3 / 5 吐出口 5KW – 5.4KW – 4.8KW ポンプ 6.6 / 2 アウトレット 5KW – 1.8KW – 3.4KW ポンプ 6.6 / 4 吐出口 5KW – 3.6KW – 5.2KW ポンプ 6.6 / 5 吐出口 5KW – 5.4KW – 5.2KW

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース

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