充填・包装・ケーサー│充填装置

パズル充填機RD703+DU01(液体仕様)

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得意な分野・カテゴリー

調味料

発酵・醸造

飲料・乳製品

担当者からのおすすめポイント!

パズル充填機RD703+DU01は、プリン液やゼリー、ドレッシングなどの液体を小分け充填するための液体用充填機です。
この充填機は、充填用ヘッド部を交換することにより、液体のほか、粘体・粉体が充填できます。
コンパクトな卓上型なので置き場所を選ばず導入しやすい機種です。また、1台で様々なものを充填できるので、多品種・小ロット生産を行われる場合に最適です。
「いろんな種類のゼリーを手作業で作っているが、作業が長時間になって大変…どうにか効率化したい」「口の細いスパウトパウチにジュースやゼリー液を小分けしているが、とても難しい。簡単に小分けを行える機械はないだろうか?」
このような課題・お悩み解決におすすめの機種です。

製品説明・スペック紹介

【製品の特長】
1)この1台で液体・粘体・粉体が充填可能!
ヘッド部を交換することにより、液体のほか粘体・粉体も充填できるようになります。

2)多品種小ロット生産におすすめの1台です
RD703は最大20品目まで充填設定を登録できます。充填したい品目を選択するだけで、各充填物に合った充填設定を呼び出せます。

3)置き場所を選ばない!コンパクトな卓上型
RD703は、本体サイズが家庭用の電子レンジ程度の大きさです。また、使用する電源はAC100Vなので、作業台に設置すれば、すぐにお使いいただけます。

4)液体仕様はお手入れカンタンなチューブ式
液体仕様は、充填物が接するのはチューブの内部のみです。通常のお手入れは、チューブを充填機から取り外して分解・洗浄するだけなのでカンタン・短時間で完了します。

5)100°Cまでの熱いものでも充填可能
熱々のゼリー液やスープなども、熱いままタンクや鍋から吸い上げて充填することができます。


【主な充填物】
ジュース・果汁・タレ・ソース・ドレッシング・食酢・プリン・ゼリー・化粧水

【こんなところでご導入いただいています】
コンビニエンスストア用食品工場
お菓子・スイーツ工場
水産品加工工場
食肉加工工場
農産品加工工場
化粧品・化学工場

取り扱い企業

企業名
株式会社ナオミ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒562-0031 大阪府箕面市小野原東1-2-83
電話
072-730-2703
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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縦型内外装三方シールガス充填包装機

ドリップコーヒーバッグ マーケットシェア No.1の技術力が 生み出す超高速かつ美しい包装。 ●不活性ガス充填の個包装により、長期間風味が保たれる製品を生産可能 ●原反チェンジャー搭載により、稼働率を大幅に向上 ●最大 100個/分 内装包装部 包装形態 超音波式三方シール 使用包材 不織布など超音波シール可能な包材 計量方式 ロータリーマス計量 包装充填量 MAX 44cc 袋寸法(縦送り長さ) 60〜90mm 縦送り寸法変更方式 上記寸法内で1mm単位で設定 袋寸法(幅方式) MAX 100mm 幅方向寸法変更方法 シュート交換 外装包装部 包装形態 ヒートシール式三方シール 使用包材 ナイロンポリ、PP系ラミネートフィルムなど 袋寸法(縦送り長さ) 100〜135mm 縦送り寸法変更方式 上記寸法内で1mm単位で設定 袋寸法(幅方向) MAX 120mm 幅方向寸法変更方法 セーラー交換 包装能力 MAX 100袋/分 機械寸法(チェンジャー搭載時) 2000(W)×1390(D)×2800(H)mm 機械重量 約1050kg 使用電力(本体) 三相200V 5.5kW相当 エアー使用量 0.6MPa 380L/min オプション ●縦カット仕様 ●内外装包材エンド検知 ●原反カバー ●不良品排出装置 ●印字装置 ●印字監視カメラ ●内装噛み込み検知カメラ ●内外装包材チェンジャー ●外装噛み込みセンサ

解決できる課題

  • 経費削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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ServoForm™(Baker Perkins社)

ServoForm™デポジットシステム Baker Perkinsのモジュラー型ServoForm™デポジットシステムは、デポジターヘッド、指定されたノンスターチ金型セット、冷却トンネル、さらにはロリポップ生産用のスティック配置オプションで構成されています。 加熱からデポジット、製品の仕上げまでをカバーする全工程の装置をラインナップしており、ノンスターチ成形ラインを構築して、 連続的かつ完全自動のキャンディー製造プロセスを提供できます。 ServoForm™デポジターは、連続生産の利点とでんぷん不使用プロセスを組み合わせることで、ユニークで高品質な菓子の製造において、最高レベルの品質、生産量、効率を実現します。最大4色または4成分までのワンショットデポジティングに対応しており、視覚的に魅力的で、味や食感の組み合わせが楽しい多種多様なキャンディを製造することが可能です。 高品質なキャンディーの製造 最終含水率での連続かつ正確なデポジットにより、形が整い、表面が非常になめらかで、美しい仕上がりのキャンディーを製造できます。 気泡やフラッシング(型からはみ出す余分な部分)がなく、風味の広がりと食感が向上することで、味も一層引き立ちます。 ServoForm™ Depositing Systems Baker Perkinsのモジュラー式ServoForm™デポジティングシステムは、専用のデポジター・ヘッド、でんぷん不使用の金型セット、冷却トンネルに加え、ロリポップ生産用のスティック配置オプションを備えています。調理からデポジティング、製品仕上げに至るまでの設備一式を提供することで、Baker Perkinsは、連続運転かつ完全自動のでんぷん不使用金型成形ラインの構築に必要なすべての要素をお客様にご提供しています。 〇高品質な菓子製品 最終水分含有状態での正確かつ連続的なデポジティングにより、完璧な形状、美しく滑らかな表面仕上げ、エアポケットやフラッシングのない菓子が生み出されます。風味の解放が向上し、食感がより滑らかになることで、製品の味わいも向上します。 〇効率的で低コストな生産 高速な切り替え、高い生産量、低い廃棄率、最小限の労働力での運用が可能です。製品のサイズ、形状、重量が一貫しているため、包装効率が向上し、また、衛生面の強化により清掃やメンテナンスのコストが削減されます。 〇典型的なインストール内容 多用途ワンショットデポジティングプロセス ServoForm™デポジターは、実質無限に近い種類のソリッド、ストライプ、レイヤード菓子を、複数のフレーバーやコンポーネントを組み合わせて生産することが可能です。フィリングやインクルージョンも容易に組み込むことができ、複数のデポジター・ヘッドを同一ラインに組み合わせることで、さらなる多様性や生産量の向上が実現できます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化

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