共通ツール食品適合塗料(壁塗り、床施工、錆取)

スーパーマーキング電解液 K「ステンレス器具に極細文字や絵柄をマーキングする」【中性塩電解液】

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製品・サービスに関する資料


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性能・効果
(耐薬品性・防錆・剥離防止効果)

ステンレス、鉄、銅、アルミ、チタン、銀などの実用金属の検査、清浄、改質に関するケミカル商品総合写真カタログ
ステンレス関連では、焼け取り、電解研磨、さび、汚れ取り、シミ防止、不動態化処理、洗浄、研磨、モップ類を掲載
焼け取り後のキレイさに耐食性をプラスする高品質仕上げの考え方を掲載
交流電解は電解液配合成分の強力な不動態化効果により、きれいで耐食性も向上すると説明
耐薬品性、剥離防止効果に関する具体的な記載なし

安定性・耐久性
(塗膜寿命・耐久性)

不動態化処理液として電解液タイプ、浸漬液、塗布液タイプを掲載
ウルトラ不動態化処理により長期間にわたり保護されると説明
応力腐食割れ試験の結果が未処理よりも悪く、酸洗処理品と同等化されるという説明あり
塗膜寿命や耐久年数の具体的な数値記載なし

対応条件
(使用温度・接触可否/衛生規格対応範囲)

ステンレス、鉄、銅、アルミ、チタン、銀などの実用金属向け用品として掲載
ステンレス用の電解液、浸漬液、塗布液、不動態化処理液、洗浄剤、研磨材、モップ類を掲載
鉄鋼製品のさび発生剤、さび・黒皮取り剤、アルミ製品の溶接前処理・後処理剤、銅・真鍮用、チタン用、銀製品のくもり取り関連用品も掲載
使用温度、食品接触可否、衛生規格対応範囲に関する具体的な記載なし

設置・使用条件
(施工方法・乾燥条件)

電解液は焼け取り、電解研磨、さび、汚れ取り用途として掲載
不動態化処理液は電解液、浸漬液、塗布液タイプを掲載
モップ類は弱酸電解液用、中性塩電解液用、焼け取り用、研磨用、スミ肉電極用、湾曲板電極用など用途別に掲載
施工方法の詳細手順、乾燥条件、施工時間に関する具体的な記載なし

交換・切替のしやすさ
(塗替え周期・施工のしやすさ)

用途別に電解液、浸漬液、塗布液、洗浄剤、研磨材、モップ類を選択する構成
リングモップ、ピンセット型電極用モップ、S型キャップモップ、筒型モップ、小型拭き上げ用モップ、中型拭き上げ用モップ、大型拭き上げ用モップなど複数形状を掲載
塗替え周期や施工のしやすさを示す具体的な作業時間の記載なし

保守・清掃・安全
(安全データ・施工時安全対策)

粗悪な電源器や電解液を使用した場合の注意点として、有害な六価クロムの発生、さびや腐食の発生、有害ガスの発生、応力腐食割れ、電解中の火花、溶接施工基準との食い違いを掲載
電解処理時は適切なモップ付き電極を使用するよう注意喚起あり
中性塩電解法ではモップが不可欠な必需品と説明
安全データシート、保護具、換気条件など施工時安全対策の具体的な記載なし

特徴

実用金属向けの検査、清浄、改質関連用品をまとめた総合写真カタログ
焼け取り、電解研磨、さび取り、汚れ取り、シミ防止、不動態化処理、洗浄、研磨、モップ類まで幅広く掲載
毒劇物と3K作業の追放を打ち出し、高品質、安全・安心、価値創造を訴求
仕上げ速度やキレイさを実演で比較することを促す資料構成

得意な分野・カテゴリー

ユーティリティ設備

製品説明・スペック紹介

・使用するステンレス器具やステンレスカバーなどに、シールや油性マジックで書いた表記が消えて困った経験はありませんか?

・消えない、文字や図柄が薄くならない、剥がれない「電解マーキング」を試みては如何でしょう。

・お客様ご要望の文字や絵柄のPDFデータ送って頂き、「マーキング用原紙」(有償)を作成します。(B6/B5/A4判の3種類)

・マーキング用原紙をステンレス表面に貼付け、電極にモップを被せスーパーマーキング電解液Kに浸し、マーキング用原紙の上から軽くなぞり通電させるだけの簡単作業です。(電源器が必要です)


・ステンレス表面への電解マーキングは、電気を供給する「電源器(機)」と、その電気を伝える陽極(プラス)、陰極(マイナス)の「コード類」と、各種「電極類」と「モップ類」そして「スーパーマーキング電解液K」が必要。また、スーパーシャイナーUniの電源器には、ステンレス(SUS)材種の表面に自由に文字や絵を描くことの出来る「Uni用マーキング電極」がオプションで用意されております。



・弊社は、ステンレス(SUS)鋼にとって最も大切で重要なことは『不動態皮膜』の耐食性(つよさ)であり、弊社では創業から「ステンレスにより耐食性(つよさ)と輝きを」をモットーに、ステンレス(SUS)鋼表層に、『ウルトラ不動態皮膜』を形成する特許技術で、『SUS304をSUS316並へ』、ステンレス表層を改質する金属表面改質処理技術で、お客様の商品に付加価値を提供する、ステンレス焼け取り用の中性塩電解液や不動態化処理液もラインナップしております。


【特徴】


1、使用するステンレス器具やステンレスカバーなど、多彩なワーク形状にマーキング可能。

2、剥がれない「電解マーキング」で現場の悩みを解消。黒色度向上でハッキリ印字、高精細な印字、印字部の耐食性も向上。

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※幅広なラインなど、広い面積の塗りつぶしには「マーキング用電解液」をお使いください。



3、お客様ご要望の文字や絵柄のPDFデータ送って頂き「マーキング用原紙」(有償)を作成します。


4、マーキング用原紙をステンレス表面に貼付け、「スーパーマーキング電解液 K」と電極にモップを被せ軽く上からなぞり通電させるだけの簡単作業です。(電源器が必要です)


5、電解マーキングを使用するために必要なもの
電源器、スーパーマーキング電解液K、電極やコード類、マーキング原紙が必要です。


6、ステンレス表面にいろいろな高精細なイラストも描くことが出来ます。


7、2B材には交流波形(褐色)が、鏡面には直流波形(白色)が好まれています。


【種別】


中性塩電解液


【荷姿】


500ミリリットル、1リットル、4リットル


●取り扱いの特記
・ご使用の際は、ゴム手袋、絶縁靴(ゴム底靴)、保護メガネなどの保護具を着用願います。
・廃液は、産業廃棄物として処理願います。


【製品仕様】


産業分類
タンク・容器
一般
化学プラント
食品機器
用  途
ステンレス用
電気回路
交流波形
直流波形
素材
No1・HOT材

2B材

HL材・鏡面材

SUS200系
オーステナイト系
二相ステンレス
液類用途
電解マーキング

取り扱い企業

企業名
株式会社ケミカル山本同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒738-0039 広島県廿日市市宮内工業団地1-10クリエイトセンター
電話
0829-30-0820
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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遮熱塗料ミラクール

節電、CO2削減、熱中症、室温管理等対策に有効。 工場の屋根に塗るだけで始められるSDGs。 室温管理を容易にする遮熱塗装ミラクール。 屋根や設備に塗るだけで温度上昇を抑え、 工場・倉庫・タンク・サイロ・事務所等の温度環境を改善いたします。 熱中症予防、労働効率アップ、節電・省エネ効果、食品の品質環境を向上させます。 Co2量削減シミュレーションも可能です。 SDGsやカーボンニュートラル数値削減を後押しできます。 <製品の特長> 特長① 臭いの極めて少ないオール水性塗料でのご用意があります 特長② 10年経っても効果が持続 特長③ 唯一の特許取得 遮熱塗料! 25年の施工実績・リピート多数 特長④ 雨漏り対策(防水工事)も同時に施工可能 特長⑤ 東京2020のフルマラソンコース道路舗装面42.195kmにも当社技術が採用 <導入効果> 【1】「クール」ダウン!室内が涼しくなり、暑い日も作業効率が落ちない 室内の温度と生産性には密接な関係があるのは周知の事実です。ミラクールの遮熱効果により、屋根から入りこむ熱量を減らすことができ、室内の温度が上がりにくくなります。快適な温度環境で仕事をすることが可能となるため、熱中症予防にも役立ちます。 実際に導入頂いた企業様からは、「室内が暑くならないので、働きやすくなり、効率もあがった」等、好評いただいています。 【2】「コストダウン」!空調負担が激減!地球や人、財布にも優しい エアコンなどは「室温を設定温度にするまで」が最も電気代がかかると言われています。ミラクールの遮熱効果により、室温が上がりにくくなるため、冷房が早く・よく効くようになります。 省エネにも貢献することになり、SDGsへの参画意識が世界的な高まりをみせるなか、社会に対する「責任を果たす企業」として評価され、企業イメージの向上にもつながります。 【3】「ロス」ダウン!「熱」「暑さ」による原料ロス・製品ロスが減少! ミラクールを導入することで室温上昇が抑えられるため、大切な原料や商品が、夏の暑さにより劣化・変質・気化するリスクが減少します。 危険物や温度管理が必要な原料・商品の品質管理に、ミラクールはお役立ていただけます。

解決できる課題

  • SDGS対策
  • 省エネ対策
  • 温湿度管理
  • CO2削減

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  • 共通ツール
  • 食品適合塗料(壁塗り、床施工、錆取)

ステンレス溶接焼け取り機 スーパーシャイナーUni2 Plus!

「電解式焼け取り、研磨、マーキング、さび取り汚れ取り、『SUS304を316並へ表面改質』するウルトラ不動態化処理用電源機(器)」【電源器】 ・ステンレス溶接焼け取り機と溶接焼け取り電解液の特徴により、ステンレス(SUS)鋼表層に、『ウルトラ不動態皮膜』を形成する特許技術は、『SUS304をSUS316並へ』ステンレス表層を改質する“金属表面改質処理技術”で、ステンレス溶接焼け取り電源機(器)からの出力+極を母材(ステンレス鋼)、電極グリップ先端に取付けた電極とモップがー極で、モップに、電解液をたっぷり染み込ませ、溶接で変色した部分にあてがうだけで、誰でも簡単に『焼け取りと同時に不動態化』が出来る画期的手法(電解式焼け取り法)に不可欠なステンレス溶接焼け取り電源機(器)です。 電源機(器)は5種類あり、出力(能力)の大きさ用途によって多彩なラインナップがあります。 ★スーパーシャイナーUni2 Plus!(300W) ・腐食に強いシートパネルを初採用し、小物に最適な仕様の標準付属品を取揃えた焼け取り入門モデル。 ★スーパーシャイナーR Plus!(600W)《生産終了》 ・販売実績No,1の高出力で安価な普及モデル。 ★スーパーシャイナーR2i(600W) ・販売実績No,1のスーパーシャイナーRの後継機で、高出力で安価な普及モデル。《新発売!》 ★スーパーシャイナーRX(950W) ・新登場のハイパワー機種で、ほこりと湿気対策を強化し、メモリー(状態保持)機能を搭載した初モデル。 ★スーパーシャイナーA2(2,000W) ・腐食に強いシートパネル。デジタル制御を採用したお手頃価格のハイパワーモデル。 ★スーパーシャイナーM2(3,000W)《生産終了》 ・圧倒的な弊社最強パワーの万能型モデル。 ★スーパーシャイナーMXi(3,150W)《新発売!》 ・焼け取り条件のワンタッチ登録機能『メモリー(状態保持)機能』を搭載し、粉塵と湿気による故障激減の新設計仕様、圧倒的な弊社最強パワー万能型モデル。 品番 --- 入力 単相100V/200V 5A 50-60Hz 最大 出力 (W) 300 最大外形寸法【( )はケース寸法】 高さ (mm) 175 (145) 幅 (mm) 260 (250) 奥行 (mm) 263 (255) 重量 (kg) 4

解決できる課題

  • クレーム対策
  • 異物対策

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  • 共通ツール
  • 食品適合塗料(壁塗り、床施工、錆取)

ピカ素#EX102 仕上がり重視型溶接焼け取り電解液(スケール除去)鏡面材やヘアライン材(HL)【中性塩電解液】

・中性塩電解ステンレス溶接焼け取り法【ピカ素#EX102】電解液は、電気を発生する「電源器(機)」と、その電気を伝える陽極(プラス)、陰極(マイナス)の「コード類」と、多くの種類を取り揃えた「電極類」と「モップ類」、そして、ステンレス(SUS)材種や表面の状態によって、豊富な選択肢のある「電解液」【ピカ素#EX102】のご紹介ページです。 ・ステンレス(SUS)鋼にとって最も大切で重要なのは、『不動態皮膜』の耐食性(つよさ)であり、弊社では創業から「ステンレスにより耐食性(つよさ)と輝きを」をモットーに、電解液【ピカ素#EX102】を用いることにより、ステンレス(SUS)鋼表層に、『ウルトラ不動態皮膜』を形成する特許技術で、『SUS304をSUS316並へ』ステンレス表層を改質する金属表面改質処理技術で、お客様の商品に付加価値を提供する、ステンレス焼け取り中性塩電解液【ピカ素#EX102】です。 【特徴】 1)鏡面材、ヘアライン材(HL)の焼け取りウルトラ不動態化!「交流回路」との組合せで、特性の本領発揮。 2)★仕上がり重視型電解液★焼け取りと同時に耐食性を大幅にアップさせる “ウルトラ不動態皮膜(特許)の形成。 3)人と環境に配慮した安全無害な中性塩電解液 4)共通ポイントとして、 ●電解作業中の電解液の汚れや臭気を改善! ●結晶化防止の新処方で冬場も安心! ●長期保管で変色なし! ●水洗性抜群。 【種別】中性塩電解液 【荷姿】1リットル、4リットル、18リットル 【こんな時には】 ・電解焼け取りは状況によって電解処理部分が「白っぽくなる」ことがあります。 その場合は、「ピカ素NEO#ブライトAC」「ピカ素NEO#ブライトACN」「ピカ素NEO#ブライトACS」「ピカ素NEOブライトACW」の交流波形の電解液をお試しください。 【製品仕様】 産業分類 タンク・容器 一般 化学プラント 用  途 ステンレス用 電気回路 交流波形 特殊波形 クリーナー回路 素材 HL材・鏡面材 オーステナイト系 二相ステンレス 液類用途 ウルトラ不動態化 焼け取り用電解液(中性液) 優先性 仕上がり優先 不動態化処理 厚板

解決できる課題

  • クレーム対策
  • 異物対策

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JOG(Jacking of Grout)工法

JOG(Jacking of Grout)工法とは グラウト材を基礎下に注入することで、建物の傾きを修正する工法です。 コンピューターで隆起量を制御しながら注入を行うため、ミリ単位で調整することができます。 建物に局部的な力が作用しないため、10階を超える大きな建物に適した工法です。 JOG工法の特長 1.建物の外周の掘削作業が不要 掘削や移設作業などの複雑な作業工程がありません。工期やコストを抑えた施工が可能です。 隣接する建物への負荷も比較的少なくなります。グラウトの漏洩、近隣隆起もありません。 2.局部的な力が建物にかからない 他の工法は施工中に一時的に空隙が発生し、建物に負荷がかかります。JOG工法は空隙を充填しながら修正するため、建物にかかるストレスが限りなく少なくてすみます。 3.10階を超える大きな建物でも施工が可能 過去の実績として、国内最大は重量13500t(地下2階・地上15階)、国外最大は台湾で施工した重量15000t(地下1階・地上12階)の施工例もあります。 4.復元精度が高くミリ単位での制御が可能 変位センサーからの情報をコンピューターシステムで取込み、修正具合を把握。インターバル設定の微調整を繰り返すことでミリ単位での制御が可能になります。また、JOG工法専用として開発した自動切替バルブを用いて注入を行います。この独自バルブにより微調整が可能になります。また、建物の荷重を有効に反力形成に使える施工が可能になります。 5.地盤強化も同時にできる 建物の傾き修正を行うと同時に軟弱地盤を強制的に圧密することで、地盤も強化します。 施工条件 適応基礎形状 すべての直接基礎(杭基礎形状の場合は不可) 施工深度 表層 隣接地との距離制限 制限なし(ただし現場状況による)

解決できる課題

  • SDGS対策
  • 品質向上

解決できる課題

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