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充填・包装・ケーサー│製品自動投入・供給装置

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作業スペースの確保！移動時間のムダを改善！

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搬送物小箱・ケース・パレット

①吊りコンベアで改善
既設装置の設置スペースを確保！
作業者とフォークリフトの動線を確保！
②オーバーヘッドラインで改善

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取り扱い企業

企業名
小川コンベヤ株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒130-0013 東京都墨田区錦糸1-11-1ノイエヤマザキ3F
電話
03-6284-1840
FAX
03-6284-1845
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

SMV Series 多列分配装置

スープや薬味等の粉末や液体を充填したパウチをカット後、一定間隔に配置しておき、複数個並置した状態で搬送されてくる容器内に、一斉に吸着投入する、多列分配装置です。パウチディスペンサーと組み合わせて使用します。 特許登録番号：特許第4099189号 【特長】 ・パウチを複数個並置された容器に投入する作業が、1台のパウチディスペンサーにて対応できる省スペース設計です。 ・当社標準のパウチディスペンサーを使用する事により、多彩な標準オプションに対応可能です。 ・パウチディスペンサーを2台使用すれば、2品種同時投入やバックアップ運転も可能です。 ・パウチを吸着したまま容器位置までハンドリングする為、狙った位置に正確に投入することが出来ます。 【仕様】 ・投入能力 30ショット／分（最大）＜4列分配時＞ ※1 25ショット／分（最大）＜6列分配時＞ ※1 ・パウチ仕様 幅　100mm（最大） 長さ　150mm（最大） 厚み　30mm（最大） ・電源 3φ AC200V 50／60Hz 3kVA ※2 ・質量 約200kg（パウチディスペンサー：約30kg含） ※2 ・エアー源 0.5MPa 約400L／min(ANR)ドライエア ※2 ※1 投入能力はパウチ寸法・投入容器（カップ）ピッチ・投入列数等によって決定されます。ご相談下さい。 ※2 装備されるオプションによって変動します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 製品自動投入・供給装置

小袋自動投入機　NR-81型

​特　長 ・高速対応ソフトにより高速確実に投入します。 ・日常の運転はスイッチを2つ(スタート・ストップ)押すだけで操作が簡単です。 ・100種類の小袋データを記憶し、データの切り替えが簡単に行えます。 ・小袋フィードとカッターはサーボモーター駆動で、低騒音です。 ・カッターはカッターユニットごと取り外しができ、メンテナンスが簡単です。 ・コンパクトなため、既設の包装機にも簡単に設置ができます。 ・操作パネルを本体前後左右どこにでも取り付けできます。 ・内蔵ソフトによりオプションが容易に追加できます。　(バイブレーター装置・先端検知装置・通過検出装置・シャッター装置) ・オプションの吸引装置取り付けにより決められた箇所へ確実に投入、貼付けができます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

充填キャッパ（ワンテーブル式） SPFC-R

充填キャッパ（ワンテーブル式） SPFC-R 【装置概要】 主にスパウト付パウチの充填及び密封をワンテーブル上で行う充填キャッパです。充填はピストン式で、幅広い粘度に対応します。硝子壜、PETボトル等の容器との兼用も可能です。 ・サーボモータピストンで高精度 ・低～高粘性液まで対応可能 ・スパウト溶着機(別売)との接続、連動可能

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 自動化
    • …

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

パン生地のベーク（焼く）工程の自動整列機

パン焼きトレイに自動的にパン生地を投入する為の装置です。 前工程で発酵・成形されたパン生地がランダムに4列流れてきます。 一方パンを焼くトレイは段積みされております。 トレイを1枚取り出し、製品を頭揃えした後に、1列ずつ投入しています。 （所要時間5-1sec/トレイ）

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 製品自動投入・供給装置

ポータブルバキュームキャッパー MTC-120V

キャッパー「スキッパーシリーズ」 商品の生産性、品質向上アップに！ 全国に導入実績458台あり。（2023年3月現在）キャッパーなら信頼と実績のイケダのスキッパーシリーズです！ ・ツイスト、スクリュー問わずに巻き締め可能です。 ・無段階のトルク調整が可能です。 ・ビンを固定してからソフトに巻締める為、キャップのキズつき等がありません。 ・ヘッド、クランプ、真空ボックスの交換で品種換えが簡単です。 真空キャッパーの5大メリット ①内部商品の酸化を防止! ②密閉性の向上!! ③開栓トルクの向上!!! ④バージン性の保障!!!! ⑤生産工程の簡略化!!!!! 【ポータブルバキュームキャッパー MTC-120V】 第47回発明大賞 発明功労賞受賞 あらゆる広口ビンを真空巻締します。 電源不要のエコ設計！簡単操作で誰でも巻締可能！！ どんな形状のビンでも巻締可能！！！コンパクトで本体持ち運び可能！！！！研究機関、品質管理、少量生産に最適！！！！ 能力　120個／時間 材質　ポリアセタール樹脂（POM樹脂） 本体寸法　180W×170D×385H 締め付けトルク　4N・m（固定） 適応ビン　外径：30mm～80mm 　　　　　高さ：50mm～100mm 　　　　　オプション：ハイトアダプタ使用時 　　　　　高さ：140mmまで 　　　　　形状は何でも可能 　　　　　（但し、キャップがビンの中心にこないものは不可）

解決できる課題

  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 製品自動投入・供給装置

FSシリーズ振分装置（高・中速タイプ）

サーボ制御により高速で安定した振分を実現します。 【特徴】 ● 高速１２００ＢＰＭから中速７００ＢＰＭ能力での各種仕様に対応 ● １００ｍｌ～２．０Ｌの多品種容器に対応可能 ● ボトルにやさしいスムーズな機械動作 ● メンテナンスフリーのタイミングベルト駆動によるシステム構成 ● 操作しやすく、誰でも扱えるタッチパネル操作画面 ● ガラスびん・缶・ＰＥＴ・樹脂・紙等、さまざまな容器に対応可能 ※無段階制御 （オプション対応）によりアキュームレス・省スペース可能

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
    • …

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  • 製品自動投入・供給装置

小型丸小餅自動整列機

トレイをセットしてボタンを押せば丸餅が整列！ ＜製品の特長＞ ■丸餅を自動で整列 餅をホッパーに投入してボタンを押すだけ、設定した個数をトレイに整列供給します。従来のターンテーブルからトレイに餅を移動させる作業が必要なくなり、作業効率が大幅改善。 ■餅のサイズも安定 センサー式を採用しており、センサー部まで餅が吐出されるとカットされます。サイズの調整も簡単でバラつきが少ないです。口金のサイズを変更することで色々な丸餅のサイズに対応可能（10g～70g） ■タッチパネルメモリー タッチパネルにプログラムを登録、個数の変更なども簡単調整。 ■テフロン加工でお手入れ簡単 テフロン加工の刃を使用しているため餅がひっつきにくく、粉を使わなくても使用出来ます。ホッパー、口金、スクリューは工具無しで簡単に脱着ができ、清掃・拭き取りが可能です。 ＜利用できるメニュー＞ 餅 ＜製品の仕様＞ 横幅　1355mm（テーブル稼働最大幅） 奥行　1175mm（テーブル稼働最大幅） 高さ　1368mm 重量　約270kg 電源　三相200V 電気容量　1kw 餅のサイズ　10～70g 能力　約200kg/h

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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ロータリー式蓋かぶせ機 FKR-2SP

FKR-2SPシリーズ ■連続動作なのに小型 2つのハンドが回転しながら、蓋の取り・かぶせ・嵌合まで商品を止めずに行います。 ガイド幅、蓋かぶせの高さ、タイミングを調整できるので、複数の商品を切り替えて生産することが可能です。 漬物、惣菜などの中身が盛り上がった商品でも安定した蓋かぶせを実現します。 ・丸蓋、角蓋の商品に対応可能 ・2つのハンドの回転で蓋とり・かぶせ・嵌合までを安定に実現 ・製品を切り替える際の設定メモ機能つき ［蓋かぶせの難しさ］ ・供給される蓋をひとつだけキャッチ 重なっている蓋を1枚づつ正確に切離すための機構とそれを離さない仕組みが重要なポイントになります。 ・供給される蓋をひとつだけキャッチ 重なっている蓋を1枚づつ正確に切離すための機構とそれを離さない仕組みが重要なポイントになります。 ・絶妙な「押し込み」 蓋は押し込めばよいというものではありません。パチッとはまるところで止める機構技術が必要になります。 ＜包装できる主な内容物＞ ゼリー／プリン／ヨーグルト／ジャム／カップ味噌汁／カップはるさめ／鮭フレーク／あんみつ ＜製品の仕様＞ 機械サイズ　2300(L) x 860(W) x 1770(H) mm 電源　3相200V, 0.4kW 能力　40 パック/分 エアー源　90 L/min (A.N.R)

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  • 品質向上
  • 自動化

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  • 製品自動投入・供給装置

ST5 ちくわ（５本入り）反転用コンベヤ

印字面を上にする目的／箱詰め工程前で使用

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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粗切り機構付ウインナー投入機 DLA-110、DLM-10

■ ドラムカッターの入口側に設置し、竿に吊るされたウインナーを竿上のひねり部で一次的に粗切りしてからドラムカッターに投入する装置です。 【特徴】 ◯粗切りをすることで次のようなメリットが生じます。 ・1本に繋がった状態のウインナーを一次カットでループ単位に粗切りしておくことでドラムカッターのカット率の向上と折れ、傷などの不良減少に大きな効果が出ます。 ・作業者による直接投入では一度に多量のウインナーを投入することがしばしば見られますが、これは回転ドラム入口に多量のウインナーを一時的に滞留させることになり相互干渉による引きちぎれや折れなどの不良発生の原因となります。 粗切り機構付ウインナー投入機は1分間当たりのウインナー投入量（竿の本数）が任意に設定可能で適切な量のウインナーを適切な間隔でドラムカッターに供給でき相互干渉を引き起こす環境を改善できます。 ［DLA-110］ スモーク台車から竿に吊るした状態のウインナーを自動で取り出しドラムカッターに投入します。 投入能力　12竿／分 ※既存スモーク台車の改造が必要な場合があります。 ［ DLM-10］ 場所を取らない省スペース型半自動タイプ 投入能力：　12竿／分、　最大ストック竿数：　15竿 また、連続式スモーク装置に接続する全自動式の機種DLA-100SPもありますのでお気軽にお問い合わせください。

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