充填・包装・ケーサー製品自動投入・供給装置

FFS400+台紙供給装置

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処理能力
(投入数:個/分・kg/時)

MAX.200rpm
2個供給時の能力
カップ容器を複数個分離して供給
プールコンベア上を一列で流れるカップ容器に対応
包装機の供給コンベアアタッチへ供給

仕上がりの安定性
(投入ズレ・詰まり防止の仕組み)

カップ容器を2個または複数個に分離
包装機の供給コンベアアタッチへ供給
台紙を規定位置に1枚ずつ供給
台紙の折込み癖付けに対応
供給位置の安定化に対応

対応条件
(製品サイズ・形状/姿勢対応範囲)

商品仕様 φ40〜100mm
カップ容器に対応
2個または複数個の分離供給に対応
毎葉式の台紙供給に対応
包装機への自動供給に対応

設置条件
(設置寸法/電源/前後工程連携)

包装機の供給コンベアアタッチへの連携に対応
プールコンベアとの接続に対応
台紙供給装置との組み合わせに対応
包装機用自動供給装置として使用
前工程から流れるカップ容器の供給に対応

切替・段取り
(品種切替・ガイド調整のしやすさ)

カップ容器の2個供給に対応
複数個供給に対応
台紙を1枚ずつ規定位置へ供給
台紙の折込み癖付けに対応
商品仕様φ40〜100mmの範囲に対応

清掃・安全・メンテナンス
(挟み込み防止/保守体制)

包装機用自動供給装置としての構成
カップ容器供給部と台紙供給部の組み合わせ
フジキカイのアフターサポート対象
包装ラインとの組み合わせに対応
包装機メーカーによる保守体制

特徴

カップ容器を分離して包装機へ供給する自動供給装置
プールコンベア上を一列で流れるカップ容器を2個または複数個に分離
包装機の供給コンベアアタッチへ供給
毎葉式の台紙供給装置を搭載
台紙を規定位置に1枚ずつ供給し、折込み癖付けに対応
MAX.200rpm、商品仕様φ40〜100mmに対応

得意な分野・カテゴリー

飲料・乳製品

調味料

パン・菓子

対象製品カテゴリー詳細

  • 菓子パン
  • 冷凍食品
  • とり肉
  • アジ
  • エビ
  • サケ
  • じゃがいも
  • クッキー
  • チョコレート
  • 清涼飲料

製品説明・スペック紹介

【特長】
●プールコンベア上を一列で流れるカップ容器を2個または複数個分離して包装機の供給コンベアアタッチへ供給します。
● 毎葉式の台紙供給装置です。
●規定位置に1枚ずつ供給、折込み癖付けを行います。

【スペック】
◆能力: MAX.200rpm(2個共有時)
◆商品仕様: φ40~100mm

取り扱い企業

企業名
株式会社フジキカイ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒481-0043 愛知県北名古屋市沖村西ノ川91番地
電話
0568-20-9300
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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ラインキャッパー『LC40-T』

ラインキャッパー『LC40-T』 巻締トルクはタッチパネルで入力設定!良品範囲外の製品は系外に排出します 『LC40-T』は、容器をグリップ、搬送しながら巻き締めるため、 高速処理が可能なラインキャッパーです。 人手により容器上のキャップを仮締めすると、サーボモーターで駆動された グリッパーベルトまたはディスクローラーで、両側からキャップを挟み込み、 一定トルクで巻き締め。 巻締トルクはタッチパネルで入力設定でき、良品範囲外の製品は系外に 排出します。 【特長】 ■容器をグリップ、搬送しながら巻き締めるため、高速処理が可能 ■巻締トルクをエア圧の調整で行う廉価版もご用意 ■オプション  ・コンベヤ(貴社の既設コンベヤに組み込み可能)  ・不良品排出装置  ・ポンプ・トリガーキャップ用位置規制ガイド 【仕様】 ■容器:丸容器・角容器・扁平容器 他 ■キャップ:スクリュー・ポンプ・トリガーキャップ ■供給:人手にて仮務め ■トルク:0.3~8N-m ■用役  ・電源:AC100V  ・動力:90W×1+200W(サーボモーター)×1 ■能力:30~50本/分 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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ボトル整列機(RDFシリーズ)

高速でコンパクト!「メカ式」と「カメラ式」の2通りの判別方式! 使用用途 食品、飲料、医薬品用容器の整列・供給 特徴 弊社の板金技術を活かし、整列ボールはステンレス板のへら絞り加工で製作。 ワーク接触部はオールステンレス(バフ仕上げ)が標準仕様です。 整列ボールの周囲に方向判別ポケットを設置。型替えをする事で兼用が可能です。 ワークサイズ、必要能力により、整列ボールのサイズとポケット数を選定します。 判別方式は、シンプルな「メカ式」と、画像処理による「カメラ式」をワークにより使い分けを行います。整列機にワークを供給する為のリフターはご希望のホッパーサイズ、レイアウトに合わせて設計致します。 供給能力 MAX 180本/分 (ワーク形状・サイズにより異なります。) 主な仕様 型式 参考対象ワーク(容器容量) 概算能力 概算機械サイズ RDF-700 100ml         MAX180  1300□×H1800 RDF-900 200 ~300ml      MAX150 2000□×H2200 ※対象ワークのサイズ、形状、要望能力により機械サイズが異なります。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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KD-820&LV-1000 吸着式パウチディスペンサー

連包状のパウチ(小袋)を1袋毎に定寸切断し、包装機のコンベア速度に自動追従して投入する装置です。粉末・乾燥剤・脱酸素剤・液体など、種々のパウチに適用できます。 ○省人化効果 手作業(約30ヶ/分)→機械導入後(約250ヶ/分) 【特長】 ・投入能力250ヶ/分 ・吸着アームが回転動作をする為無理のない高速投入が可能です。また、包装機のライン速度に自動追従してパウチを投入するため、当社従来機LV-200 に比べて位置ズレが大幅に減少します。(※エンコーダユニットが必要になります) ・折癖・巻癖のあるパウチも、ガイドによる挟み込み吸着と同時にカットするため、癖によるカットミスがありません。 ・ホットメルト塗布装置またはTM-200(両面テ-プ貼付装置)と組合せると、包装フィルムなどへ正確に貼り付けることが出来ます。 【仕様】 ・投入能力 250ヶ/分(最大)<袋長50mm時> ※袋長が長くなるほど能力は低下します。 ※また包材や内容物の条件により最大能力は変動します。 ・パウチ仕様 幅 30~100mm 長さ 35~90mm ※1 厚み 1~10mm ・電源 3φ AC200V 50/60Hz 1.5kVA ・質量 約50kg(KD-820 +LV-1000) 約37kg(真空ポンプ) ・エア-源 0.5MPa 80L/min(ANR)ドライエア

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 製品自動投入・供給装置

KD-820&LV-100 吸着式パウチディスペンサー

連包状のパウチ(小袋)を1袋毎に定寸切断し、コンベアライン上の定位置に高速で吸着投入する装置です。粉末・乾燥剤・脱酸素剤・液体など、種々のパウチに適用できます。 ○省人化効果 手作業(約30ヶ/分)→機械導入後(約100ヶ/分) 【特長】 ・投入能力100ヶ/分 ・ACサ-ボモ-タ駆動の採用により、正確なタイミングでパウチを静かに定位置へ投入します。 ・吸着と同時に切断する為、パウチはいつも同じ姿勢で投入されます。 ・包装機コンベアへの直角投入、貼付け投入にも最適。 ・ホットメルト塗布装置またはTM-200(両面テ-プ貼付装置)と組合せると、包装フィルムなどへ正確に貼り付けることが出来ます。 【仕様】 ・投入能力 100ヶ/分(最大) ※袋長ピッチが長くなるほど能力は減少します。 ※また包材や内容物の条件により最大能力は変動します。 ・パウチ仕様 幅 20~70mm 長さ 25~90mm 厚み 1~10mm ・電源 3φ AC200V 50/60Hz 1.5kVA ・質量 約40kg ・エア-源 0.5MPa 50L/min(ANR)ドライエア

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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オートキャッパー『1CD・1CH』

オートキャッパー『1CD・1CH』 ヘッドの交換で1台3役!本体とパーツフィーダの高さ調節もハンドルで同時かつ容易に昇降 『1CD・1CH』は、駆動部が上面にあるため、作業面の水洗いもできる オートキャッパーです。 キャップを供給・仮締めするヘッドと本締めするヘッドを分けることで、 ロータリー並みの速度を確保。 交換部品点数が少なく済み、短時間で交換可能なほか、本体とパーツ フィーダの高さ調節も、ハンドルで同時かつ容易に昇降します。 【特長】 ■駆動部が上面にあるため、作業面の水洗いも可能 ■交換部品点数が少なく済み、短時間で交換可能 ■ヘッド交換により、1台の機械でスクリュー・ポンプ・  トリガーキャップ・PPの各キャップの兼用が可能 【仕様(抜粋)】 ■容器:丸容器・角容器・扁平容器 他 ■キャップ:スクリュー・ポンプ・トリガーキャップ・PP ■能力:30~60本/分 ■トルク:0.3~8N-m ■用役:電源=三相 AC200V 50/60Hz ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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