充填・包装・ケーサー製品自動投入・供給装置

アルミ缶供給ライン

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処理能力
(投入数:個/分・kg/時)

・アルミ缶(空缶)を分間300個、時速に換算して18,000個のハイスピードで次工程へ供給可能です。
・他階にある充填機などの次工程へ、滞りなく連続して製品を送り届ける高い供給能力を誇ります。

仕上がりの安定性
(投入ズレ・詰まり防止の仕組み)

・空のアルミ缶は非常に軽量で傷つきやすいですが、製品を傷めないよう配慮された立体搬送システムを採用しています。
・搬送工程の途中で「アルミ缶を逆さにしたエアー洗浄」を行う機能を搭載。異物混入を防ぎながら、安定した姿勢で次工程へ投入します。

対応条件
(製品サイズ・形状/姿勢対応範囲)

・標準的なアルミ缶(Φ65×H122mmなど)に対応。
・工場のレイアウト上、充填装置が離れた部屋や別フロアにある場合でも、製品の姿勢を制御しながら確実に搬送します。

設置条件
(設置寸法/電源/前後工程連携)

・工場や設備のレイアウトに制約がある現場に適した「立体搬送システム」により、限られたスペースを有効活用して設置可能です。
・入荷エリアから、離れた場所にある充填ラインまでを自動で繋ぎ、一貫した生産ラインを構築します。

切替・段取り
(品種切替・ガイド調整のしやすさ)

・単なる搬送だけでなく、工程内に「洗浄機能」を組み込んでいるため、本来別々に必要だった装置を一つに集約でき、ライン全体の段取りを簡素化できます。
・生産計画に合わせた供給速度の調整も容易に行えます。

清掃・安全・メンテナンス
(挟み込み防止/保守体制)

・垂直・水平を組み合わせたシステムながら、製品の挟み込みや損傷を防止する設計がなされています。
・搬送中にエアー洗浄を同時に行うことで、充填前の衛生管理レベルを向上させるとともに、メンテナンス性にも配慮した構造となっています。

特徴

・「搬送と洗浄の一石二鳥」:垂直搬送の途中にエアー洗浄機能をもたせることで、工程を一つ削減し、設備コストとスペースの効率化を実現しました。
・「デリケートな搬送に対応」:傷つきやすい空のアルミ缶を、離れたフロアの充填機まで安全かつスピーディーに供給します。
・「レイアウトの制約を克服」:建屋の構造上、水平にラインを引けない場合でも、立体的な搬送経路を構築することで自動供給を可能にします。

得意な分野・カテゴリー

飲料・乳製品

調味料

対象製品カテゴリー詳細

  • 果実飲料
  • 清涼飲料
  • 乳酸飲料
  • 炭酸飲料
  • 水(国内)・水(国外)
  • ビール
  • 日本酒
担当者からのおすすめポイント!

既設の工場や設備のレイアウトに合わせた立体搬送システム!

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製品説明・スペック紹介

他階の次行程へ空のアルミ缶を傷つけないように供給搬送
入荷した空のアルミ缶を充填装置のある離れた部屋まで搬送するコンベヤラインです。工場や設備のレイアウトに制約があったため、立体搬送システムで対応しました。その垂直搬送行程の途中でアルミ缶を逆さにしたエアー洗浄を行う機能をもたせたので作業工程が1つ楽になっています。一石二鳥だったので大変喜んでいただけました。

搬送物仕様・能力
搬送物 搬送物サイズ 搬送能力
アルミ缶(空) Φ 65×H 122 3,600本/Hr
(連続搬送時)

取り扱い企業

企業名
小川コンベヤ株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒130-0013 東京都墨田区錦糸1-11-1ノイエヤマザキ3F
電話
03-6284-1840
FAX
03-6284-1845
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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ハンドキャッパー『1C』

ハンドキャッパー『1C』 エアチャックなので、キャップ傷の心配不要!卓上型半自動キャッパーをご紹介 『1C』は、エアチャック方式の卓上型テーブルキャッパーです。 キャップを容器に乗せ、人手で仮締め供給すると所定のトルクに巻締め。 ヘッド交換により、スクリューキャップとポンプ・トリガーキャップを 巻締め可能です。 また、サーボモーターによりトルク制御できる機種もラインアップしています。 【特長】 ■ヘッド交換により、スクリューキャップとポンプ・  トリガーキャップを巻締め可能 ■エアチャックなので、キャップ傷の心配不要 ■サーボモーターによりトルク制御できる機種もラインアップ 【仕様】 ■容器及びキャップ  ・寸法:ご希望サイズのアタッチメントを製作  ・材質:容器=ガラス・樹脂・金属、キャップ=樹脂・金属 ■能力:10~20本/分(人手供給能力による) ■トルク設定:エア減圧弁により調整 ■用役  ・電源:AC100V/200V 50Hz/60Hz  ・エア源:圧力=0.5MPa、消費量=約30NL/Min. ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化

カタログダウンロード

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SMH Series 多列分配装置

スープや薬味等の粉末や液体を充填したパウチをカット後、一定間隔に配置しておき、複数個並置した状態で搬送されてくる容器内に、一斉に投入する、高速多列分配装置です。 一斉投入の際に、パウチのカット及び搬送を停止させない弊社独自の分配搬送機構を開発したことにより、高速パウチディスペンサーKD-4010との組合わせが可能です。 特許登録番号:特許第4887401号 【特長】 ・当社比で約1.5倍の高速化を実現。 ・連続搬送を可能にした独自の分配搬送機構。 ・従来機にあるパウチ搬送コンベアの間欠動作を連続化することで、アタッチメント間へのパウチ投入状態が安定化し、定位置分配性能が向上。 ・パウチの連続搬送化は、パウチにやさしいKD-4010型パウチディスペンサーを多列分配装置に適用できるようにしました。 ・省スペース化。複数の装置を1台で集約可能。 ・組み合わされるパウチディスペンサーによって、さまざまな種類の小袋・ラインスピードに対応可能です。 【仕様】 ・投入能力 27ショット/分(最大) <10列分配時> ※1 ・パウチ仕様 幅 40~100mm 長さ 70~100mm 厚み 20mm(最大) ・電源 3φ AC200/220V 50/60Hz 6.0kVA ※2 ・質量 約420kg(パウチディスペンサー:約130kg含) ※2 ・エアー源 0.5MPa 20L/min(ANR)ドライエア ※2 ※1 投入能力はパウチ寸法・投入容器(カップ)ピッチ・投入列数等によって決定されます。ご相談下さい。 ※2 装備されるオプションによって変動します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

関連キーワード:

定量 供給 装置 粉 体 定量 供給 キャッパー キャッパー 機械 投入 機 反転 装置 整列 装置 自動 投入