充填・包装・ケーサー製品自動投入・供給装置

アルミ缶供給ライン

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処理能力
(投入数:個/分・kg/時)

・アルミ缶(空缶)を分間300個、時速に換算して18,000個のハイスピードで次工程へ供給可能です。
・他階にある充填機などの次工程へ、滞りなく連続して製品を送り届ける高い供給能力を誇ります。

仕上がりの安定性
(投入ズレ・詰まり防止の仕組み)

・空のアルミ缶は非常に軽量で傷つきやすいですが、製品を傷めないよう配慮された立体搬送システムを採用しています。
・搬送工程の途中で「アルミ缶を逆さにしたエアー洗浄」を行う機能を搭載。異物混入を防ぎながら、安定した姿勢で次工程へ投入します。

対応条件
(製品サイズ・形状/姿勢対応範囲)

・標準的なアルミ缶(Φ65×H122mmなど)に対応。
・工場のレイアウト上、充填装置が離れた部屋や別フロアにある場合でも、製品の姿勢を制御しながら確実に搬送します。

設置条件
(設置寸法/電源/前後工程連携)

・工場や設備のレイアウトに制約がある現場に適した「立体搬送システム」により、限られたスペースを有効活用して設置可能です。
・入荷エリアから、離れた場所にある充填ラインまでを自動で繋ぎ、一貫した生産ラインを構築します。

切替・段取り
(品種切替・ガイド調整のしやすさ)

・単なる搬送だけでなく、工程内に「洗浄機能」を組み込んでいるため、本来別々に必要だった装置を一つに集約でき、ライン全体の段取りを簡素化できます。
・生産計画に合わせた供給速度の調整も容易に行えます。

清掃・安全・メンテナンス
(挟み込み防止/保守体制)

・垂直・水平を組み合わせたシステムながら、製品の挟み込みや損傷を防止する設計がなされています。
・搬送中にエアー洗浄を同時に行うことで、充填前の衛生管理レベルを向上させるとともに、メンテナンス性にも配慮した構造となっています。

特徴

・「搬送と洗浄の一石二鳥」:垂直搬送の途中にエアー洗浄機能をもたせることで、工程を一つ削減し、設備コストとスペースの効率化を実現しました。
・「デリケートな搬送に対応」:傷つきやすい空のアルミ缶を、離れたフロアの充填機まで安全かつスピーディーに供給します。
・「レイアウトの制約を克服」:建屋の構造上、水平にラインを引けない場合でも、立体的な搬送経路を構築することで自動供給を可能にします。

得意な分野・カテゴリー

飲料・乳製品

調味料

対象製品カテゴリー詳細

  • 果実飲料
  • 清涼飲料
  • 乳酸飲料
  • 炭酸飲料
  • 水(国内)・水(国外)
  • ビール
  • 日本酒
担当者からのおすすめポイント!

既設の工場や設備のレイアウトに合わせた立体搬送システム!

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製品説明・スペック紹介

他階の次行程へ空のアルミ缶を傷つけないように供給搬送
入荷した空のアルミ缶を充填装置のある離れた部屋まで搬送するコンベヤラインです。工場や設備のレイアウトに制約があったため、立体搬送システムで対応しました。その垂直搬送行程の途中でアルミ缶を逆さにしたエアー洗浄を行う機能をもたせたので作業工程が1つ楽になっています。一石二鳥だったので大変喜んでいただけました。

搬送物仕様・能力
搬送物 搬送物サイズ 搬送能力
アルミ缶(空) Φ 65×H 122 3,600本/Hr
(連続搬送時)

取り扱い企業

企業名
小川コンベヤ株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒130-0013 東京都墨田区錦糸1-11-1ノイエヤマザキ3F
電話
03-6284-1840
FAX
03-6284-1845
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県

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卓上型充填キャッパー

小瓶製品に最適な選択 FC1000シリーズは、小型ボトル専用に設計され、充填およびキャッピング機能を兼ね備えています。 ラベラーを組み合わせることで、卓上型半自動生産ラインを簡単に構築可能です。 お客様の製品特性に合わせて、様々な充填およびキャッピングモジュールを選択で、汎用性と利便性を高めています。 この設備は、食品(ソース、油、飲料など)、化粧品(クリーム、ローション、保湿液など)、医薬品(目薬、注射液、バイオ医薬品など)などの 小型ボトル製品に最適です。 卓上型の多機能設備 この設備は、充填機とキャッパーを一体化し、労働コストを大幅に削減します。 小容量のボトル製品や、小規模・柔軟な生産に最適な自動生産ラインです。FC1000シリーズは高精度の充填と自動キャッピングを実現し、 高効率な生産をサポートします。多機能性と使いやすさを両立させ、従業員の教育時間を削減します。粘性の高い液体、 泡立ちやすい液体、流動性の低い液体、さらにプラスチックやガラス製のボトルなどにも対応し、少量の標準部品を交換するだけで多用途に使用可能です。 メリット ・304ステンレス鋼製で、cGMP規格に準拠し、耐久性に優れ、清掃が容易です。 ・自動化生産ラインのニーズを満たしながら、スペースを取らないコンパクト設計です。 ・多様な充填ポンプに対応 様々なポンプや充填機と組み合わせて、充填作業を行えます。 特長 1.小容量の液体製品の生産に適しており、少量の部品交換で多種製品の生産が可能です。 2.クリーム、ハチミツ、醤油、電子タバコ用オイル、医薬品溶液など、粘度の高い製品にも対応します。 3.手動キャップ設置設計は、予算が限られた場合や多様な生産ニーズに最適で、操作が簡単で複雑なトレーニングを必要とせず、 人件費と生産コストの削減に効果的です。 4.ボトルのサイズに応じたカスタマイズ可能で、オプションで小型ターンテーブルを追加することで、完成品の収集が容易になります。 5.カラフルなタッチスクリーンで操作が非常に分かりやすく、従業員のトレーニング時間を削減します。 6.ボトルクランプシステムで瓶を正確に位置決めし、キャップ締め作業のミスを減少させ、製品品質の向上に貢献します。 7.コンパクト設計で、スペースに制限のある製造業者のニーズを満たします。 8.自動化と省スペースを両立させ、生産効率とスペース活用を最大化します。 9.高い柔軟性を備えており、オペレーターはキャップ設置の速度や方法を随時調整でき、さまざまな規格やタイプのキャップに柔軟に対応できます。 10.カスタマイズ対応により、ボトルキャップや液体に最適なキャッピングヘッドと充填ポンプを提供します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

カタログダウンロード

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  • 製品自動投入・供給装置

ハンドキャッパー『1C』

ハンドキャッパー『1C』 エアチャックなので、キャップ傷の心配不要!卓上型半自動キャッパーをご紹介 『1C』は、エアチャック方式の卓上型テーブルキャッパーです。 キャップを容器に乗せ、人手で仮締め供給すると所定のトルクに巻締め。 ヘッド交換により、スクリューキャップとポンプ・トリガーキャップを 巻締め可能です。 また、サーボモーターによりトルク制御できる機種もラインアップしています。 【特長】 ■ヘッド交換により、スクリューキャップとポンプ・  トリガーキャップを巻締め可能 ■エアチャックなので、キャップ傷の心配不要 ■サーボモーターによりトルク制御できる機種もラインアップ 【仕様】 ■容器及びキャップ  ・寸法:ご希望サイズのアタッチメントを製作  ・材質:容器=ガラス・樹脂・金属、キャップ=樹脂・金属 ■能力:10~20本/分(人手供給能力による) ■トルク設定:エア減圧弁により調整 ■用役  ・電源:AC100V/200V 50Hz/60Hz  ・エア源:圧力=0.5MPa、消費量=約30NL/Min. ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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