未来の食品業界をこれひとつで解決

• 共通ツール
• 搬送・制御システム

単軸ロボット KCシリーズ

幅広い自動化設備に活躍！ ボールねじとリニアガイドウェイを組合せモジュール化した単軸ロボット。 ACサーボモーターもしくはステッピングモーター、ドライバーと組合せてワンストップでの提案も可能です。

解決できる課題

• 自動化
• 省スペース
• 棚卸し効率化
• 物流オートメーション

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• 搬送・制御システム

籾入ホッパー

乾燥調整時の穀物張込みホッパーです。少スペース～ゆとりのあるスペースまで、各種アイテムの中からお選びできます。 お客様よりのご要望より作り出された籾入ホッパー 近年、農作業の多様化、大型化が進み作業方法が変わってきました。 中でも、穀物の収穫作業においては、コンバインでの収穫が主流となり収穫された穀物を圃場から乾燥施設までの運搬手段にしても、数多くの形態で搬入が行われています。 そんな形態の中でお客様よりのご要望より作り出されたのが、当社の籾入ホッパーです。 この商品はフレコンバック、コンバイン用個袋等各種運搬方法に対応出来、使用条件に応じホッパー型式、搬送距離を選択頂く事により、高能率条件が設定できます。 又、このホッパーは当社のバネトップ、ラセコンU他各種搬送機もセッテングが可能な為、搬送機の荷受ホッパーとしての活用も可能となっております。

解決できる課題

• 利益率改善
• 品質向上
• 生産効率改善

• 共通ツール
• 搬送・制御システム

サポートユニット

高荷重対応型式も提供！ コンパクトで取付簡単な高精度・高剛性のHIWINサポートユニット。 ラインアップ 標準型・固定側　AKシリーズ 標準型・支持側　AFシリーズ 標準型・固定側　BKシリーズ 標準型・支持側　BFシリーズ コンパクト型・固定側　EKシリーズ HIWINサポートユニットEF コンパクト型・支持側　EFシリーズ 低型・固定側　LKシリーズ HIWINサポートユニットLF 低型・支持側　LFシリーズ HIWINサポートユニットFK 丸型・固定側　FKシリーズ HIWINサポートユニットFF 丸型・支持側　FFシリーズ HIWINサポートユニットWBK 高荷重型・固定側　WBKシリーズ

解決できる課題

• 自動化
• 省スペース
• 棚卸し効率化
• 物流オートメーション

• 共通ツール
• 搬送・制御システム

スチール ７吋昇降機

特殊バケットを採用し、高能率・高耐久を両立させたジャストモデル！ その場に合せて自由自在-重要な役割を果たす穀物搬送機 昇降機は穀物乾燥施設において、重要な役割を果たす穀物搬送機の一つです。 搬送機には様々な種類がありますが、これは穀物を縦搬送する機械です。 高い場所へと上げることにより、落差だけで流れる事が出来、またその他の搬送機を合せて使用する事により、一層能力を発揮させる事が出来ます。 穀物への痛みが少ない為、籾の他麦・大豆・玄米も搬送可能です。 主に乾燥機への張込みや、籾摺り機、穀物貯蔵タンクへの搬送に使用します。

解決できる課題

• 共通ツール
• 搬送・制御システム

新世代サーボドライバー　E2

新世代サーボドライバーE2シリーズは、従来のE1シリーズに新たに機能が追加されバージョンアップ。 アナログエンコーダー入力コネクターを搭載 ・アナログエンコーダーモーターとの組合せでも、ESCを使用せず接続可能 半導体装置向けの高性能モデル「GTモデル」 ・ナノ位置決め精度 ・2Dエラーマップ機能搭載

解決できる課題

• 自動化
• 省スペース
• 棚卸し効率化
• 物流オートメーション

• 共通ツール
• 搬送・制御システム

パン＆トレイ搬送カート　トレイトラック

ブランド エレクター 【材質】 本体：スチール、クロームメッキ、抗菌クリアコーティング仕上げ（防錆加工） キャスター：φ125mm、4輪自在ゴム車（対角ストッパー付き） 【外寸（W×D×Hmm）】 555×730×1664mm 【価格（税別）】 お問い合わせください

解決できる課題

• 人手不足解決
• コスト削減
• 自動化
• 生産効率改善
• 在庫管理

• 共通ツール
• 搬送・制御システム

クリーンオートパスボックス（シャワー型）

クリーンルームの搬送ラインに組み込める大型パスボックスです。 搬送物はエアーシャワーの高速エアーにより除塵され、コンベアでクリーンルーム内へ搬送します。パスボックス内はHEPAフィルターにより清浄化されたクリーンエアーにより高清浄に保たれています。 搬送する物品の寸法や形状に合わせてご提案いたします。 ＜製品のポイント＞ 搬送ラインとの連動運転が行えます。 両扉はインターロックされ、同時開放しません。 物品の寸法、などに対応した設計を行います。 ＜規格・仕様について＞ 型式 AASB06-□□□C 集塵効率 0.3μm粒子にて99.99%以上 集塵要素 メインフィルター：HEPAフィルター メインフィルター：不織布フィルター 処理風量 エアージェット時：約8m³/min 吹出風速 エアージェット時：約25m/sec エアージェットノズル 8個 電源 AC200V 3Φ 50/60Hz 構造 本体：鋼板製焼付塗装仕上 床：なし（建築床を使用） 自動扉 扉開閉方式 上下シングルスライド式 安全装置 安全光線 駆動方式 チェーン駆動 電源 AC200V 3Φ 50/60Hz

解決できる課題

• HACCP対策
• 品質向上
• 省エネ対策
• 省スペース
• 異物対策
• 菌対策

• 共通ツール
• 搬送・制御システム

内部循環こま式ボールねじ

リターンキャップがナットの内部についているタイプ。一般的なリードに適しており、ナット外径寸法はコンパクトです。

解決できる課題

• 自動化
• 省スペース
• 棚卸し効率化
• 物流オートメーション

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• 搬送・制御システム

総ボールタイプ高トルク形ボールスプライン

特長 高トルク形ボールスプラインは、スプライン軸の外周に120°等配された3条の転動突起部をそれぞれ左右から挟み込むように6条の負荷ボール列が配置されています。 転動面は、ボール径に近似したR溝形状に精密研削加工されており、スプライン軸またはスプラインナットからトルクが負荷すると、6条の負荷ボール列のうちでトルク負荷方向にある3条列が均等に負荷し、回転中心が自動的に決まります。逆転した場合は、逆方向にある3条列が負荷します。 ボール列はスプラインナットの内径に組込まれたリテーナにより整列循環運動するように保持されているため、スプライン軸を抜いてもボールが脱落することはありません。 〇アンギュララッシ“ゼロ” 高トルク形ボールスプラインは1個のスプラインナットで予圧を与えてアンギュララッシをゼロにし、剛性を上げることができます。 従来のサーキュラーアーク溝やゴシックアーチ溝を持つボールスプラインのように、予圧をかけるために2個のスプラインナットをねじって使用する必要はなく、コンパクトな設計を容易にします。 〇高剛性と正確な位置決め 接触角が大きく、しかも1個のスプラインナットで予圧を与えることができるため、初期変位は少なく、高い剛性と正確な位置決め精度が得られます。 〇高速運動・高速回転が可能 小さい摩擦力と、優れた潤滑剤保持構造および剛性のあるリテーナの採用により、高速直線運動にもグリース潤滑で長時間の使用が可能です。また負荷ボールと無負荷ボールの半径方向距離がほぼ等しいため、高速回転時にもボールに作用する遠心力の影響は小さく、スムーズな直線運動が得られます。 〇コンパクトな設計 従来のボールスプラインのように無負荷ボールを外周側に循環させていないため、スプラインナットの外径は小さく、スペースを取らないコンパクトな設計ができます。 〇ボール保持タイプ リテーナによりスプライン軸からスプラインナットを抜いてもボールが脱落しません。 〇重荷重用リニアブッシュとして使用可能 ボール転動面は、ボールの半径とほぼ等しいR溝形状に成形されているため、ボールの接触面積は大きく、ラジアル荷重負荷に対しても大きな負荷性能を持っています。 〇2軸平行使用を1軸使用に変更 1軸でトルク方向とラジアル方向の荷重が負荷できるため、今まで2軸を平行に使用していた箇所を1軸にすることができ、取付けが簡単でスペースをとらない設計が可能です。 用途 工業用ロボットの支柱およびアーム、オートローダ、トランスファマシン、自動搬送装置、タイヤ成形機、スポット溶接機スピンドル、高速自動塗装ガイド軸、リベッティングマシン、捲線機、放電加工機ワークヘッド、研削盤スピンドル駆動軸、各種変速装置、精密インデックス軸などに使用されている信頼性の高い直動システムです。 〇スプライン軸の種類 精密中実スプライン軸(標準タイプ) 冷間引抜きで成形されたスプライン軸の転動面を精密研削により高精度に加工し、スプラインナットを組合わせます。 特殊スプライン軸 スプライン軸端あるいは中間の径を太くする場合は、スプライン部を特殊加工で製作します。 中空スプライン軸(Kタイプ) 配管・配線・エア抜きあるいは重量軽減等の必要がある場合に、引抜き中空スプライン軸が用意されています。 〇ハウジング内径公差 スプラインナットとハウジングのはめあいは、一般的には中間ばめとします。ボールスプラインの精度をさほど必要としない場合は、すきまばめとします。

解決できる課題

• 経費削減
• 自動化
• 生産効率改善

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• 搬送・制御システム

DVP社 サイドチャンネルブロアー

“Dry Vacuum Pump”（ドライバキュームポンプ）の文字が社名の由来となっています。 DVP社はイタリアのボローニャに本社があります。 DVP社は”ドライ真空ポンプ”の製造からスタートいたしましたが現在は油回転ポンプ、クローポンプ、ブロアー、コンプレッサーの製造等、幅広い製品の供給とワールドワイドなネットワークで大手メーカ様をはじめ様々なアプリケーションにDVP製品は採用されています。 【特徴】 D.V.P社はシングル及びダブルステージのサイドチャンネルブロワーも提供しております。 吸気側を利用すれば真空仕様、排気側を利用すればコンプレッサーと活用可能です。 空気やガス（爆発性、化学反応ガスは不可）並びに粉体の搬送、バーナー、洗瓶、充填、バキュームクリーナー、バッ気槽、魚輸送、吸着搬送、フィルム搬送　　その他用途多数。 シングルステージ：モーター容量　0.2～15kW　風量40～1300[m3/h]　圧力70～300[hPa] ダブルステージ：モーター容量　0.75～13kW　風量80～660[m3/h]　圧力200-600[hPa] 吸引側使用と圧空使用では風量、圧力共に異なりますので、詳細については弊社の技術者とご相談下さい。

解決できる課題

• 自動化
• 制御機器更新