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充填・包装・ケーサー│充填装置

油圧スタファー　FC-30

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052-361-8511

処理能力
（充填数：本/分・袋/分）

充填数：本/分、袋/分に関する具体的な記載なし
充填容量：30L/回
ノズル口径：φ15mm、φ20mm、φ30mm
推奨充填温度：＋2℃〜＋40℃、材料による
定格電気容量：出力1.3kW、定格電流6.1A
定格消費電力：1.51kW/1.31kW、50/60Hz

仕上がりの安定性
（充填量精度・液だれ防止）

ピストンとシリンダの隙間からの水漏れがない構造
出力速度と圧力の柔軟な調整に対応
高精度の気密性のフタにより、処理後のパティ残りを抑える仕様
肉の変色を防ぐスムーズで均質な肉押し出口

対応条件
（容器サイズ・形状／内容物粘度・温度対応範囲）

製品名：油圧スタファー FC-30
型式：FC-30
用途：スタッフィング
充填容量：30L/回
ノズル口径：φ15mm、φ20mm、φ30mm
推奨充填温度：＋2℃〜＋40℃、材料による

設置条件
（設置寸法／電源／エア・前後工程連携）

外形寸法：幅545mm、奥行800mm、ノズル口径φ15mm時、高さ1210mm
重量：135kg
推奨使用電源設備：3相200V、50/60Hz、20A
電動機保護用遮断器：3相200V、50/60Hz、8A、1.5kW相当
一般配線用遮断器：3相200V、50/60Hz、20A
機械周辺に清掃、メンテナンスに十分なスペース確保が必要

切替・段取り
（品種替え・容量変更のしやすさ）

ピストン式ニーレバーにより、膝で操作可能
両手で作業できる構造
出力速度と圧力の柔軟な調整に対応
多種のパティに対応可能
ノズル口径はφ15mm、φ20mm、φ30mmに対応
肉押し出しピストンは簡単に取り外し可能

清掃・安全・メンテナンス
（分解洗浄／異物混入対策／保守体制）

肉押し出しピストンは簡単に取り外し可能
楽に清掃できる構造
機械周辺に清掃、メンテナンス用スペースの確保が必要
定格消費電力は使用条件により異なる記載

特徴

30L容量の油圧スタファー
入れて押すだけの簡単操作に対応
出力速度と圧力を柔軟に調整でき、多種のパティに対応
高精度の気密性のフタにより、処理後の残りを抑える効率的な設計
スムーズで均質な肉押し出口により、肉の変色防止に配慮
肉押し出しピストンを簡単に取り外せるため、清掃性に配慮

得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

対象製品カテゴリー詳細

  • ソーセージ

製品説明・スペック紹介

スピード調整でスタッフィングは思いのまま。

高精度の気密性のフタによりパティをほとんど残さず、多種のパティに対応した効率的な設計で、ニーレバーは膝で操作が可能。両手で作業できます。

効率的な設計
・高精度のフタにより、処理後のパティはほどんど残りません。
・肉の変色を防ぐ、スムーズで均質な肉押出口。

実用性
ピストン式ニーレバーにより、容易に操作できます。

衛生面
楽に清掃ができるよう、肉押出しピストンは簡単に取り外しできます。

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取り扱い企業

企業名
ワタナベフーマック株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒454-8527 愛知県名古屋市中川区露橋２丁目１２－２６
電話
052-361-8511
FAX
052-361-8490
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
海外
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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

連続作動式／追従型サーボ充填機連動　SR-3500/SR-3500TR

SR-3500TR-W（２連式～） 機長 3500mm 電源 AC200V 空気源 必要です。 能力 1500～2500ショット／時間

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

真空充填機・スタッファー『DPnxシリーズ』

【VEMAG】フィーダーとロータリーベーン用モーター、2つのドライブで安定した精度を実現した真空充填機 『DPnxシリーズ』は新しいロータリーベーンポンプと最適化された充填ホーンホルダーが製品に対して乱れなく作用する真空充填機です。 【特長】 ■新型ロータリーベーンポンプ ■わかりやすいタッチパネル ■潤滑システム ■Box in Boxシステム ■様々な固さ ■粘性の原料 ■充填 ■定量/正確な重量 【内容例】 練り物/ソーセージ/ポテトサラダ/ねぎとろ シチュー・スープなどの温かい製品にも適しています。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

番重移載装置

弁当・調理麺・サラダ・お惣菜・おにぎり・焼成パン・デザートなど、商品の形状・お客さまの番重サイズ・積み方・入数の指示に合わせて移載が可能です。 これにより、単純作業である番重詰めに人員を割く必要がなくなり、現場の省人化を実現する事が可能です。 ※カタログは以下サイトからダウンロード可能です。 　https://www.ishida.co.jp/ww/jp/products/box-packing/transfer/ [取扱製品一覧] ・弁当移載装置　i-SAI102 ・おにぎり移載装置　i-SAI201 ・焼成パン移載装置　i-SAI 301 ・サンドイッチ移載装置　i-SAI401

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填装置

JSP-7H型 腹割り充填機

【パンの腹割りと同時に フィリング充填を行う決定版】 ●スティック状のパンを腹割りし、2種の フィリングの同時充填が可能です ●さらに、上下2色・左右2色で充填可能ですので、商品種類が豊富になります ●柔らかいパンにも対応可能です（要打合せ） ●パンの形状はご相談ください ●既設ラインへの組込みも可能です

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

ピザソース充填機　FOODJET ピザモデル

ピザソース充填機　FOODJET ピザモデル トマトチャンク入り、ピザソースの充填ができます。 【主な用途】 ピザソースの充填ができるピザモデルは チョコレートモデルと比べてプリントヘッドのノズル径がよりも格段に広い為 トマトのチャンクなどの含有物があるソースも充填可能

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填装置

液体・粘体包装機(MS103・MS123型・MS124型)

液体・粘体包装機(MS103・MS123型・MS124型) 【装置概要】 ●液体・粘体用の包装機で、低温~高温の条件に関わらず、充填する事が可能です。 ●液体包装の充填誤差を最小限に抑える、袋規制板が標準装備しているのも特徴です。 ●1段目のシール機構に安全装置が標準装備されており、万が一何かが噛み込んでもカット刃が出ない仕組みになっております。 ●2機種の液体用包装機を取り揃えております。包装サイズに合わせてご提案致します。 【特長・機能】 ●多段冷却槽と連動させることで、高温のスープなども連続で冷却できます。 機種 充填量 フィルム幅 仕上がり幅 仕上がり長 包装速度 103 100〜1200g 150〜390mm 60〜180mm 80〜270mm 32〜45袋／分 液体 123 200〜3000g 220〜530mm 95〜215mm 150〜350mm 20〜30袋／分 液体 124 200〜5000g 220〜530mm 95〜250mm 110〜400mm 20〜30袋／分 粘体

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 菌対策

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  • 充填装置

K-3 吸上げポンプ仕様

K-3 吸上げポンプ仕様 【製品特長】 ・ホッパー不要 　ボール・寸胴から液体を直接吸い上げることができます。 ・簡単作業 　ホッパーへの投入が不要であり楽で安全に作業できます。 　水種ノズルとの組み合わせで液体の小分けが簡単にできます。また、センサーを使用して自動化も可能です。 ・ご注意点 　Kｰ３本体は吸上げポンプ専用仕様となります。 　一般仕様へ変更する場合、内部の設定変更と追加部品が必要となります。 【おすすめの製造食品】 プリン、ゼリー等のカップ充填、ドレッシング、しょうゆ、だし、たれ、調味液等の容器充填におすすめです。 【仕様】 電源 単相　200V　0.4kW ポンプ回転数 150rpm ポンプ吐出量 60～9,000cc/min 充填容量 5～60cc/回 重量 29kg

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填装置

シュークリーム充填装置

シュークリームのパフに対し、ニードル形状のノズルで突き刺してクリームやチョコレートを充填する装置です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 自動化

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真空定量充填機 『スタッフウェル 222』

常に技術の革新を追求するハイテックが、自信を持ってお勧めする高性能・高精度の真空充填機！！ 肉製品だけでなく、魚肉、総菜、その他の製品の定量充填も可能。 羊腸・豚腸・セルロース・コラーゲン・ファイブラス・プラスチック等のケーシングへの充填はもちろん、トレイ・瓶詰めも可能です。 ＜製品の特長＞ ①エア-を抜き原料供給を補助する真空装置 ハイテックのバキュームシステムはベーンポンプユニット内の余分な空気を引き出し、真空状態にするため、 ホッパーに投入した原料のスムーズな流れと良質なソーセージの生産を可能としました。余分な配管接続もなく原料ロスも最小限に抑えます。 ②機能的な生産管理画面 生産に関する必要なデータを、モニター画面から簡単に読み出す事が可能です。 ③ソーセージ捻り装置（アタッチメント） 捻り装置を取り付ける事によって、一つ一つ同じ重量のソーセージを捻りながら充填する事が可能できます。 ④ポンプ仕様 スタッフウェルは、PID制御を使用することによって、送肉圧力をコントロールし、肉送り用のミートポンプとしてもご利用いただけます。 下図レイアウトは、当社のソーセージ定量充填機マックウェル３台と接続した例で、充填機複数台との接続も可能です。 ＜標準仕様＞ 最大吐出能力　5,500kg / 時間　 最大充填圧　60 bar 充填スピード 　25 g　最大200 個 / 分 　50 g　最大100 個 / 分 　100 g　最大50 個 / 分 定量範囲　4. 0 ～ 9,999.9 g ホッパー容量　300 L 高さ　2,050 mm 奥行　930mm 幅　1,230 mm 重量　約 820 kg 消費電力 　捻り装置無し　3相 200V 8.5kW 　捻り装置有り　3相 200V 12.5kW ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース

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  • 充填装置

天然腸ソーセージ高速定寸定量充填機 『マックウェル』

定寸・定量の天然腸ソーセージを二人のオペレーターで毎分800個以上製造可能な画期的マシン。 従来の天然腸ソーセージ生産において、重量と長さは相容れないものと考えられてきました。しかし「マックウェル」は、一定重量でなおかつ一定長さの天然腸ソーセージの生産を可能とした高速充填機で、 この技術によりハイテックは(財)機械振興協会より「中堅・中小企業新機械開発賞」を受賞しました。 「自動腸押し装置」、「天然腸後端検出装置」、「湯漬装置」は特許出願中です。 ＜製品の特長＞ ①自動腸押し装置と後端検出装置 「マックウェル」は従来にない発想で、天然腸を人の手を借りることなく、自動で押す「自動腸押し装置」と天然腸の後端を検出することを可能にした「天然腸後端検出装置」を取り付けたことにより、 オペレーターはノズルに腸を装填し、スイッチを押すだけで、肉が腸の最後まで無駄なく充填され自動的に停止します。 ②使いやすいモニター機能 機械導入後、どなたにでも直ぐに使用して頂けるように、シンプルでわかりやすい画面構成となっています。モニター画面の複雑さによる誤作業や、機械の破損の心配はありません。 ③多種なリンキングチェーン 3ピッチ(28.56mm)から長さが選べます。オプションで4.76mm間隔の「リンキングチェーン」も使えます。 ④リンキングベルト ピンチャーの間隔によって、生産する製品長さを変更します。製品長さは最短2cmより、1cm間隔で作成することが可能です。また、オプションで、0.5cm単位の製品用の「リンキングベルト」も作成することが可能です。 ⑤固定シュートシステム 「固定シュート」から滑り落ちるソーセージは、水平フックコンベアのフックに高速でしかも正確に掛けることが出来ます。 そのため回転したり、作動するシュートでは不可能であった天然腸ソーセージの高速ハンギングが可能となります。 ハンギングフックは、スモークスティックが挿入しやすく、ハンギングされたソーセージが取り出し易い形状です。 ⑥ハイテックフックデザインオプション ・丸棒フック／主に人口ケーシング用 ・板付きフック／主に天然腸用 他にもオプションとして、リングソーセージ用の板付きフックなどがあり、用途に応じて変更できます。 ⑦バタフライバルブ（オプション） 充填機と連動し、バルブを自動開閉し、原料を自動で供給／停止をして、ノズルから肉垂れを防止します。 ⑧湯漬装置（オプション） 「湯漬装置」を取り付けることにより、今まで非常に煩わしかった腸の先端と後端の処理が、簡単にできるようになり、作業時間も大幅に削減できます。 ＜標準仕様＞ 最大生産量　天然腸 ８００個／毎分 製品長さ　３ピッチ（２８．５６ｍｍ）以上 ケーシング及び直径 　羊腸 １４ｍｍ～２５ｍｍ 　豚腸 ２６ｍｍ～３６ｍｍ 高さ　１，６１０ｍｍ 幅　８２０ｍｍ 長さ　３，６００ｍｍ 機械重量　約５００ｋｇ 使用電力　３相２００v　４．７ｋW（湯漬装置１.５kWは含まず） エア使用量　０.５Mpa（７５psi） ※ 上記の仕様以外でも製作致します。　 ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更する場合があります。　※ 接続用配管はオプションです。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題

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