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共通ツール│搬送・制御システム

浮遊型リニア搬送システムXPlanar

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ユーティリティ設備

製品説明・スペック紹介

可動子が磁力により浮遊して6自由度の自在な制御が行えます。完全浮上動作のためコンタミレスかつ自在な軌道上を移動することが可能です。多品種少量生産を実現できる次世代型の搬送システムです。

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取り扱い企業

企業名
ベッコフオートメーション株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒231-0062 神奈川県横浜市中区桜木町1-1-8日石横浜ビル18階
電話
045-650-1612
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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コンパクトシリーズ　SKR/KR

特長 LMガイドのコアテクノロジーを採用した アクチュエータ SKR/KR 鉄製アウターレールが実現するコンパクト、高剛性、高精度が高い信頼性を生み出します。 さらに、LMガイド、ボールねじ、サポートユニットの一体化構造により、 設計・組立工数の削減を実現します。 搬送機、検査機、組立機など幅広い用途で採用されています。 短納期対応＋5つのカスタムが可能 お客様の仕様に合わせた5つのカスタムをセミオーダー化。 （複数のカスタム内容を同時選択も可能です） セミオーダー対象形番： SKR20／SKR26／SKR33／SKR46／ KR20／KR26／KR30H／KR45H セミオーダーは設計着手から装置完成までの スピード化と効率化を実現します。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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多軸同期制御コントローラー　HIMC

最大16軸を完全同期制御する多軸モーションコントローラー。 最大16軸を完全同期制御する多軸モーションコントローラー。モーション制御周期250μs～1000μsメモリ容量10MBMoE*1互換のモータードライバーとI/Oモジュールを全て同期させることができ、高度でカスタマイズ可能なスクリプト言語のHMPL（Cライクな独自言語）や、高レベルなホストプログラミング用にC/C++/C#APIライブラリーが用意されています。高度なモーション制御の要求に応えるべく、PTP動作、JOG動作および2D/3Dの直線および円弧補間動作において、単軸または多軸動作の軌跡を同期させます。また、内蔵されたダイナミック幾何学的補正アルゴリズムは、装置の位置決め精度向上に役立ちます。付属アプリケーション iA Studioは、様々なツール*2が付属しており、スムーズでインタラクティブな装置開発環境を提供します。 *1: MoE = mega-ulink over EtherCAT *2: Motion Manager、HMPL IDE、ビルトインシミュレーター、モーター動作モニター等

解決できる課題

  • 自動化
  • 省スペース
  • 棚卸し効率化
  • 物流オートメーション

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リニアモーターシリーズ　スケールレスリニアGLM

こんなお悩みありませんか？ サイクルタイムを改善したい リニアモータを簡単に選定したい 組立工数や設計工数をトータルでコストダウンしたい スケールレスリニアGLMで最適な選択が可能です 対面＋オンラインでのお打合わせでご支援します 選定サポート CADデータご提供 最短1日でお見積り回答 手配からの納品まで最短10日 スケールレスシステムの採用により リニアモータGLMを圧倒的コストパフォーマンスでご提供します L　(スケールレス) THK独自の磁気式インクリメンタルエンコーダ リニアスケール不要でも高い位置決め精度を実現 繰り返し位置決め精度　±10µm ロングストロークと3.0m/s※1 の高速動作を両立 リニアモータアクチュエータ GLM ロングストロークと3.0m/sの高速動作を両立　リニアモータアクチュエータ GLM スライダ数:2※2 最大ストローク 2650mm※1 ※2 位置決めノック穴標準搭載 ボールリテーナ付きLMガイドSSRを搭載 高速3.0m/s、高加減速2.0G※2 アブソリュートエンコーダも選択可能 ※1 GLM20APの場合 ※2 2650mm以上のストローク、2スライダ以上のマルチスライダ対応も受注対応品にて承ります

解決できる課題

  • 経費削減
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 搬送・制御システム

免震テーブル TSD型

特長 即実践のTHK免震。 サーバー、光学機器、医療機器、精密機器など、企業や団体の財産や、国宝の重要文化財といった貴重な美術工芸品を地震から守ります。 データセンターや公共機関、美術館や博物館などで数多くの採用実績があります。 ・固定工事が不要 ・設置が容易 ・テーブル高わずか90mm ・メンテナンスフリー ・連結による増設も簡単 ・搭載重量は30～1,200kg ・瞬時に揺れに応答

解決できる課題

  • 経費削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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パン＆トレイ搬送カート　トレイトラック

ブランド エレクター 【材質】 本体：スチール、クロームメッキ、抗菌クリアコーティング仕上げ（防錆加工） キャスター：φ125mm、4輪自在ゴム車（対角ストッパー付き） 【外寸（W×D×Hmm）】 555×730×1664mm 【価格（税別）】 お問い合わせください

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 在庫管理

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総ボールタイプ中トルク形ボールスプライン

特長 中トルク形ボールスプラインは、スプライン軸の外周2~3箇所の突起部をそれぞれ左右から挟み込み、無理なく予圧が付与できるように4~6条の負荷ボール列が配置されています。 ボール列は、内部に組込まれた特殊合成樹脂のリテーナにより、整列循環運動するように保持されているので、スプライン軸を抜いてもボールが脱落することはありません。 〇大きな負荷容量 ボール転動面はボール曲率にほぼ等しいサーキュラーアーク溝に成形され、しかもアンギュラコンタクト構造のため、ラジアル方向とトルク方向に大きな負荷容量を持っています。 〇アンギュララッシ“ゼロ” 向い合う2条のボール列は、互いに接触角20°でスプライン軸突起部を挟み込み、予圧を付与したアンギュラコンタクト構造の採用により、回転方向のアンギュララッシをゼロにし、剛性を上げることができます。 〇高剛性 接触角が大きく適正な予圧を与えることにより、高いトルク剛性・モーメント剛性が得られます。 〇ボール保持タイプ リテーナによりスプライン軸からスプラインナットを抜いてもボールは脱落しません。(LT4,5形は除きます) 〇スプライン軸の種類 精密中実スプライン軸(標準タイプ) スプライン軸の転動面を精密研削によって高精度に加工し、スプラインナットを組合わせます。 特殊スプライン軸 スプライン軸端、あるいは中間の径を太くする場合に、スプライン部を特殊加工で製作します。 中空スプライン軸(Kタイプ) 配管・配線・エア抜き、あるいは重量軽減等が必要な場合に、引抜き中空スプライン軸を用意しています。 中空スプライン軸(Nタイプ) 配管・配線・エア抜き、あるいは重量軽減等が必要な場合に、引抜き中空スプライン軸を用意しています。 〇ハウジング内径公差 スプラインナットとハウジングのはめあいは、一般的には中間ばめとします。ボールスプラインの精度をさほど必要としない場合は、すきまばめとします。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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非接触給電型リニア搬送システムNCT(No Cable Technology)

インテリジェントな⾼速リニア搬送システムXTSに⾰新的なノーケーブルテクノロジ（NCT=No Cable Technology)を採⽤することにより、マシンの柔軟性をさらに⾶躍しました。この技術は、⾮接触給電と同期したリアルタイムデータ通信によって実現、各可動⼦を移動式の処理ステーションに拡張できます。

解決できる課題

  • 自動化
  • 省エネ対策
  • IoT、DXの活用
  • 省スペース
  • 見える化

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フォークリフト用　フレコン運搬機器「リフトフレーム」

フレコンバッグ運搬時の不安を一発解消！！ 堅牢で、安心・安全な運搬が可能です。 「リフトフレーム」はフォークリフトでフレコンバックを安心・安全に運搬する道具です。 フレコンバックは米農家様であれば米（玄米）を約1,000kg入れて出荷します。 しかし、米農家様以外の工場、設備、建築現場などのあらゆる場面でも使用されています。 現状フレコンバックの移送方法はフォークリフトのツメにフレコンバックのロープを直接引っ掛けて使用している事が多いです。 また、約1,000kg(1t)のフレコンバックを移送すると左右に揺れツメからロープがずれ落ちる落下事故が毎年発生しています。（※死傷者数は毎年2,500人以上）

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 生産効率改善

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スプラインナット

特長 スプラインナットDPM形/DP形は、精度の高いスプライン軸を中子として特殊合金をダイカスト成形した低価格な軸受です。従来の機械加工品と異なり、すべり面には鋳造時に形成されるチル層がそのまま残留しているので耐摩耗性に優れています。 組合わせるスプライン軸は転造成形によって表面が加工硬化し、しかも表面は鏡面仕上げされているので、なめらかな摺動が得られます。 特殊設計のスプライン歯形は接触面積が大きく、しかもトルクが負荷すると自動的に芯が決まる同芯性があるため、トルク伝達に安定した性能を発揮します。 〇専用転造軸の特長 スプラインナットには、長さが規格化された専用の転造軸が用意されています。 【耐摩耗性の向上】 冷間転造により軸の歯形を成形しているため、歯面の表面は250HV以上に加工硬化し、しかもなめらかな鏡面仕上げとなっているので耐摩耗性に優れています。ナットの組合わせによる動きも極め てスムーズです。 【機械的特性の向上】 転造された軸の歯面の内部組織は、ファイバーフローが歯形の輪郭に沿って生じ、歯元部の組織が極めて密となり疲れ強さが増加しています。 【軸端支持部の追加工】 転造された軸のため、軸端の支持軸受部などの追加工は、旋削・フライス加工で容易に行うことができます。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
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搬送機器・搬送システム

搬送物や搬送用途に合わせて、規格外などでメーカー対応できないオリジナルのコンベヤ製作、搬送ラインの改造、高速搬送ラインや自動搬送ラインの実現など、ニーズに合わせてコンベヤの設計・製作をいたします。希望のレイアウトや設計図面がある場合もご相談ください。 またコンベヤベルトの現地設置も承ります。 サービス詳細 千代田の搬送機器・搬送システム設計設置の強み ・規格外のコンベアでも製作可能 ・ライン構成に合わせて提案が可能 ・ハード・ソフト共に設計施工が可能 ・既存コンベアの撤去・新規ラインの設置工事まで対応可能 ・既存ラインの改造工事も可能

解決できる課題

  • 生産効率改善
  • 物流オートメーション

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