食品加工・製造自動皮剥き装置

Vege-Peeler V2B(ベジピーラーV2B)

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処理能力
(処理量:kg/時・枚/分)

オーガーなしで4〜7.5t/h、オーガーありで1.5〜2.5t/hの処理能力があります

仕上がりの安定性
(皮残り・身割れの出にくさ)

最大95%という高い歩留まりを実現する剥皮性能を備えています

対応条件
(原料サイズ・厚み/魚種・肉種・果物・野菜など対応範囲)

馬鈴薯、人参、甘薯、カブ、甜菜糖、玉葱等に対応します

設置条件
(設置寸法/電源/前後工程連携)

ニュージーランドWyma Solutions社製。設備自体の傾斜調整が可能です

切替・段取り
(サイズ変更・刃調整のしやすさ)

オーガーの有無や傾斜調整により、加工条件を柔軟に変更可能です

清掃・安全・メンテナンス
(刃物清掃・安全対策/保守体制)

洗浄バーが内部に搭載されており、利用水リサイクルシステムとの組み合わせ提案も可能です

特徴

最大95%の歩留まりにより、原料ロスの低減と高い生産効率に貢献します

得意な分野・カテゴリー

農産物

担当者からのおすすめポイント!

「最大95%の歩留まりを実現する、ニュージーランドWyma Solutions社製の高性能ベジピーラー。傾斜調整やオーガーの活用で、原料に合わせた最適な剥皮処理を可能にします。」

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製品説明・スペック紹介

メーカー名:Wyma Solutions(NZ)

概要:
駆動方式はベジポリッシャーと同様です。内部は 多列のナイロン(又はヤスリ)ブラシ構成された回転ドラ ム機構になっています。両方組み合わせる事も可能です。 ベジポリッシャーよりも硬度の高いブラシを使い、かつオーガによって作物の滞留時間を長くすることで、ピーリ ングします(オーガ無も可、設備自体の傾斜調整可)。 最大95%の歩留りを実現します。洗浄バーが内側に搭載さ れています。利用水のリサイクルシステムとの複合提案も 可能です。*ウイング開閉式のV4シリーズも御座います。

処理能力:4t~7.5t/h (オーガーなし)
処理能力:1.5t~2.5t/h (オーガーあり)
ブラシ本数:12~16本
対象作物:馬鈴薯、人参、甘薯、カブ、甜菜糖、玉葱等


取り扱い企業

企業名
双日マシナリー㈱同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒100-0005 東京都千代田区丸の内1-6-1丸の内センタービルディング3階
電話
03-6259-5806
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • 自動皮剥き装置

マンゴーの自動皮むき機 KA-730M 大助

●大きな果物/野菜専用皮むき機 ・マンゴー、メロンの皮むきが可能  マンゴー、ハネデューメロン、マスクメロン、の皮むきが可能です。 ・高い歩留まり性能  ピーラー方式の皮むきで、高い歩留まりを実現。コストダウンに大きく寄与します。 ・様々な形の材料にも対応  特許取得技術により、多少形が変形した材料でも、綺麗にむくことが可能です。むく厚さを調整することで、皮表面だけをむくこともでき、使用用途に合わせた皮むきを実現します。 ・なめらかな表面、少ないドリップ  むいた表面の美しさには、特に自信があります。表面がなめらかなため鮮度を長く保つことができ、変色や果汁のドリップも予防します。 ・お手入れ簡単  本体丸ごと水洗い可能で、日々のお手入れも簡単です。 ・ニーズに合わせて3タイプをご用意 パイナップル、グレープフルーツ、マンゴー、メロンなど様々な果物に対応した“KA-750PM”、パイナップルに特化した“KA-720P”、マンゴー又はグレープフルーツに特化した“KA-730M”の3タイプをご用意。作業内容とご予算に合わせてお選びいただけます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減

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  • 食品加工・製造
  • 自動皮剥き装置

全自動ソーセージピーリングマシン 『セーバー 20』

ハイテックの新ピーリングマシン「セーバー 20」が、ピーリングでお悩みの問題を解決いたします! ●様々な製品をピーリング可能 ●衛生的なデザイン設計 ●優れたメンテナンス性 ●簡単な製品切り替え ●高速ピーリングを実現 <製品の特長> ①様々な製品をピーリング可能 13mmから36mmまでのセルロースケーシングをピーリングすることが可能です。製品長は28.5mm以上を対象としており、カクテルサイズからロングサイズまで様々なサイズの製品にご利用いただけます。 ②衛生的なデザイン設計 キャビネットのデザインは、機械上から水平面を取り除いたことにより、洗浄を簡単に、且つ洗浄後に水を残さない衛生設計を実現しています。 ③優れたメンテナンス性 機械の背面に90%以上の開口面積を設けていますので、短時間で任意の場所にアクセスが可能です。また、万一の時のブロワー交換も簡単に行えます。 ④簡単な製品切り替え サイズの異なる製品への切り替えにおいて、特殊な工具は必要としません。どなたでも簡単に部品交換、機械調整を行える設計となっています。 ⑤高速ピーリングを実現 ピーリング速度は1分間につき最大300m。速度調節機能により製品に適したスピードで稼働できます。 ⑥バキュームタンクユニット ピーリングされたケーシングは、タンクに装備されたブロワーによりダストボックスへと運ばれます。セントラルバキュームシステムを採用されているお客様には、タンク無しで本体のみをご提供させていただきます。 <標準仕様> 製品寸法 直径 13 mm ~ 36 mm  長さ 3 ピッチ (28.5 mm) 以上 ピーリング速度 最高 300 m/分 ソーセージ投入口高さ 標準タイプ/1,060 mm、ハイタイプ/1,220 mm 高さ 標準タイプ/1,310 mm、ハイタイプ/1,470 mm 幅 840 mm 奥行き 427 mm 重量 約150 kg 供給電力 3相 1.55 kW 供給エア  圧力 : 75-100PSI (5.3-7.0kgf/c㎡)  消費量 : 283L/min-425L/min 供給スチーム  圧力 : 30PSI (2.1kgf/c㎡)  消費量 : 0-50kg/h  オプション : ソーセージ検出センサー ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。 ※ 製品品質は、製品の状態及び機械の設定条件により変わります。

解決できる課題

  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 自動皮剥き装置

オデッセイ スチームピーラー

弊社、トムラソーティングは最新式のスティームピーラーとしてオデッセイを発表します。本機は、これまで大きな実績のあるポテトだけではなく、シーズン毎に収穫されるニンジンやレッドビート、カボチャ、セロリアック、コールラビといった野菜、パパイヤやマンゴーなどのフルーツを対象した高品質のピーリング/皮剥きを効率的におこないます。 ■日本の食品加工メーカーさんへの理想的なスティームピーリングソリューションのご提案 国内外における、これまでのオービットとEcoスティームピーラーによる成功をベースに 弊社は最新の制御ソフトウェアーや、ボトル形状の専用大型窯、高精度計量ホッパーを  新たに開発し、野菜やフルーツといった多くのシーズン製品における大量皮剥き処理を可能としました。 本機のシンプルで質実剛健なスティームの供給と排気構造により、4~6ヶ月という限られたシーズン中に集中しておこなう大量皮剥きプロセスにおけるメンテナンス頻度とライン稼働コストを減らすことが可能です。 オデッセイは4,000kg~40,000kg / 毎時の処理能力で、それぞれの加工メーカーさんに必要な窯サイズ、及び前後システムをご提案します。 本機の操作で使用するインターファイスは各製品や処理能力に適切な設定を即座に呼び出すことが可能なユーザーフレンドリーなシステムとなっています。本システムは日本語を含めた世界の主要 言語にも対応しております。 オデッセイは低頻度のメンテナンスとユーザーフレンドリーな操作性、高い処理能力、及び他には無い歩留量を実現した優れたスティームピーラーです。 ■本機特徴 オデッセイスティームピーラーによる自動ピーリング化のメリット 機能的なシステムによる歩留量の大幅改善。 ホールサイズの野菜に適した独自形状の窯による皮剥き。 皮剥きラインの省人化。 質実剛健な機械設計で低頻度のメンテナンスを実現。 高い処理能力。 ユーザーフレンドリーな操作性。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策
  • 食品加工・製造
  • 自動皮剥き装置

KU 鬼皮むき機

KU 鬼皮むき機 生栗の鬼皮を剥く機械です。 手間のかかる鬼皮むきが,低コストでの大量生産が可能になりました。 国産栗の国内加工が簡単になりブランド化に繋がります。 製品の特長 むき栗の品質向上 鬼皮、渋皮を同時に剝きます。 刃物の素材や角度、厚みにこだわり、弊社が独自に開発した特別な刃を使用しています。 本来製品になりにくい裂果や虫食いの栗なども剥く事ができ商品価値を付けることより生産向上に繋がります。 栗に合わせた加工時間 栗の大きさに合わせて適した加工が可能です。 タイマーで1秒単位で調整でき、歩留まりを良くします。 理想のカットを実現 短時間で加工できるため、栗の品質を落としません。 簡単操作 タッチパネルの操作盤により、より簡単に設定できるようになりました。 初心者でも導入したその日から操作できます。 使用後の掃除も隅々まで簡単に出来、清潔に保てます。 自動洗浄 加工中に機械内の汚れを機械が自動に取ることにより実への色移りを抑えます。 刃を綺麗な状態で保つことができるので、最初から最後まで加工速度も落ちません。 機能向上 現在のモデルは部品の軽量化、また安全性の向上、本体の大きさが約30パーセントコンパクトになりました。 加工能力を変えずに今まで以上の使いやすさを実現。 加工能力 1度に約1.5kgの生栗を投入、約90秒でむき栗を排出します。 1時間当たり生栗の原料で約45㎏剥く事が出来ます。 (約90秒で1度歩留まりを試してから設定秒数を決めてください。)

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

関連キーワード:

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