食品加工・製造蒸気・スチーマー加熱装置

全自動蒸練機 FJ-44N2AWPT

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惣菜・調理食品

担当者からのおすすめポイント!

FJ-N2AWPT蒸練機は、パッキン付きシャッターの双軸練り出し装置、エアレーションシステム、自動給水装置、生地温度計をPT(プログラマブルターミナル)から統合制御するフル装備機種です。
工程毎に撹拌回転数、目標時間、目標生地温度等を設定したレシピを商品名で作成でき、55種類を記憶します。 更に進化した数値制御により、”狙い通りのコシと食感”の生地を誰でも簡単に量産できます。

前面丸扉下部に取出し装置を設置したFJ-T型タイプと基本性能重視のFJスタンダードタイプはパターン制御(1袋~5袋)、記憶タイマーを搭載。蒸練、練り込み、冷却を一台でこなす高性能蒸練機です。
取り出し装置は、羽二重餅やくるみゆべし等の軟質製品を分けて取り出す際に威力を発揮します。
スタンダードタイプをベースにオプション機器を自由に組み合わせて、オリジナルの一台にも対応可能です。

製品説明・スペック紹介

フジ式全自動蒸練機は、蒸す、練る、冷却、エアレーション、4つの機能を自動的にこなすフジ独自の高性能蒸練機です。

MECHANICAL FEATURES
特 徴
蒸 練
攪攪拌羽根からむらなく蒸気を噴霧し、蒸しむらのない製品に仕上げます。攪拌羽根の回転をインバータにより自由に変速できますので、狙い通りの生地に蒸練できます。

練り込み
蒸練タンク外側のジャケットで生地を間接加熱し、砂糖等の投入時に生地温度の低下を防ぐことによって、糖の浸透を促進します。求肥餅や羽二重餅等の割の多い生地にも完全対応しています。

冷 却
蒸練タンク外側のジャケットに水を注入する間接冷却方式です。オプションで循環チラーにも対応できます。

エアレーションシステム
冷却中に攪拌羽根から清浄空気を噴射して、冷却時間を短縮しながら微細な空気を含ませることができ、色を白く、コシのある生地に仕上げます。餅搗き機で一手間かけた生地を蒸練機内で実現します。

取り扱い企業

企業名
株式会社フジ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒061-3241 北海道石狩市新港西1丁目778-5
電話
0133-77-8864
FAX
0133-77-8865
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
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リキッドウォーマー(FLW-202B)

20秒以内にスープができる!冷蔵スープとドリンクに対応! スチームで温める飲料加熱器。 20秒以内で瞬間加熱 高温高圧蒸気をいつでも供給。20秒以内でドリンクを80℃に温められます。(160CCの場合) 温度センサー付きでお好みの温度に設定できます。また、ココアだけでなく、抹茶ラテなどにも対応できます。 省スペース設計 場所をとらず、どこにでも置きやすい設計です。機械幅が薄いので、あらゆるタイプの厨房に置きやすく、他の厨房機器との横置きにも対応しやすくなっています。 ロスがない 1杯ずつ温められるので、無駄が出ません。非常に経済的です。 誰でもカンタン、自動調理 ボタンひとつでドリンクをお好みの温度に仕上げます。一定の状態に仕上がるので、アルバイトやパートの方でも簡単にできます。 一杯ずつ温める 1杯ずつ容器の中にノズルから噴出される蒸気を加えて温めるので、煮詰まる心配がなく誰でも簡単に均一の味が提供できます。 上質な泡立ちのON/OFF切り替え機能搭載 機械正面の泡立ち切り替えバルブを上部に設置。回すだけで、高品質な泡立ちのオン・オフ切り替えが使いやすくなりました。カフェラテやホットミルクなど泡立ちが必要となるドリンクにご使用いただけます。 使用電力 200V 単相 消費電力 ヒーター 3.6kW 製品寸法 W210 × D495 × H713mm 製品質量 30.5kg(乾燥時) 給水方法 自動給水及び自動排水 (60℃以下)

解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善

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フジスチーミー 蒸し機 / 殺菌機 FSP-05C

フジスチーミーFSPシリーズは、大気圧で、可変 90℃~150℃ 全自動コントロールで旨い!をサポートする進化型蒸し機 MECHANICAL FEATURES 特 徴 数値化できます / 蒸気減圧弁・圧力計・タイマー・電磁弁・庫内温度計を標準装備。 蒸気を漏らしません / 同社独自のダブルシリコンパッキンと調整式ドア蝶番を標準装備。 省エネルギーです / 熱源は蒸気のみで全機種断熱構造です。 ムラを許しません / 独自方式の庫内循環ファンでムラによる商品ロスを防ぎます。 庫内を確認できます / 大型2重強化ガラスで放熱防ぎながら庫内を確認できます。 FSPシリーズ 大気圧で、可変90℃~150℃の機種までをそろえております。 FSPシリーズは、時間・加湿・温度などをプログラマブルターミナルから統合制御し、低温しっとり蒸しから、濡れない蒸し、ホクホク蒸しまでを1台で実現! 日時や動作、温度などをメモリーカードに自動収録します。 さらに、蒸気パイプヒーターへの蓄熱機能により、さらなる省エネに貢献します。 FSシリーズ 温度範囲は100℃固定の通常の蒸し機ですが、ダブルシリコンパッキンをはじめ断熱構造・数値化装備などを惜しみなく盛り込んだ高級蒸し機です。 手差し式からラック2連式まで豊富なラインナップです。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 蒸気・スチーマー加熱装置

連続加圧蒸煮装置

■ 製品概要 本装置は脱脂大豆、丸大豆等の醸造用原料を連続加圧蒸煮する装置として開発され、今日まで数多くの実績を有し、高い信頼を得ています。醤油原料の脱脂大豆や丸大豆、味噌原料の丸大豆、みりん原料の米など加圧蒸煮が必要な原料処理工程において様々な業界で用いられています。 醤油用としての例では、散水、予熱、加圧蒸煮の各工程は原料が均一に処理されるように工夫されており、そのことが高圧短時間処理と相まって高い窒素利用率を実現しています。 ロータリーバルブは横型タイプと竪型タイプが用意されており、用途により選択できます。特に竪型タイプは丸大豆処理における排出用ロータリーバイブとして高い評価を得ています。 尚、本装置は業界における原料歩溜りの向上と製品コストの引き下げ及び合理化に大きく貢献したことにより、食品産業技術功労賞、自動化機械開発賞、科学技術庁長官賞など数々の栄誉ある賞を受けています。また、特許、実用新案などの数多くの工業所有権を有しています。 ■ 特徴 1. 脱脂大豆、丸大豆、米、麸など兼用処理できる。 2. 連続式のため ●大幅な作業時間の短縮と能率アップ。 ●蒸煮後の原料を連続かつ速やかに冷却することが可能となり、高品質化がはかれる。 ●自動制御により無人化運転が可能。 ●バッチタイプに比較して電力及び蒸気の負荷が平準化し、ボイラーなどの容量を小さくできる。 ●原料処理量に対して設置面積が小さい。 3. ネットコンベア方式のため ●蒸煮滞留時間が厳守できる。 ●原料の損傷がなく高品質蒸煮ができる。 ●特に丸大豆は練られることがない。 ●ネットコンベア上で移送中の原料は疎の状態で堆積されており、原料1粒1粒の蒸煮条件が均一となる。 ●缶壁内面に発生するドレンが原料の中に入らない。 4. ロータリーバルブは ●横型と竪型タイプがあり、用途に応じて選択できる。 ●竪型タイプは特に丸大豆処理のとき、大気圧中に排出されるときの衝撃による潰れが非常に少ない。 ●横型タイプは、 ・非接触微小隙間シールのため、長期に安定して良好なシール性を維持。また、耐久性も大。 ・ロータとケーシングとの間の微小隙間は自動調整方式。 ・ロータの水冷化と原料付着防止機構の採用により確実かつスムーズな原料移送が実現。 ・従って、運転後の洗浄は非常に容易。 5. 洗浄・点検が完全にできる 蒸煮缶の両端は全開閉蓋のため内部が完全に洗浄でき、また、点検・検査・修理が容易。 【 醤油用脱脂大豆処理の場合の特長 】 ●各工程で原料1粒1粒まで均一かつ完全に散水・予熱・脱気・加圧蒸煮が可能であり、高圧短時間蒸煮と相まって高い窒素利用率と高い品質を実現。 ●滞留時間の短縮化と容積効率の向上で装置がコンパクト化。 ●ロータリーバルブの高いシール性とロータリーバルブ冷却水を散水に利用することにより、省エネシステムが実現。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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過熱蒸煎機

過熱蒸煎機 過熱蒸煎とは 過熱水蒸気を用いて食材の風味の劣化と酸化を抑え、栄養価を残しながら殺菌・乾燥を行うことです。 【製品・技術・サービスの概要】 過熱蒸煎機は低コストで大量に食品を乾燥・殺菌できることから、原料生産、食品製造の工程で出るこれまで廃棄されていた食材を、新たな食品原料にアップサイクルすることができます。過熱蒸煎粉を使った商品開発は、環境意識が高まり続ける社会の中で、望ましい商品開発の手法になりえます。 食品原料のロス、生産工程で出る残渣は、主に生産者、原料下処理業者、食品メーカーで発生します。過熱蒸煎機は各社のいずれかに設置されて過熱蒸煎粉が生産されるイメージです。既存商品製造時に出るロスを新たな食品原料に加工して新商品を作ることで、循環型のサプライサイクルとなります。また、自社製品に使用するだけでなく他社に外販することも考えられます。 このように、1社だけでは成しえない食のサーキュラーエコノミーを複数社であれば実現できると考え、ASTRA FOOD PLANがシステム構築のサポートをいたします。 【製品の特長】 特長①

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 新素材
  • 生産効率改善

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