食品加工・製造混合装置

ニーダーミキサー RM-20

参考価格
お問い合わせください

製品・サービスに関する資料


この製品・サービスの資料DL、お問い合わせ

得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

とってもコンパクト!
とっても優等生!!

主な特長
・ハンバーグやソーセージ、パテ作りに、少量でも均一でなめらかにミキシング出来る、コンパクトな卓上ミキサー!!
・モーター音も静か
・オールステンレスで衛生的

取り扱い企業

企業名
株式会社なんつね同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒583-8 大阪府藤井寺市大井4-17-41
電話
072-939-1500
FAX
072-939-1504
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
茨城県、栃木県、群馬県、埼玉県、千葉県、東京都、神奈川県
東海
岐阜県、静岡県、愛知県、三重県
北陸・甲信越
新潟県、富山県、石川県、福井県、山梨県、長野県
関西
滋賀県、京都府、大阪府、兵庫県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
海外
海外

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

  • 食品加工・製造
  • 混合装置

カッターミキサー

<CUTTER MIXER> ■高速処理で高品質の調理、食品加工に最適 【特徴】 ・調理食品の加工処理やパン、ケーキ、和菓子類の材料加工に、又は調味料の攪拌などを秒単位で大量に製品化できます。 ・カッティングとミキシングが同時に行われ、食品のスピード処理を要求される各種の大小レストラン、食品工場、給食センターなどのあらゆるところで、応用使用できます。 ・高速回転で、スピーディーに加工しますので、食品の素材の劣化を防止し、高品質な仕上りを提供します。 ・洗浄がし易く、製品の取り出しも容易にできるレバー転倒方式ですので、能率的で、衛生的な構造です。 ・高速、低速の切り換えがツマミによりワンタッチで、又タイマーブザーにより、加工時間の設定をすることができますので、品質管理を容易に行うことができます。 ・ボールカバーが安全スイッチと作用することによって、カバーが開いた時は押ボタンスイッチを入れても回転しない様な安全装置がついていますので、安心して使用できます。 【用途】 ホテル、レストラン、製菓工場、農水産加工場、畜産加工場、焼肉店、ラーメン店、給食センター等 各種サラダドレッシング、シュウマイ、ギョウザ、マッシュポテト、スープ、肉マン、肉だんご、各種ソース、ハムサラダ、ポテトサラダ、チキンサラダ、ハンバーグ、ミートローフ、マヨネーズ、ミックスジュース、ロールキャベツ、かまぼこ、塩辛、つけもの類、シュークリームの皮、ドーナッツ、ケーキ、エクレアの皮、クッキー、パウンドケーキ、ピザ、和菓子、パン、パン皮、洋かん、パン粉など。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • 食品加工・製造
  • 混合装置

★クライマーミキサー(仕込600ℓ)振動ふるいへ直接排出や風袋へ充填など、多様な排出ができる混合機【紹介動画掲載!】

【特徴】 タテックスミキサーは、回転と揺動に独自の混合羽根を加えた回転揺動拡散型のミキサーになります。  次工程で必要な排出高さにタッチパネル操作でドラムを上昇させ、角度を合わせる事で、輸送タンクに移し替える事無く、混合後にそのまま排出作業ができます。オプションのバタ弁ユニットを取付け風袋への直接充填も可能です。 【名称】  クライマーミキサー(CL-P-L)600リットル  処理量:min140L ~ max600L   【標準仕様】  オールステンレス仕様・  混合羽根・混合ヒラ蓋・クランプバンド・シリコンOリング  回転数 5rpm~21.9rpm 傾動範囲 -90度(真下)~ 90度(真上) 傾動速度 5Hz~60Hz 昇降範囲 980mm~2100mm 昇降速度 5Hz~60Hz その他: アンカー止め 【標準メニュー】  手動運転: 回転(正転・逆転) 傾動(上昇・下降) 時間カウントアップ  自動運転: 回転(正転・逆転・交互)・スイング混合(有・無)・タイマー運転(0~999分)        運転条件メモリー(10パターン)  搬入搬出: 搬入角度メモリー(1パターン) 排出角度メモリー(3パターン)

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 異物対策

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善