未来の食品業界をこれひとつで解決

• 食品加工・製造
• 成型装置

焼売（シュウマイ）成形機 DIM-300S

焼売（シュウマイ）成形機 DIM-300Sは麺帯成形、定量充填、成形、トレー詰め、搬出までの一連の工程を完全自動化した成形機です。 麺帯ポッパーに水と混合された小麦粉を投入すれば、自動的に所定寸法の皮が作られ、ターンテーブルへ送られます。 充填成形は、ターンテーブル上で行われるため、美しい高品質の焼売が成形され、自動的にトレーに入った焼売が搬出コンベヤー上に出てきます。 特徴 量目が正確で形が美しい。 具の練られが少ない。 音が静かである。 水洗いができる 生産能力 18,000個/時 製品サイズ 12～40g 機械サイズ 2,200×3,000×2,500mm（W×L×H） 消費電力 6.2kW

解決できる課題

• 経費削減
• 人手不足解決
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 成型装置

高速回転式打錠機 AQUARIUS G-J-DCM

ＡＱＵＡＲＩＵＳ Ｇ－Ｊ機は医薬・食費生産設備向けに開発された、最新式の回転盤脱着高速回転式打錠機です。新開発の回転盤脱着機能と開放的なデザインにより、製品切替時間の短縮、メンテナンス性の向上を実現しました。さらに今までと同様にコンパクトで、信頼性の高い打錠機となっています。 ＡＱＵＡＲＩＵＳ Ｇ－Ｊ機は、普通錠と有核錠が１台の打錠機で生産可能となった新しい機能があります。操作ＢＯＸのタッチパネル上に、ＳＯＰを順番に表示するので、安全かつ確実にセッティング変更出来ます。 杵立数：45・36 金型形式：TSM-BB・TSM-B 最大圧縮圧力(kN)：予圧100/本圧100 製品最大直径(mm)：12・16 回転盤回転数(min-1)：10-40 生産能力(錠/時)：27,000-108,000・21,600-86,400 粉末充填深さ(mm)：一層目1-6　/　二層目4-15 製品圧縮厚み(mm)：0-8 機械寸法(WxDxHmm)：1,010x1,010x1,836 機械重量(kg)：2,800 有核モジュール寸法(WxDxHmm)：640x550x1,825 有核モジュール重量(kg) ：310

解決できる課題

• 利益率改善
• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化
• 省スペース
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 成型装置

生地製延切断機ＳＣＭ

求肥や八ッ橋等の生地を薄く一定厚さのシートに成形、連続吐出することができます。 シートは所定寸法に縦横カットすることができます。 求肥シート、生八ッ橋、最中種等に最適な成形機です。 ・吐出生地幅　　150～175㎜ ・生産能力　　　最大2.2ｍ／分（吐出スピード） ・シート生地厚　1～7㎜ ＜機械仕様＞ モデル 生地製延切断機ＳＣＭ 全幅 1818mm 奥行 841mm 高さ 1855mm 電気容量 3P200V　1.91kw コンベア高さ 867mm 備考 上記は、吐出シート幅150〜175mmのものです。 吐出幅の広い大型機の製造も承りますので、お問い合わせ下さい。

解決できる課題

• 食品加工・製造
• 成型装置

大型強圧回転式粉末成形機 TOUGHPRESS correct 1521SM7LY

大量製品の量産に最適 直径３０ｍｍ、４０ｍｍまでの大型製品の量産用機械で、特にスラグ打錠、化学薬品の成形には最適です。 強固でメンテナンスが容易な構造を持ち、またオプションで、耐酸・耐アルカリ対策を施すことができます。 形式：1521SM7LY 杵立数（本）：21 上杵形式：HU 最大圧縮圧力(t)：予圧5/本圧15 製品最大直径(mm)：39.5 回転盤回転数(rpm)：5-15 生産能力(錠/時)：6,300-18,900 粉末充填深さ(mm)：26-40 製品圧縮厚み(mm)：6月23日 主動モーター出力(kW)：7.5 回転盤PCD(mm)：620 機械寸法(WxDxHmm)：1,160x1,160x1,770 機械重量(kg)：5,500

解決できる課題

• 利益率改善
• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 成型装置

小型分割機 DQS

小型分割機 DQS 【製品特徴】 ・インバータ変速装置 　インバータ変速のため、操作盤にて簡単に第一コンベヤベルトとストローク10～25回/分のスピード調整が行えます。 ・滴下給油方式 　デバイダオイルは、ハンドルコックにて各摺動部の滴下給油を調整できます。 　オイルタンクはステンレス製で脱着が可能なため掃除ができます。 ・コンベヤベルト脱着式 　コンベヤベルトはレバーでワンタッチにてゆるめられます。 　ベルトはすべて樹脂製で裏側も簡単に掃除できます。 ・下ホッパ回転式 　生地室がほぼ開放になるため掃除が容易です。 ・シースルカバー 　機械ユニットの目視点検、汚れの確認をカバーを外さずに行えます。 ・制御盤自立型 　コネクタを外すだけで本体と切り離し、メンテナンス等の際、楽に移動させることができます。 【DQS2型 主要仕様】 ポケット数 2 分割可能質量 25～230g ストローク数 10～25回/分 能力 1200～3000個/時間 ホッパ容量 45L 電源 AC200V 3相 モータ出力 本体駆動 1.5kW コンベヤ駆動 0.2kW×2 機械寸法 幅620mm×奥行1302mm×高さ1555mm 機械質量 約800kg

解決できる課題

• 品質向上
• 歩留まり改善
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 成型装置

自動成形粉取機

プルミエール自動成形機シリーズは、粉掛機能と粉取機能の組み合わせ違いの6機種と各種のオプション機能をご用意しています。基本となるのが成形機 MS-18 です。成形の前に粉を掛ける場合は、MS-58, 68, 78 の中から、成形後に粉を取る場合は、MS-38, 48, 68, 78 からお選びいただけます。粉掛・粉取機能は個別にON、OFFできますので、幅広い製品の製造にお使いいただけます。 粉掛機能および粉取機能は、それぞれ単独の専用機としても用意しています。用途によって、粉掛専用機＋成形機の組み合わせが適する場合や、MS-78 のような「粉掛＋成形＋粉取」機能を持つ機械が適する場合もあります。要求仕様に適合し、将来の拡張性も考慮した最適なプランをご提案させていただきます。 粉掛機能　× 成形機能　○ 粉取機能　○（刷毛式） 能力　2400個/時 電気容量　AC3P200V 0.5kW 圧縮空気　0.6kW 機械寸法　1.5m x 0.6m x 1.8m

解決できる課題

• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 成型装置

つぶぞろいミニ

餅生地をムダなく揃った丸餅に。 餅の残量は当社従来機の1/3の180g以下。コンパクトなボディは電源工事不要の100V仕様で、催事等にも役立つ１台です。

解決できる課題

• 品質向上
• コスト削減
• 省スペース
• 菌対策

• 食品加工・製造
• 成型装置

円筒型ラウンダ RV200/500

円筒型ラウンダ RV200/500 【製品特徴】 ◎高剛性ステンレスドラムの開発 　円筒ドラムの材質・構造を見直し、再コーティングに耐える剛性を確保。 　表面に特殊コーティングを使用。 　長寿命を実現(実績20,000時間以上)。 ◎調整式トラック(走路)を標準装備 　ハネと円筒ドラムの距離及びハネ角度が調整可能。 　最適な生地丸めを実現します。 ◎追従型ハサキレール 走行面とドラムの振れすき間を排除し、生地漏れが低減しました。 ◎良好な清掃性 各部に充分な空間と、さらにマルメイタ開放が可能です。（特許第6823535号）

解決できる課題

• 品質向上
• 歩留まり改善
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 成型装置

自動クッキー型抜き機

生地押出機から、クッキー・サブレの生地を自動的に受け取り、製品の厚みに延展、抜型（型抜き）まで連続的に生産できます。 小型で場所も取らず設置も簡単。型を交換して多品種生産に対応します。 能力　1,500個/時 電源　AC3P200V 0.6kW 圧縮空気　1.3ｋW 寸法　1.5mx0.85mx1.7m 備考　オーダーメード　詳細はお問い合わせ下さい。

解決できる課題

• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 成型装置

ハッピー鏡餅

生産計画が立てやすい！鏡餅製造ならハッピー鏡餅 ＜製品の特長＞ ■時短で簡単鏡餅 従来の物と異なり、鏡餅の容器に充填することにより、形が良くなりました！シール機やエアー処理機と組み合わせて使用することで、従来よりも短い時間で鏡餅を処理することができます。 ■多彩の鏡餅サイズに対応しております。 保存性が良く、製造時より鏡開きまでカビずひび割れもしません。充填､包装後にボイル殺菌を行うため衛生的で､できたての味をそのままパックします。包装材は無害で安全です。 中身はあくまで手作りそのもの。お客様のお餅をパックにする事が出来ます！ 鏡餅の大きさは容器の量に応じて150g､180g､500g､1㎏､2㎏に対応可能です。 ■日持ちは半年 年末の忙しい時に製造せず、1ヶ月前などの比較的ゆとりのある時期に、製造ストックできます。 ＜製品ラインナップ＞ ・充填機 ・エアー処理機 ・シール機 ＜利用できるメニュー＞ 鏡餅 ＜製品の仕様＞ ・充填機 横幅　620mm 奥行　1235mm 高さ　1650mm 重量　150㎏ 電源　- 個数／時間　100～600個 能力／時間　240kg 時間あたりの生産量　容器により異なる ・エアー処理機 横幅　960mm 奥行　660mm 高さ　893mm 重量　130㎏ 電源　3相200V 個数／時間　100～600個 能力／時間　240kg 時間あたりの生産量　容器により異なる ・シール機 横幅　700mm 奥行　700mm 高さ　1015mm 重量　45㎏ 個数／時間　100～600個 能力／時間　240kg 時間あたりの生産量　容器により異なる

解決できる課題

• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善