ユーティリティシステム洗浄機

スモーク台車

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製品・サービスに関する資料


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効果・削減量
(洗浄時間短縮・水使用量削減効果)

燻製特有の頑固なタール汚れなどを効率的に除去します。手洗い洗浄と比較して、のべ洗浄時間と水使用量を大幅に削減し、作業負荷を劇的に改善します。

安定稼働・信頼性
(洗浄品質の再現性・ムラ低減)

機械洗浄により、手洗いではバラつきの出やすい台車洗浄において、常に高いレベルで安定した衛生品質を維持します。

対応条件
(洗浄対象・サイズ/汚れ対応範囲)

スモーク台車専用の洗浄設備です。複雑な形状の台車でもムラなく洗浄可能です。

設置条件
(設置寸法/電源/給排水・薬剤条件)

台車の投入・排出がスムーズに行えるスペースが必要です。大型設備の導入となりますので、工場の搬送レイアウトとの適合を確認いたします。

切替・運用のしやすさ
(洗浄条件変更・段取りのしやすさ)

台車をセットして稼働させるシンプルな操作性により、作業者の習熟度に関わらず運用可能です。

保守・点検・安全対策
(ノズル清掃・薬剤管理・保守体制)

汚れの性質(タール分)に応じた適切な薬剤管理とノズル清掃が必要です。クレオ社のサポートにより、専門的な保守・点検体制を提供します。

特徴

燻製工程で使用する「スモーク台車」の衛生管理を自動化する専用洗浄機です。スモーク製品製造において、台車の清潔さは製品品質に直結するため、この洗浄工程の自動化はHACCP対応等において非常に有効です。

得意な分野・カテゴリー

ユーティリティ設備

対象製品カテゴリー詳細

  • ベーコン
  • ハム
  • ソーセージ
担当者からのおすすめポイント!

「スモーク製品特有の頑固な汚れも一掃。手洗いから自動洗浄へ切り替えることで、衛生品質を安定させるとともに、洗浄作業の効率を最大化します。」

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製品説明・スペック紹介

・台車洗浄の省人化、効率化に

手洗い戦場と比べ、のべ洗浄時間、使用水量削減!


取り扱い企業

企業名
株式会社クレオ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒104-0032 東京都中央区八丁堀3-19-9ジオ八丁堀
電話
03-3553-1900
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
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中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • ユーティリティシステム
  • 洗浄機

コンテナ(容器)洗浄機 SDC115

総合サニテーションから生まれた、清潔な容器洗浄機。 オリコン対応 ・タッチセンサー コントロールボックス パネルの表示から、現在の運転状況が一目でわかります。また洗浄タンクの湿度調節も盤面で操作できます。 ・インバーター変速 モーターの回転速度を簡単に調節できるインバーターを標準装備。コンベヤ速度は汚れの度合いによって自由に調整ができ、より確実な洗浄ができます。 ・クリップノズル 工具なしで、簡単に取り外しができるので簡単に清掃できます。 ・引出し式ストレーナ及びタンク ストレーナーは取り外しが簡単で、洗浄機をいつも清潔な状態に保ちます。洗浄タンクは常に一定の湿度に保たれ、衛生的な洗浄の管理が可能です。 ■諸元表 機種名 SDC115 搬送形態 伏せ型 処理能力(枚/時) 300〜600 本体寸法 長さ(mm) 3260      奥行き(mm) 1405      高さ(mm)1815 総電気容量 3P200V(kW) 4.15 設備電源 洗浄ポンプ1(kW) 3.7      洗浄ポンプ2(kW) ―      すすぎ(kW) 0.25      コンベヤ駆動(kW) 0.2 運転前―タンク給水消費量(L) 270 運転時―連続給水消費量(L/分) 20 蒸気消費量(*1)(kg/時 at 0.3MPa) 130 排気量(*2)(m3/分) 25 搬送許容容器寸法 最大(mm) 700×500×300          最小(mm) 300×300×50 外部接続 給水ユニオン止 25A×1ヶ      蒸気フランジ止 25A×1ヶ      タンク排水チーズ止 40A×2ヶ      排気相フランジ止 550×120(2ヶ所)      電気  盤内ブレーカ止 (*1)蒸気使用量は使用条件により変わりますので、ご相談ください。 (*2)排気処理は相対湿度90%以上の湯気が出るのを考慮して施工してください。 ※製品改良のため、寸法、仕様、外観等を変更する場合がございます。ご了承ください。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 自動化
  • 生産効率改善

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