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性能・能力
(出力・回転数)

無駄のない高効率駆動:最新の高度な磁気回路設計(IE3クラス以上のトップランナー基準に適合)により、ファンレスのコンパクトボディでありながら、滑らかで力強い高トルクを発生。

インバータ制御への完全同調:幅広い周波数帯でのインバータ変速運転に対応。製造ラインの細かなタクトタイムや、内容物の供給スピードに合わせた精密な可変速制御が可能です。

安定性・耐久性
(連続運転対応・寿命)

全閉自冷型による安定稼働:ファンによる強制冷却を行わないため、内部熱の発生を極限まで抑える独自の低損失設計を採用。24時間の連続フル稼働時でも、フレーム表面からの自然放熱によって熱を安定して逃がし、モーターの寿命を縮めません。

塗装剥がれ・サビによる劣化の完全排除:オールステンレス外殻のため、経年劣化による「塗装の剥がれ」が100%発生しません。塗装片が製品に混入するリスクを根本からゼロにし、長期にわたり初期のサニタリー品質を維持します。

対応条件
(負荷条件・使用環境対応範囲)

無風・防散性が必須の環境に最適:冷却ファンが回転しないため、加工室内の空気を巻き上げることがありません。粉製品(小麦粉、スパイス等)を扱う現場での「粉塵の飛散防止」や、クリーンルーム内での「浮遊菌・カビの拡散防止」に絶大な効果を発揮します。

過酷なサニタリー洗浄への耐性:毎日実施される高圧温水ジェット洗浄や、強酸・強アルカリ性の化学洗剤、塩素系消毒液のダイレクト噴霧に対しても、一切錆びたり腐食したりしない圧倒的な耐薬品性を備えています。

設置・接続条件
(取付規格/電源仕様)

グローバル標準取付規格に準拠:国内外のハイエンドな製菓・製パン機械、包装機、サニタリーコンベア等の駆動ユニットへスムーズに組み込めるよう、標準的なフランジ取付および脚取付規格に準拠。

電源仕様:工業用三相200V/220V(50Hz/60Hz)に適合。エネルギーロスの極めて少ない高効率設計により、工場の消費電力削減に貢献します。

交換・切替のしやすさ
(型式互換・据付性)

スムーズなリプレイス:既存のテスコム製マシンはもちろん、他社製の標準的な全閉外扇型(ファン付き)モーターからの置き換えも容易な高い寸法互換性を確保。

密閉型ステンレス端子箱:配線接続部(端子箱)も本体同様に滑らかなステンレス製。隙間や液だまりを排除した密閉設計で、現場の配線ダクトに合わせて柔軟に設置可能です。

保守・清掃・安全
(ベアリング寿命/保守体制)

特殊耐水グリス封入ベアリング:高圧洗浄時の水分侵入によるベアリングのグリス乳化や焼き付きを防ぐため、高度なダブルlipシールと食品機械用Vリング、および特殊な長寿命耐水グリスを採用し、軸受けのトラブルを長期にわたりシャットアウトします。

死角ゼロの滑らかなフォルム:表面に冷却フィン(凹凸)やファンカバーの隙間が一切ない、ツルリとした「ラウンドスムースフォルム」を採用。水切れが抜群に良く、雑菌や汚れが溜まる死角がどこにもありません。テスコムによる国内迅速アフターメンテナンス体制で導入後も安心です。

特徴

最大の特徴は、「『風を一切起こさないファンレス全閉自冷構造』と、塗装剥がれを許さない『オールステンレス外殻』の融合」です。ファンカバーの裏側にありがちな「カビ・汚れの温床」を物理的に無くすことで、HACCPの最高レベルのクリーン度を要求される「食品の直上(ダイレクトに触れる可能性のあるゾーン)」において、これ以上ない究極の安全衛生環境を提供します。

得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

農産物

対象製品カテゴリー詳細

  • 製造指示システム
担当者からのおすすめポイント!

このファンレス仕様のステンレスモーターは、工場の「HACCP・クリーン化対策を極限まで高めたい」と願う衛生管理担当者様や、包装機・計量機のトップメーカー様に自信を持ってお勧めしたい最高峰の駆動パーツです。
一番のおすすめポイントは、ファンカバーやフィンがないことによる「日々の洗浄にかかる時間の劇的な短縮」です。奥まった隙間をゴシゴシ洗う手間が無くなり、水切れも一瞬。菌の繁殖ルートを断てるだけでなく、現場の清掃コストも大幅に削減できます。初期投資以上の安心と実利をもたらす、これからの食品工場の標準となるべき逸品です!

「モーターの冷却ファンが風を巻き上げて、せっかくの粉原料や製品が飛散してしまう……」「ファンカバーの奥がカビだらけになり、そこから菌が飛散して二次汚染が怖い」……そんな工場の重大な衛生リスクは、このファンレス ステンレスモーターがすべて解決します!風を起こさず、汚れも溜めないツルツルの美しいステンレスボディは、高圧水洗いでサッと一拭きするだけで洗浄完了。貴社工場のクリーンルームに、絶対の安心感をお約束します!

製品説明・スペック紹介

・本体は研磨SUS304製で鉄やアルミのようにサビの発生や塗装のはがれがありません。
・端子台部分は本体と一体型で清掃が簡単な丸みを帯びたデザインになっています。
・全ての接続面にOリングを使用し、水分の混入を防止しています。
・取付ネジにはキャップナット、スペーサー、Oリングを使用しています。
・形式表示はプレートを使用せず、ハウジングに直接刻印しています。
・IE3(プレミアム効率)、IP66、ISO Fフランジ が標準仕様になります
・極度な条件下での特殊なエアレーターを使用することで IP69K になります。
・PTCリレーを標準装備。
・B5、B14Aはフランジ取付、B3は脚取付です。
・IEC63からIEC132までの7サイズのラインアップになります。
・IEC63、71、80は特殊なシャフトとフランジの組み合わせでSEW社製ギヤボックスに取り付けが可能です。
・IEC80までのモデルは全閉自冷型(TENV、IC410)になります。
・IEC90以上のモデルは全閉外扇型(TEFC、IC411)があります。

ファンレス ステンレスモーター(全閉自冷型)
モータにおける衛生管理のベストソリューション
容量:最大1.1kw

取り扱い企業

企業名
株式会社テスコム同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒344-0057 埼玉県春日部市南栄町12-14
電話
048-740-8710
FAX
048-740-8711
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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電動スライダEZSシリーズ

スライダ部の特徴 高剛性・高精度 剛性の高いガイドを採用することで小型ながら高い許容モーメントを実現しました。 高剛性、高精度ガイド ガイドにはTHK製LMガイド※を採用しています。 薄型のステンレスガイドで高いモーメントを受けられます。 ※ THK株式会社の登録商標です。 走り平行度 0.03mm以下 薄型ながら高可搬質量を実現 薄型ながら高可搬質量を実現 高許容モーメント 小型でありながら高いモーメントを実現しました。 高許容モーメント ※ EZSM6の場合です。 ローリング方向の許容モーメント値 [N・m] 型番 静的許容モーメント 動的許容モーメント EZSM3 52.0 10.5 EZSM4 176 27.8 EZSM6 340 55.6 重負荷の高速駆動が可能 重負荷でも短距離を高速駆動 最短位置決め時間が簡単に算出できます 当社電動アクチュエータの該当製品について、「機種」「運転条件」に合わせて目安となる位置決め時間を算出できるサポートツールをご用意しています。 狭いスペースにも設置 スペースの余裕がない場合にも適した製品構造です。 省スペース 周辺機器との干渉回避 モーターの取付方向は4方向に変更できるため、設置場所に合わせてケーブルの引き出し方向を自由に変えることができます。 ケーブル引出口変更可能 折返しタイプで全長を短縮 折返しタイプはストレートタイプに比べ全長が最大136.4mm短いため装置の省スペースに貢献します。 折返しタイプ 簡易防塵構造 ステンレスシートを採用した簡易防塵構造によって異物の侵入を防止し、発塵も抑制します。 異物侵入防止 ステンレスシート使用による簡易防塵構造により外部からの異物の侵入を防ぎます。 発塵抑制 テーブル部に低発塵のローラー構造を搭載し、ステンレスシートと転がり接触することで、磨耗粉の発生を防ぎます。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 自動化

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ブラシレスモーターBLHシリーズ

最適制御で装置にプラスαの価値を 微細な速度設定や、優れた速度変動率により、さまざまな運転を実現します。 装置のタクトタイムを短縮 立ち上がり時間と減速時間の短縮により、タクトタイムを短縮します。 装置のタクトタイム時間短縮の2つの要因 ① 立ち上がり時間の短縮 瞬時最大トルク(定格トルクの1.5倍)のトルクで立ち上がり時間を短縮 ② 停止時間の短縮 減速停止時間を短く設定できる。 立ち上がり時間の短縮が可能 減速停止方法の選択(デジタル設定タイプ、RS-485通信タイプ) 減速停止時にブレーキ力を発生し、任意に設定した時間に従って停止します。 減速停止の動作は、サポートソフト MEXE02上で設定できます。 減速停止方法の選択について トルクの調整(デジタル設定タイプ、RS-485通信タイプ) モーターの発生トルクを抑える、トルク制限機能を搭載しています。 定格トルク時を100%として、瞬時最大トルクの範囲を0~200%まで設定できます。 また、サポートソフト MEXE02上で、負荷率のモニタや、任意に設定した閾値(トルク値)でのインフォメーション出力が可能です。

解決できる課題

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安全増防爆型モーター Kシリーズ

防爆構造の種類 防爆構造とは、電気機器を可燃性ガスや引火性蒸気などの危険雰囲気中で使用しても、その機器が引火、発火、爆発などの事故の原因とならないような構造をいいます。 モーターの防爆構造には耐圧防爆構造、内圧防爆構造、安全増防爆構造の3種類があり、「安全増防爆型モーター」はこのうちの安全増防爆構造です。 安全増防爆構造とは、電気機器が正常に運転している場合に火花、アークまたは過熱を生じてはならない部分にこれらの発生を防止するため、温度上昇について特に安全度を増した構造のことをいいます。 使用環境 対象ガスの発火度分類…G3(発火点が200℃を超えるもの) 防爆機器は構造により使用できる周囲の雰囲気が規定されています。 安全増防爆型構造は火花やアークが発生しない構造ですから、爆発等級には関係なくG3のほかG2、G1の爆発性ガスに使用可能です。 使用場所……屋内2種場所 危険雰囲気が存在する時間と頻度によって危険場所が0種~2種まで3段階に分類されています。 安全増防爆型モーターは屋内2種場所でのみ使用可能です。常に爆発の危険性がある場所や屋外では使えません。 2種とは「通常の状態では爆発性ガスなどは存在しないが、装置の故障や操作の誤りなど異常な状態で危険雰囲気を生成する恐れのある場所」のことをいいます。 周囲温度範囲……-10℃~+40℃ 過負荷保護装置について 安全増防爆型モーターは発火・爆発の原因となる温度上昇に対して安全度の高い設計になっていますが、過負荷で使われたり許容拘束時間を超えて拘束されると過熱し、事故につながる恐れがあります。過負荷保護装置を必ず2線以上に設置し、拘束時間が60秒以下になるようにしてください。 ※ 防爆電気設備に関する詳細は独立行政法人産業安全研究所発行の「工場電気設備防爆指針」を参照してください。 推奨過負荷保護装置 過負荷保護装置は必ず非危険場所に設置してください。

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5相ステッピングモーターCVDシリーズ Sタイプ

薄型・小型の、基板実装型ドライバ さまざまな装置設計に対して柔軟に適応する、非常にコンパクトな基板実装型ドライバです。 SPI通信対応 (平置きのみ) パルス列入力対応 平置き 縦置き 大きさ SPI通信対応サイズ 平置きサイズ 縦置きサイズ 薄さ SPI通信コネクタ寸法 平置きコネクタ寸法 縦置きコネクタ寸法 ステッピングモーターの駆動に必要な部品を集約 モーターの駆動に必要な、マイコン、FET、電流検出用抵抗、ヒューズなどが、あらかじめ製品に搭載されています。 アルミ電解コンデンサを接続するだけで、既製品と同様の駆動回路が完成します。 必要部品の点数を削減できれば、運用開始後の保守部品の管理もシンプルになります。 CVD-S+電解コンデンサ ドライバの温度モニタ機能を搭載 SPI通信対応ドライバ、および、パルス列入力対応 SPI設定ドライバは、SPI通信経由で温度モニタが可能です。 駆動用の部品だけでなく、装置内の温度センサの削減にも貢献できます。 高トルク・低振動のPKPシリーズの性能を最大限に発揮 CVDシリーズは、PKPシリーズのモーター特性を最大限に引き出します。 出力電流を増加することで高トルク化を実現しつつ、フルタイムマイクロステップ制御によって低振動化・静音化に貢献します。 高トルク化 2相トルクアップ 5相トルクアップ 低振動化 2相低振動化 5相低振動化 CVDシリーズ Sタイプの特性は、CVDシリーズの他タイプと同じです。 ステッピングモーター PKPシリーズ/CVDシリーズ パルス列入力対応ドライバの詳細はこちら パルス発振用IC不要で、SPI通信で位置決め制御が可能 SPI通信対応は、位置や速度の設定、モーターの起動/停止などをSPI通信でダイレクトに制御できます。パルス発振用ICの代わりに、CPUを使ってパルス信号を生成する必要もありません。 パルス発振用ICのコストを削減しつつ、パルス信号を生成するための負担も軽減します。

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サーボモーター NXシリーズ

サーボモーター NXシリーズは、簡単な操作で、大慣性の駆動やベルト機構でのスムーズな運転が可能です。 かんたん運転 ステッピングモーターのように、ゲイン調整をすることなく大慣性の駆動や、ベルト機構の駆動を安定して運転できます。また、ゲイン調整をマニュアルでおこなえば、より厳しい負荷条件下での運転が可能になります。 大慣性駆動を実現 オートチューニングの場合、ローター慣性の50倍まで運転が可能です。またマニュアルチューニングではローター慣性の100倍まで運転が可能です。 ベルト機構でのスムーズな運転を実現 ベルト機構の運転もステッピングモーターと同じ感覚で運転ができます。停止前におこる振動などの現象なしで運転できます。 NXシリーズスムーズな運転 かんたん操作 基本的な各種設定、調整は前面パネルのスイッチ・ボリュームでおこなえます。面倒なUP・DOWN キー操作やコンピュータなどを使用しなくても使うことができます。 NXシリーズ前面パネル かんたん設定・かんたんモニタ 別売りのデータ設定器(OPX-2A)またはサポートソフト(MEXE02)を使用することで、よりお客様のシステムに合わせたパラメータ変更・機能設定・各種モニタが可能です。

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ステッピングモーター(真空タイプ)

真空タイプモーターの特徴と構造 真空タイプモーターの特徴と構造 放出ガスを抑えるため、モーターケースにはアルミ、ステンレス鋼を使用し、表面は塗装していません。また、軸受けには真空用グリースを使用しています。 放出ガスは、通常のクリーンな環境に見られる成分と同じなので、真空環境を汚染する心配はありません。 ベーキング処理の温度にも耐えられるように耐熱用の巻線を使用しています。 真空タイプモーターのメリット 装置を小型化し、設計の自由度を拡大 大気中にモーターを設置する場合、回転導入機などを使用するため装置が大型になります。真空タイプは、真空環境内にモーターを設置できるため装置を小型化できます。さらにαSTEP ARシリーズなら位置確認用のセンサが不要になるためコストダウンにも貢献します。 部品点数・スペース削減01 部品点数・スペース削減01 αSTEP ARシリーズなら、エンコーダ無しで位置監視が可能 αSTEP ARシリーズは、クローズドループ制御によりモーターの情報を監視するほか、各種アラーム出力機能を搭載しています。高額の真空対応型エンコーダは不要になります。 ローター位置検出センサ ローター位置検出センサ(レゾルバ)を搭載しモーターの情報を検出し、モーターを制御します。 真空中でさまざまな動きを実現 半導体製造装置や、電子顕微鏡をはじめとする計測機器など、さまざまな用途に採用されています。 真空チャンバー ステージの種類 真空タイプのモーターは、回転導入機では設計が困難な、真空環境下での多軸ステージに対応します。真空中で複数軸の組み合わせが可能となり、より複雑な動きを実現させることができます。 多軸ステージにも対応 低損失のαSTEP ARシリーズは、真空中の解析、加工用途に最適です 低真空中の物資解析、高出力レーザー加工、真空成膜など、真空環境下での位置決め用途で活躍します。

解決できる課題

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