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食品加工・製造│殺菌装置

調合殺菌装置

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055-977-7600

得意な分野・カテゴリー

飲料・乳製品

調味料

発酵・醸造

製品説明・スペック紹介

食品用調味液を調合殺菌する装置です。
全てを自動監視し安定した品質管理が行えます。

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取り扱い企業

企業名
三丸機械工業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒411-0824 静岡県三島市長伏155番地の13
電話
055-977-7600
FAX
055-977-7612
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 殺菌装置

スーパー次亜水(弱酸性次亜塩素酸水溶液)

スーパー次亜水は、弱酸性の除菌・消臭用水です。 食品現場で汎用されている次亜塩素酸ナトリウムのpHを弱酸性に調整し、『次亜塩素酸』の割合を高めています。 次亜塩素酸は菌・ウイルス・カビに強力にアタックし、清潔環境を創造します。 効果は高いのに人や環境には優しいのがスーパー次亜水。手に直接触れても、万一口に入っても大丈夫な資材です。 ○スーパー次亜水の豊富なラインナップ！　 スーパー次亜水は、２Lから20Lまでの豊富なラインナップ。 使用状況に合わせて、サイズをお選びいただけます。 ○5倍希釈でお得！　 スーパー次亜水は、5倍希釈して使用するので、たっぷり使えます。 20Lならなんと『100L』分のスーパー次亜水が使えます！ ○注文を受けてから丁寧に製造しています。 スーパー次亜水は受注生産。注文をお受けしてから製造しています。 なるべく新鮮なまま、お客様のもとにお届けするため、受注生産制を採用しています。 ※この商品は食品添加物ではありません

解決できる課題

  • 経費削減
  • HACCP対策
  • SDGS対策
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
    • …
  • 食品加工・製造
  • 殺菌装置

加熱殺菌CO2溶解システム

多管形SM熱交換器を用いて粘着剤を均一に所定温度まで加熱するシステムです。 スパークリング飲料の製造、品質向上 飲料や調味料の品質劣化防止

解決できる課題

  • 品質向上

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  • 食品加工・製造
  • 殺菌装置

熱水貯湯式レトルト殺菌装置

満注殺菌方式で液流の切り替えにより温度バラツキを抑えるだけでなく、大型缶詰や業務用パウチにも対応できる回転式（オプション）の選択も可能な、汎用性の高い殺菌装置です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 殺菌装置

ボトル転倒殺菌装置Uターン型 RCP-W

ボトル転倒殺菌装置Uターン型　RCP-W 【装置概要】 充填密封後の容器をＵターン型の転倒コンベア上に転倒させ、内容物の温度でキャップ内側を殺菌する装置です。バッチ式と異なり、容器の一時停留がなく連続的に転倒、殺菌を行います。本線を迂回するルートで殺菌します。 ・アタッチメント不要 ・液種、能力、転倒時間等により都度設計 ・殺菌の要否に合わせルート切替が可能

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 自動化
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 殺菌装置

ボトル転倒殺菌装置ストレート型 RCP

ボトル転倒殺菌装置ストレート型 RCP 【装置概要】 充填密封後の容器を直線型の転倒コンベア上に転倒させ、内容物の温度でキャップ内側を殺菌する装置です。バッチ式と異なり、容器の一時停留がなく連続的に転倒、殺菌を行います。 ・アタッチメント不要 ・液種、能力、転倒時間等により都度設計

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 自動化
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 殺菌装置

インラインピグ

パイプ設備内の製品回収を目的とした歩留り向上システムです。独自の技術力で製品回収率95%以上を実現します。異物混入やピグ玉が配管詰まるなどのリスクを大幅に軽減し安全に製品回収が行えます。大気開放にならない為、殺菌後工程以降でも採用実績があります。

解決できる課題

  • SDGS対策
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善
  • 菌対策

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  • 食品加工・製造
  • 殺菌装置

蒸気殺菌庫

電気式コンパクト蒸気殺菌庫 ラックイン蒸気殺菌庫 棚式蒸気殺菌庫

解決できる課題

  • 経費削減
  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 菌対策

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  • 食品加工・製造
  • 殺菌装置

電解次亜水生成装置　EL-25・EL-50・EL-100

弊社電解次亜水は、水と食塩の電気分解から生成されます。 電気分解による電解電極の消耗が激しく、電解電極交換コストがかかるところが問題でしたが、特許技術で解決いたしました。 電解電極の寿命が3年以上と長く、食塩の消費量も1/3に抑えることができたためランニングコストの軽減になります。 また、電解次亜水原液濃度2％（20000ppm）を生成するため大型の貯留タンクが不要となり、 「ｐＨ次亜水供給装置　UF-120s」に接続すれば、電解次亜水原液を希釈してｐＨ調整も可能となります。 ◆電解次亜水生成装置は３機種あり、１日の生産量は以下となります。 EL-25・・・50ppm 60㎥／日、100ppm 30㎥／日 EL-50・・・50ppm 120㎥／日、100ppm 60㎥／日 EL-100・・・50ppm 240㎥／日、100ppm 120㎥／日 【特徴】 ●特許取得済み　特許第6599411号　電解セル及び電解セル用電極板 ●電解電極の寿命が3年以上と長い ●従来品と比較して食塩消費量1/3 ●電解次亜水原液濃度2％（20000ppm）を生成 ●電解次亜水生成量によりEL-25、EL-50、EL-100の３機種あります

解決できる課題

  • HACCP対策
  • SDGS対策
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 見える化
    • …
  • 食品加工・製造
  • 殺菌装置

カルピジャーニ パステライザー

カルピジャーニ パステライザー ジェラートマシンのパイオニア、世界のトップブランド「カルピジャーニ」 FMIは過去40年以上、子供達からお年寄りまで、幅広く夢と健康をお届けするジェラート文化の普及に創業当初から取り組んでまいりました。ジェラートの分野で70年の歴史を誇るイタリア・ボローニアに本社を置くCARPIGIANI（カルピジャーニ）社はジェラート、ソフトクリームマシンのパイオニアであり、世界のトップブランドです。 【特徴】 用途に合わせた7つのプログラム【XPL/P】 7つのプログラムを搭載し、用途に合わせた面倒な設定をせず、簡単に処理が行えます。 ・低温殺菌（68℃）　　　　　－加熱殺菌工程 ・中温殺菌　　　　　　　　　－加熱殺菌工程 ・高温殺菌（85℃）　　　　　－加熱殺菌工程 ・チョコレート殺菌（90℃）　－チョコレート工程 ・冷却・貯蔵　　　　　　　　－冷却工程 ・シロップベース　　　　　　－砂糖工程 ・転化糖　　　　　　　　　　－砂糖工程 シリンダー式熱交換機付【60XPL/P・120 XPL/Pのみ】 ミックスがシリンダーで加熱・冷却されてタンクに戻されるので、加熱時のミックスの焦げ付きを防止します。 また噴流撹拌がされるため、脂肪分の多いミックスや糖度の高いミックスにも対応が可能で、常にクリーミーなミックスに仕上がります。 エレクトロニックコントロール【120XPL/Pのみ】 製造時に処理量を選択するため、量に応じた効率の良い冷却システムが働きます。 また、加熱殺菌時に送電停止状態になった場合でも、加熱殺菌のやり直し、もしくは中断からの継続をエレクトロニックコントロールが判断します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 菌対策

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  • 食品加工・製造
  • 殺菌装置

プレート式火入殺菌冷却装置

■ 製品概要 プレート式火入殺菌冷却装置は、主に醤油の火入工程において使用される機械です。 処理能力はプレート枚数で変更ができ、完全密閉処理のため香気を損なわずに殺菌できます。 多管式に較べ、反応が極めて鋭敏で瞬間的に温度コントロールが可能な製品です。 蒸気使用量が少なくてすみ経済的。 総括伝熱係数（U値）は、2,000〜4,000Kcal/m2hr℃で、多管式に較べて3〜5倍の性能があります。 ■ 特徴 1. 総括伝熱係数（U値）は2,000〜4,000Kcal/m2hr℃で、多管式に較べて、３〜５倍の性能。 2. 完全密閉処理のため、香気を失わずに火入殺菌が可能。 3. 多管式に較べ、反応が極めて鋭敏で瞬間的に温度コントロールが可能。 4. 処理能力の変更等はプレート枚数の増減により容易。 5. 蒸気使用量が少なくてすみ経済的。 6. 分解組立が容易なため洗浄が簡単であり、また保守点検も簡単。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題

関連キーワード：

レトルト 殺菌 機 紫外線 殺菌 装置 殺菌 機 熱 殺菌 乾燥 装置 真空 乾燥 機 フリーズ ドライ 装置 真空 乾燥 滅菌 装置 加熱 殺菌 パステライザー レトルト 釜