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充填・包装・ケーサー│製品自動投入・供給装置

FFS400＋台紙供給装置

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得意な分野・カテゴリー

飲料・乳製品

調味料

パン・菓子

製品説明・スペック紹介

【特長】
●プールコンベア上を一列で流れるカップ容器を2個または複数個分離して包装機の供給コンベアアタッチへ供給します。
● 毎葉式の台紙供給装置です。
●規定位置に1枚ずつ供給、折込み癖付けを行います。

【スペック】
◆能力：　MAX.200rpm(2個共有時)
◆商品仕様：　φ40～100mm

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取り扱い企業

企業名
株式会社フジキカイ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒481-0043 愛知県北名古屋市沖村西ノ川９１番地
電話
0568-20-9300
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 充填・包装・ケーサー
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ロータリーフィーダー（RFシリーズ）

高速で静かな兼用性にも優れた旋回式整列装置！ 使用用途 樹脂製、金属製のキャップや部品の整列・供給 食品の整列・供給（チョコレート、煎餅、冷凍食品など） 特徴 ・弊社の板金技術を活かし、整列ボールはステンレス板のへら絞り加工で製作。 ・ワーク接触部はオールステンレス（バフ仕上げ）が標準仕様です。 ・使用用途により、各種コーティング、電解研磨、硬質クロームメッキをオプションとして選択可能です。 ・下流シュート満杯時には、回転を停止し待機します。回転させながらエアブローでボウル内へリターンしないのでエア使用量も少なく、ワークにダメージを与えない上、きめ細かな供給量の制御が可能です。 ・複数ワークの兼用が可能です。ガイドやショートの調整・取替えにより、大きさや形状の異なるワークに対応します。 ・リフターや補助ホッパーを組み合わせることで、最適なワーク量をフィーダー内に供給できます。また、ワンベース仕様の場合はよりコンパクトに設置が可能です。 食品仕様機の主な特徴 ・工具レスでガイド、内円盤の着脱が可能 ・機器内部の部品もSUS製になります。 ・ボウル底部、フィーダー下部が粉受けになっており、清掃が容易です。 供給能力 MAX 500個/分 一般的なPETボトル用キャップの場合

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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直巻取込装置　JMT

包装機へのおにぎり投入を自動化。 “より早く・より正確に” 従来機より処理速度最大30％アップの4,800個／時を実現。 海苔有りや上具など向きが決まっている商品も取り込み可能になりました。 ■生産能力　MAX3,600～4,800個／時（商品により変動） ■電源　三相200V ■消費電力　0.4kW ■重量　200kg ■据付寸法　1060（幅）×730（奥行）×1300（高さ） ■商品対応サイズ　Φ74　100g～120g

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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スティック包装機用オートスプライサ装置AS

※カタログの貼り付けは行っておりません。 　お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。 【スティック包装機用オートスプライサ装置AS】 包装機に追加可能な自動包材継ぎ装置 【製品特徴】 ●包装機運転中にあらかじめセットした包材に⾃動で切り替わるため、機械を止めずに包材交換が可能です。 ●テープによる突合せ接合のため、既存の製袋部がそのまま使用できます。 ●既存のスティック機に追加可能です。 ※包装機の包材軸部分との改造工事が必要です。対応機種については担当営業にお問い合わせください。 【仕様】 包装速度　　　10 m/分 袋幅/包材幅　　1020mm 包材直径　　　φ350 mm 消費電力　　　3相　AC200V エアー消費量　0.6 Mpa 本体寸法　　　W2,200 × D2,500 ×H2,620 mm ※FC1000αWと接続した場合の設置寸法です。 本体重量　　　1000 kg（包装機重量除く）

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
    • …

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KD-4010 ロータリ式パウチディスペンサー

連包状のパウチ（小袋）を高速ロータリーカッターで1袋（複数袋単位も可）毎に切断し、包装機のコンベア速度に自動追従して投入する装置です。包装機コンベアの搬送タイミングと同期したフィードとロータリー式カッターの開発により実現した最新の高速投入機です。 ○省人化効果 手作業（約30ヶ／分）→機械導入後（約280ヶ／分） 【特長】 ・投入能力280ヶ／分 ・パウチを切断する際、カッター刃の回転速度とパウチのフィード速度とを一致させることで連続フィードを実現しました。高速で動かしてもパウチに優しい滑らかな動作をします。 ・ロータリーカッターによる無理のない高速切断 ・見やすい5.7インチカラータッチパネル搭載で簡単に操作できます。 ・パウチは30品種まで登録可能です。 【仕様】 ・投入能力 280ヶ／分 ※袋長ピッチが長くなるほど能力は減少します。 ※また包材や内容物の条件により最大能力は変動します。 ・パウチ仕様 幅　50～100mm 長さ　50～120mm 厚み　10mm（最大） ・電源 3φ AC200／220V 50／60Hz 3kVA ・質量 約210kg ・エアー源 0.5MPa 3L／min(ANR)ドライエア

解決できる課題

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高速カード投入機　CT-24T型

​特　長 ロータリー機構で240枚/分を実現！ ​​​・ロータリー方式機構部の採用によりコンパクトです。 ・しかも高速動作でも非常になめらかな動作で投入します。 ・安定性が高く安心して使用できます。 ・カードの供給はカセット方式で簡単です。 オプション装置として，カセット自動切換装置もあります。

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  • 品質向上
  • 自動化
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小袋自動投入機　NR-18N型

​特　長 耳シールベルトフィードで小袋の折れ癖に柔軟対応！ タッチパネル採用で簡単操作！ ・テンション機構を採用し、送り機構を耳シールベルトフィードにする事により小袋の折れ癖に柔軟に対応できるようになりました。 ・斜め走行テーブルの採用により小袋のスムーズな送りを実現致しました。 ・カッターと押えシリンダーはユニット化されそれぞれ固定ボルト2本で取外しができ、メンテナンスが簡単です。 ・商品番号設定と読み込みスイッチの操作で30種類の小袋の切り替えが簡単に行えます。 ・万一、シール不良などで、液モレがあっても、液モレ検知装置により、液モレを検知します。

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ボトル容器整列機（RPFシリーズ）

容器形状に合わせた専用ポケットによる方向判別 使用用途 食品、飲料、医薬品用容器の整列・供給小型容器や、形状に特徴のあるキャップ· 容器に適しています。 特徴 ・ポケット付きの樹脂円盤を回転させることにより方向を判別します。 ・モーターによる駆動で振動が無く、運転音が静かです。 ・ワークサイズ、必要能力により、円盤のサイズとポケット数を選定します。 ・整列機にワークを供給する為のリフターや補助ホッパーはご希望の容量、レイアウトに合わせて設計致します。 供給能力 MAX 150本／分 （ワーク形状・サイズにより異なります。） 主な仕様 ・ワーク接触部はSUS304・樹脂 ・内円盤は白色PET樹脂製でワーク形状に沿ったポケット製作 ・低消費電力（概ね0.5kW） ・静音設計

解決できる課題

  • 経費削減
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パイプフィーダ式供給機　PF-10P6

■原料供給のシーンに パイプフィーダ式供給機は、包装業界をはじめとする様々な原料供給の場面で機能を発揮する全く新しい画期的な供給機です。 ＜製品の特長＞ パイプフィーダ式供給機(投入機)は、包装業界をはじめとする様々な原料供給の場面で機能を発揮する全く新しい画期的な供給機です。当社が開発したパイプフィーダ方式によって安定的かつ高速にワークを供給し、常に一定量を高速に歩留り良く供給排出することができます。 また、パイプフィーダ式供給機は計量機ではなく、投入機としての役割も果たします。 ＜製品の仕様＞ 型式　PF10(30)P6（パイプ本数：1～12本） 切出し能力　1パイプあたり10～1000g/分 パイプ内径　10P：φ38.4　30P：φ49.5 仕様温度範囲　0～40℃ 仕様湿度範囲　30～60％ 使用電源 　AC100-110V　50/60Hz 4A　 　AC200-220V　50/60Hz　2A

解決できる課題

  • 経費削減
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  • 品質向上
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キャッパー

素早く装着し、作業時間の大幅な短縮に貢献します。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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KD-820&LV-1000 吸着式パウチディスペンサー

連包状のパウチ(小袋)を1袋毎に定寸切断し、包装機のコンベア速度に自動追従して投入する装置です。粉末・乾燥剤・脱酸素剤・液体など、種々のパウチに適用できます。 ○省人化効果 手作業（約30ヶ／分）→機械導入後（約250ヶ／分） 【特長】 ・投入能力250ヶ／分 ・吸着アームが回転動作をする為無理のない高速投入が可能です。また、包装機のライン速度に自動追従してパウチを投入するため、当社従来機LV-200 に比べて位置ズレが大幅に減少します。（※エンコーダユニットが必要になります） ・折癖・巻癖のあるパウチも、ガイドによる挟み込み吸着と同時にカットするため、癖によるカットミスがありません。 ・ホットメルト塗布装置またはTM-200（両面テ－プ貼付装置）と組合せると、包装フィルムなどへ正確に貼り付けることが出来ます。 【仕様】 ・投入能力 250ヶ／分（最大）＜袋長50mm時＞ ※袋長が長くなるほど能力は低下します。 ※また包材や内容物の条件により最大能力は変動します。 ・パウチ仕様 幅　30～100mm 長さ　35～90mm ※1 厚み　1～10mm ・電源 3φ AC200V 50／60Hz 1.5kVA ・質量 約50kg（KD-820 ＋LV-1000） 約37kg（真空ポンプ） ・エア－源 0.5MPa 80L／min(ANR)ドライエア

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定量 供給 装置 粉 体 定量 供給 キャッパー キャッパー 機械 投入 機 反転 装置 整列 装置 自動 投入