未来の食品業界をこれひとつで解決

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高圧噴射撹拌工法

高圧噴射撹拌工法とは 適応範囲が広く、軟弱地盤にも対応可能な高圧噴射撹拌工法は、建物と支持地盤の間にある弱い地盤にセメント系固化剤を高圧で回転噴射し、地盤を切削しながら土と固化剤を混合・撹拌。 均一な円柱状の改良体を構築し、地盤を改良強化する工法で、改良体は支持杭の役割も果たします。 土質ごとに適した配合により各設計条件に最適な改良強度を得ることができます。 高圧噴射撹拌工法の特長 １．建物を長期に渡りしっかりと支持 ２．建物直下の地盤に対応 ３．屋内での施工も可能（天井高さ3m以上） ４．汚泥の排出あり ５．中～大口径タイプは支持層が深い現場でも施工が可能。 　　コンパクトな小口径タイプも選べる 施工条件 適応基礎形状 すべての直接基礎 施工深度 小口径タイプ：20m、中～大口径タイプ：支持層まで 隣接地との距離制限 小口径タイプ：改良径以上、中～大口径タイプ：2m以上

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ピュアクリートHF

ピュアクリートHFは、最高耐熱温度120℃という特性に加え、きわめて強靭な耐衝撃性を持っています。繰り返し高温洗浄される床、常時水の流れる床、強い薬品を扱う場所、フォークリフトや重い車輌が走るハードな環境下で、力強い性能を発揮します。 用途 ・加熱調理、高温洗浄を行うエリア ・高い衛生管理が要求されるエリア ・その他、要耐衝撃エリア ・防滑性が必要なエリア ・稼動中の製造エリア ・劣化が激しく凹凸のあるエリア ・施工時間が取れないエリア

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スーパーマーキング電解液 K「ステンレス器具に極細文字や絵柄をマーキングする」【中性塩電解液】

・使用するステンレス器具やステンレスカバーなどに、シールや油性マジックで書いた表記が消えて困った経験はありませんか？ ・消えない、文字や図柄が薄くならない、剥がれない「電解マーキング」を試みては如何でしょう。 ・お客様ご要望の文字や絵柄のPDFデータ送って頂き、「マーキング用原紙」（有償）を作成します。（B6/B5/A4判の3種類） ・マーキング用原紙をステンレス表面に貼付け、電極にモップを被せスーパーマーキング電解液Kに浸し、マーキング用原紙の上から軽くなぞり通電させるだけの簡単作業です。（電源器が必要です） ・ステンレス表面への電解マーキングは、電気を供給する「電源器（機）」と、その電気を伝える陽極（プラス）、陰極（マイナス）の「コード類」と、各種「電極類」と「モップ類」そして「スーパーマーキング電解液K」が必要。また、スーパーシャイナーUniの電源器には、ステンレス（SUS）材種の表面に自由に文字や絵を描くことの出来る「Uni用マーキング電極」がオプションで用意されております。 ・弊社は、ステンレス（SUS）鋼にとって最も大切で重要なことは『不動態皮膜』の耐食性（つよさ）であり、弊社では創業から「ステンレスにより耐食性（つよさ）と輝きを」をモットーに、ステンレス（SUS）鋼表層に、『ウルトラ不動態皮膜』を形成する特許技術で、『SUS304をSUS316並へ』、ステンレス表層を改質する金属表面改質処理技術で、お客様の商品に付加価値を提供する、ステンレス焼け取り用の中性塩電解液や不動態化処理液もラインナップしております。 【特徴】 １、使用するステンレス器具やステンレスカバーなど、多彩なワーク形状にマーキング可能。 ２、剥がれない「電解マーキング」で現場の悩みを解消。黒色度向上でハッキリ印字、高精細な印字、印字部の耐食性も向上。 major.jpg ※幅広なラインなど、広い面積の塗りつぶしには「マーキング用電解液」をお使いください。 ３、お客様ご要望の文字や絵柄のPDFデータ送って頂き「マーキング用原紙」（有償）を作成します。 ４、マーキング用原紙をステンレス表面に貼付け、「スーパーマーキング電解液 K」と電極にモップを被せ軽く上からなぞり通電させるだけの簡単作業です。（電源器が必要です） 5、電解マーキングを使用するために必要なもの 電源器、スーパーマーキング電解液K、電極やコード類、マーキング原紙が必要です。 6、ステンレス表面にいろいろな高精細なイラストも描くことが出来ます。 7、２B材には交流波形（褐色）が、鏡面には直流波形（白色）が好まれています。 【種別】 中性塩電解液 【荷姿】 500ミリリットル、1リットル、4リットル ●取り扱いの特記 ・ご使用の際は、ゴム手袋、絶縁靴（ゴム底靴）、保護メガネなどの保護具を着用願います。 ・廃液は、産業廃棄物として処理願います。 【製品仕様】 産業分類 タンク・容器 一般 化学プラント 食品機器 用　　途 ステンレス用 電気回路 交流波形 直流波形 素材 No1・HOT材 ２B材 HL材・鏡面材 SUS200系 オーステナイト系 二相ステンレス 液類用途 電解マーキング

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アーキフロアーシリーズ

塗床は各々の用途に応じて要求性能が異なります。 アーキフロアーシリーズはその用途に応じて薄膜、厚膜 及びアクリル、ウレタン、エポキシ、シリコン樹脂等の 樹脂別に製品をラインナップしています。

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ピュアクリートWR

食品工場の巾木、側溝に最適です。従来の立ち上げ材に比べ厚く、耐衝撃性に優れているのが特長です。 用途 ・食品工場内巾木 (R 付き) ・側溝・排水桝内 立ち上がり ・各所加熱エリア 立ち上がり スペック・特徴 タイプ 　WR 工法　　TFトップコート 施工厚（mm） 　約 2㎜　約 0.3㎜ 耐熱（℃）　約 70℃ 約 50℃ 施工エリア ・巾木、側溝、排水桝 ・耐熱、耐衝撃等が必要でないエリアへのコーティング

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100W / 200W レーザークリーナー

軽量コンパクトなヘッド レーザーを照射するヘッドは約2キロ。 好きな角度で加工を行えて便利。 手元でON/OFF操作が可能なので安全です。 便利なキャスター付き、バッテリー内蔵タイプも キャスターが付いているので室内移動はキャリーケースを転がすように移動できます。バッテリー内蔵タイプにカスタマイズも受け付けています。

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• 経費削減
• 品質向上
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ステンレス溶接焼け取り機 スーパーシャイナーR2i

「電解式焼け取り、研磨、マーキング、さび取り汚れ取り、『SUS304を316並へ表面改質』するウルトラ不動態化処理用電源機（器）」【電源器】 ・ステンレス溶接焼け取り機と溶接焼け取り電解液の特徴により、ステンレス（SUS）鋼表層に、『ウルトラ不動態皮膜』を形成する特許技術は、『SUS304をSUS316並へ』ステンレス表層を改質する“金属表面改質処理技術”で、ステンレス溶接焼け取り電源機（器）からの出力＋極を母材（ステンレス鋼）、電極グリップ先端に取付けた電極とモップがー極で、モップに、電解液をたっぷり染み込ませ、溶接で変色した部分にあてがうだけで、誰でも簡単に『焼け取りと同時に不動態化』が出来る画期的手法（電解式焼け取り法）に不可欠なステンレス溶接焼け取り電源機（器）です。 電源機（器）は5種類あり、出力（能力）の大きさ用途によって多彩なラインナップがあります。 ★スーパーシャイナーUni2 Plus!(300W) ・腐食に強いシートパネルを初採用し、小物に最適な仕様の標準付属品を取揃えた焼け取り入門モデル。 ★スーパーシャイナーR2i(600W) ・販売実績No,1のスーパーシャイナーRの後継機で、高出力で安価な普及モデル。《新発売！》 ★スーパーシャイナーRX(950W) ・新登場のハイパワー機種で、ほこりと湿気対策を強化し、メモリー（状態保持）機能を搭載した初モデル。 ★スーパーシャイナーA2(2,000W) ・腐食に強いシートパネル。デジタル制御を採用したお手頃価格のハイパワーモデル。 ★スーパーシャイナーMXi(3,150W)《新発売！》 ・焼け取り条件のワンタッチ登録機能『メモリー（状態保持）機能』を搭載し、粉塵と湿気による故障激減の新設計仕様、圧倒的な弊社最強パワー万能型モデル。 【特長】 ●電源は、単相100Vor200V 10A 50~60Hz 重量（4.7 Kg）。 ●出力は、600Wの高出力ハイパワー！ ●軽量、最大27Aのハイパワー ●焼け取り、研磨、表面改質（ウルトラ不動態皮膜形成）など万能型 ●粉塵に強いシートパネル設計で、用途に適した電解液が分かる親切表示。 ●特殊波形の採用で、6価クロムの発生を完全防止 ●スパークを抑える仕上り重視の過電流対策組込み。 ●W型とUni用の2種類の電極グリップの使用を可能にした新パネル採用。 ●水洗性に優れた中性タイプ電解液「ピカ素＃NEOシリーズ」と電源機（器）の機能で、電解処理時の６価クロム発生を抑制します。 【用途】 ●溶接焼け、さび・汚れ・靴痕・シミ・油・マジック・指紋・バフかす取り、マーキング、ウルトラ不動態化処理と万能。 ●酸性電解液使用で電解部分研磨（EP)も可能 【種別】電解式焼け取り・研磨用電源機（器） 【荷姿】1式 品番 --- 入力 単相100V／200V 10A 50-60Hz 最大 出力 （W） 600 最大外形寸法【（ ）はケース寸法】 高さ （mm） 175 (145) 幅 （mm） 260 (250) 奥行 （mm） 263 (255) 重量 （kg） 4.7

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1500W レーザークリーナー

​焦点距離 約1m 特殊レンズを採用することで離れた位置からの加工ができます。 安全面、衛星面にも優れています。 1軸のため波形は直線のみです。スキャン長さは最大300mm程度まで可能です。 水冷装置を内蔵 高出力モデルのALSG2-1500Wは水冷タイプ。 レーザー発振器と水冷装置が一体となったモデルです。

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ピュアクリートSL光沢

ピュアクリートの光沢仕様はピュアクリートの性能そのままに光沢を付与させた工法で、耐汚染性や清掃性に優れています。汚れやタイヤマークなどが付着しても簡単に除去できるため、美観性を要求される場所に最適です。 用途 ・クリーンルーム ・SLの用途に加え清掃性が求められるエリア ・美観性を求められるエリア スペック・特徴 タイプ　SL 光沢平滑工法(フラット工法) 施工厚（mm）　約 3 ~ 5㎜ 耐熱（℃）約 50 ~ 70℃ 施工エリア ・食品工場(ピッキングエリア、廊下、荷捌きエリア等) ・製薬会社(製造エリア、 原料保管エリア) ・修理工場、一般製造工場、自動車整備工場、倉庫、保管庫等

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ピカ素SUS300N 台風通過後の錆（サビ・さび・風水害・海水）取り剤【錆除去・洗浄剤】

【解説】 融雪剤、酸性雨、黄砂、梅雨、湿度、夏の雷雨、潮風、台風、長雨など様々な状況で発生するサビ（錆）が発生しどの様に掃除（除去）をすれば良いか困った人も多いと思います。 ・ステンレに出たサビ（錆）をクレンザー剤で手入れすると、その時はピカピカになりますが、いつの間にかまたサビ（錆）て、その度クレンザー剤で磨く手入れでは、ステンレス表面がキズ（傷）だらけになります。 ・キズ（傷）付いたステンレス表面を元のピカピカの状態に戻すのは可成り困難です。サビ（錆）を見つけた場合、擦ることなくキレイにサビ（錆）をサビ（錆）の素から取り除き、ステンレスをサビにくくする弊社商品群を是非お試しください。 ・ステンレスキッチンやステンレス製品は、水気と鉄（例えば空き缶やヘアピン）が接触するとサビ（錆）易く、塩やしょう油に代表される『塩類』が加わると加速的にサビ（錆）て接触した部分は『赤錆』（サビ）が出ます。業界的には『もらいサビ』と言います。ステンレス表面は、鋼種の特性から『不動態皮膜』という膜でステンレス表面を錆（サビ）から守っています。『もらいサビ』の部分はその膜が破壊された状態になっているのです。ステンレスは特性上その膜を自己再生するのですが、その膜の形成には時間がかかり、膜の耐久性も貧祖な膜なのです。 前記したクレンザー（研磨剤）は、その膜をキズ（傷）付けますのでしっかり強固な『不動態皮膜』を形成する必要があるのです。 強固な不動態皮膜形成には、当社の中性塩電解処理ステンレス表面処理技術「ウルトラ不動態化処理」を是非ご検討ください。 ・ステンレスキッチンシンクなどのサビ（錆）取り掃除を行う際は、サビ（錆）の原因とその対策が大切で、ステンレスキッチンシンクをピカピカでキレイ（きれい）に保つ商品群がありますので、お問い合わせをお待ちしております。 ・以下は、いつまでもキッチンシンンクをピカピカでお使いいただけるメンテナンス商品で、ステンレス用（SUS）表面の「さび（サビ・錆び）」、汚れシミ取りの洗浄剤 「ピカ素＃SUS300シリーズ」のご紹介です。従来の台所用洗剤では取れなかったステンレス（SUS）表面についた「さび（サビ・錆び）」や汚れシミ、指紋などの汚れ取り用として、また、オーステナイト系ステンレス（代表例 SUS304）製品を対象にした毒劇物に該当せず、安心してご使用いただける洗浄剤です。 （ご使用の際は予め目立たない場所でテストしてご使用ください） （システムキッチンシンクやステンレス風呂の内面にコーティングしている部分へご使用いただけない場合があります） ・ピカ素＃SUS300Wは、SUS300系ステンレス（SUS）の酸性塗布液で、ステンレス製（SUS）の一般機械（器械）や機器向けの、「さび（サビ・錆び）」や汚れシミ、指紋などの汚れ取りで塗布タイプです。 ・ピカ素＃SUS300Sは、SUS300系ステンレス（SUS）の酸性塗布液で、ステンレス製（SUS）の一般食品機械（器械）や食品機器向けの、「さび（サビ・錆び）」や「もらいさび（もらいサビ・もらい錆び）」汚れシミ、指紋などの汚れ取りで塗布タイプです。 ・ピカ素＃SUS300Nは、SUS300系ステンレス（SUS）のさび取り、汚れ取り、商品についた指紋取り、なぜかついた安全靴の靴跡、溶接ヒューム取りに最適な中性塗布液（スプレー）で、ステンレス製（SUS）の一般機械（器械）や機器向けの、「軽いもらいさび（もらいサビ・軽いもらい錆び）」・汚れ取り剤で、ステンレス素材（SUS）に優しく、さびに対しては強力に作用する特徴ある塗布液です。（補充で４Lもあります） ・ピカ素＃SUS300ワイパーは、SUS300系ステンレス（SUS）のさび（サビ・錆び）取りの酸性液を含浸したワイパーで、ステンレス製（SUS）の一般機械や機器向けの、溶接ヒュームや「軽いもらいさび（もらいサビ・軽いもらい錆び）」・汚れ取り剤に効果があり、ワイパーは薬液拭き取り後、綺麗に洗い拭き仕上げが出来る丈夫な不織布を使っています。 ・ピカ素＃SUS300Cは、SUS300系ステンレス（SUS）のさび（サビ・錆び）取りの酸性液を含浸し「擦り取る」を重視した設計で、特にステンレス製品（SUS）の頑固なさび取りや汚れ取りに効果があります。 （キズ（傷）が気になるステンレス製品には、サンプルなどでお試しの上、ご使用ください） 【製品仕様】 産業分類 タンク・容器 一般 化学プラント 鉄道車輪 食品機器 素材 No1・HOT材 ２B材 HL材・鏡面材 SUS200系 SUS430 フェライト系 オーステナイト系 ニッケル系（ハステロイ） 二相ステンレス 液類用途 メンテナンス用洗浄剤（さび・汚れ取り用）

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