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食品加工・製造│蒸気・スチーマー加熱装置

パイプライン式連続煮釜 ＭＲＫ180型

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得意な分野・カテゴリー

飲料・乳製品

製品説明・スペック紹介

連続脱泡方式・ABVシステム＜特許＞

ABV（AUTO AIR BREED VALVE）システム搭載<特許>
煮沸時に発生する泡やエアーを検知し、自動的に排出するシステム。
呉が走る現象を抑制し、煮えムラの無い豆乳を抽出
煮沸管にジャマ板などの設置が不要となり、抜群の洗浄性を実現
釜内部の圧力上昇を抑え、低圧の蒸気による煮沸が可能
釜出口でのフラッシュを軽減し、煮呉タンクでの飛び散りが減少

インラインスチームインジェクション<丸井オリジナル>
素早く、ムラの無い煮沸を実現
高濃度豆乳抽出にも対応
消泡剤無添加（オプション）にも対応
呉の流れをスムーズにし、静粛な運転を実現
煮沸管内部に乱流を発生させ、抜群の洗浄性を実現

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取り扱い企業

企業名
丸井工業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒578-0901 大阪府東大阪市加納５丁目７番３９号
電話
072-870-0565
FAX
072-870-2520
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

トンネルスチーマー

連続生産・ライン化に適した、トンネル式の蒸し機です。 オリジナルの「超低圧二次蒸気発生装置」、予熱ゾーンを設けた構造で、さまざまな製品を美味しく蒸しあげます。操作性、衛生面にも配慮しています。 特徴 1. 超低圧二次蒸気 お菓子の蒸成に適した湿り蒸気で、蒸しムラ・割れがなく、色つやの良いふっくらした製品が蒸しあがります。温度と蒸気質のコントロールができますので、幅広い製品に対応できます。 2. 予熱ゾーン 蒸しはじめに湿り蒸気によって製品表面に適度な温度と充分な水分を与えます。表皮が柔らかく伸びやすい状態になるため、饅頭蒸しも霧吹きなしで美しくつややかに、老化しにくい製品に仕上がります 3. 掃除しやすく、衛生的 ファインアップ トンネルスチーマー 天井は全面開放でき、内部の掃除がラクにできます。本体主要部、蒸気配管、ドレン配管の材質はすべてステンレス構造で水洗いでき衛生的。錆による腐食にも強く、耐久性の面でも安心です。本体下も掃除しやすく床面から300mmあけています 4. ライン生産・多品種生産にも活躍 充填成型機と組み合わせて、生産性の高いライン生産や、切り替えが必要な多品種生産にも、幅広く活用できます 標準の炉幅 １　700mm ２　900mm

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

圧力煮炊き釜GP型

＜ステンレス直火式＞ ■ふっくらと、むらなく、早くに煮上げる加圧式 【特徴】 ・ステンレス製の内釜と圧力蓋により衛生的で、畜熱効果にもすぐれ、製品の品質向上に役立ちます。 ・釜転倒方式は、作業性の改善に大きな効果を発揮します。 ・耐火構造を有する加圧型は、ガス加熱の熱量ロスがなく、そのため従来の煮炊釜よりも大巾に燃費が節約できます。 ・加圧して煮炊しますので、硬い豆もやわらかく煮上げ、かつ従来の煮炊釜よりも大巾に早く煮上がります。 ・直火加熱方式ですので、ボイラー設備が不用で、設置が容易にできます。 ・排気ガスは、側部・後部の排気方式で、ガスの熱量を有効に利用し、正面での作業も安全です。 ・こし餡用カゴ・つぶ餡用カゴ（別註品）のセット及び煮炊完了後の製品の取り出しをするカゴ釣り上げ用ウインチ（別註品）をお取り付け致します。 【用途】 小豆（つぶ餡・こし餡）大豆・各種豆類・食品・他にレトルトにも兼用できます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

ホットボックス

サンキュウボイラーとペアで。 玉子豆腐・釜飯・豚まんなど蒸しもの全般に使えます。 Point1 オールステンレス製で清潔。全面耐熱ガラス張りで中が見えます。 Point2 品物の大きさに応じて、中の棚の間隔が変更できます。(1～8段) Point3 スチームの調整により保温庫や殺菌庫としてもご使用になれます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 菌対策
  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

CombiMaster

ラショナルCombiMaster（コンビマスター） –無限の調理バリエーション ラショナルの技術はそのすばらしい品質、運転信頼性、利便性、特にその簡単な操作にあらわれています｡ ５つの調理モードをたったひとつのスイッチ操作で スチーム100 ºC 調理モード、「スチ−ム」は湯せん、ボイル、スチーム、湯通しに適しています。高性能フレッ シュスチーム発生器が、急速加熱で衛生的、新鮮なスチームを作り出します。安定した庫内温度、最高のスチーム密度でむらなく、特にやさしく調理します。食欲をそそる色合い、歯ごたえ、そして大切な栄養素を逃しません。又同時に種々食 材を調理しても、におい移りがありません。 ホットエアー 30 ºC-300 ºC 調理モード「ホットエアー」はロースト、グリル、グラチネ、又はベイクに適しています。やわらかなフィレ肉、、かりっと仕上げのコロッケ、又はふんわり仕上がりのパン類等を均一に仕上げ、新たな調理のスタンダードを実現します。温度設定は300 °Cまで対応可能で、冷凍食品の調理にも最適です。 コンビネーション30 ºC-300 ºC 「ホットエアーとスチ−ムのコンビネーション」は、 食材の乾燥、食材ロスを最小限に防ぎ、同時にむらのない焼き色を付けます。今までの調理法と比較すると、最大50%まで歩留りを向上させるばかりか、調理時間の大幅な削減を実現します。ホットエアーとスチ−ムのコンビネーションは、ロースト、蒸し焼き、照り焼きに適しています。ニンジンのような硬い根野菜にも、130 °Cまでの高温スチームをご利用になれます。 バリオスチーミング30 °C- 99° C 100 °C以下の加熱と、飽和度の高いスチ−ム。調理環境に左右されやすいプリン、茶碗蒸し、野菜のフラン、白身の魚、ムースなど、大量でも手間をかけずに仕上がります。庫内温度は設定通り保持され、パーフェクトな調理品質と食材の風味を活かしながら、最高の食感をも逃しません。バリオスチ−ミングはポーチング、又真空調理にも適しています。 Finishing®仕上げ 通常、できあがった料理は保温キープされます。これは食品細胞の軟化による 品質の低下という結果を招くことになりかねません。CombiMaster、コンビマスターのFinishing®なら、料理を保温キープする必要はありません。１食、10食や1000食であろうと、 Finishing® でストレスなしに最適に最終仕上げをします。時間のある時に食材の下準備をおこない、そして配膳する直前に必要に応じた量をFinishing® で仕上げます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

スープケトル

＜二気室方式＞ ■高温加熱が可能で直火式のように仕上がります 【特徴】 ・ハンドル傾動式で大量に加熱調理された製品を移し取るのに便利です。 ・加熱時の流動性が良く、食材をムラなく、傷めず高品質に仕上げます。 ・蒸気釜の外周からの加熱と直火釜のような中心からの加熱の両方の方式が可能です。 【用途】 とんこつスープ、ホワイトソース、タルタルソース、カレー、シチュー、デミソース、トマトソース、ミートソース、コンソメスープ、ポタージュスープ、コーンスープ、各種タレ、ソース類、スープ類、佃煮、ジャム、プリン、ゼリー、クリーム、ケチャップ、ピューレ、ルーなど。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
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食品製造・耐熱性ベルト　Aタイプメッシュベルト

概要 アラミドクロスにふっ素樹脂を含浸焼成した基材をベルト状に加工した製品です。 概要 メッシュガラスクロスにふっ素樹脂を含侵焼成したベルトです。 耐熱性、非粘着性、耐薬品性、耐候性、すべり性に加え、耐水蒸気性に優れているため、蒸し工程用として使用されています。 用途 ・蒸し食品製造、加工工程 （練り物、蒲鉾、餃子、スナック菓子） ・織布、不織布などの乾燥工程 ・各種乾燥装置 ・重量物の搬送 使用温度範囲 -100°C 〜 +200°C 特徴 ●特に耐水蒸気性、耐屈曲疲労特性に優れています。 ●ベルト表面は耐熱性・非粘着性・離型性・耐薬品性に優れています。 ●食品衛生法による厚生労働省告示第20号に適合しています。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 新素材
    • …

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  • 蒸気・スチーマー加熱装置

再生蒸練機　TS-R

１．削り切断の切りはじを蒸練できます。 ２．連続的に練出して生地を平均に混入できます。 ３．ワキシ、澱粉等の連続蒸練にも最適です。 ４．本体はステンレス製で衛生的です。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 生産効率改善

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  • 蒸気・スチーマー加熱装置

連続加圧蒸煮装置

■ 製品概要 本装置は脱脂大豆、丸大豆等の醸造用原料を連続加圧蒸煮する装置として開発され、今日まで数多くの実績を有し、高い信頼を得ています。醤油原料の脱脂大豆や丸大豆、味噌原料の丸大豆、みりん原料の米など加圧蒸煮が必要な原料処理工程において様々な業界で用いられています。 醤油用としての例では、散水、予熱、加圧蒸煮の各工程は原料が均一に処理されるように工夫されており、そのことが高圧短時間処理と相まって高い窒素利用率を実現しています。 ロータリーバルブは横型タイプと竪型タイプが用意されており、用途により選択できます。特に竪型タイプは丸大豆処理における排出用ロータリーバイブとして高い評価を得ています。 尚、本装置は業界における原料歩溜りの向上と製品コストの引き下げ及び合理化に大きく貢献したことにより、食品産業技術功労賞、自動化機械開発賞、科学技術庁長官賞など数々の栄誉ある賞を受けています。また、特許、実用新案などの数多くの工業所有権を有しています。 ■ 特徴 1. 脱脂大豆、丸大豆、米、麸など兼用処理できる。 2. 連続式のため ●大幅な作業時間の短縮と能率アップ。 ●蒸煮後の原料を連続かつ速やかに冷却することが可能となり、高品質化がはかれる。 ●自動制御により無人化運転が可能。 ●バッチタイプに比較して電力及び蒸気の負荷が平準化し、ボイラーなどの容量を小さくできる。 ●原料処理量に対して設置面積が小さい。 3. ネットコンベア方式のため ●蒸煮滞留時間が厳守できる。 ●原料の損傷がなく高品質蒸煮ができる。 ●特に丸大豆は練られることがない。 ●ネットコンベア上で移送中の原料は疎の状態で堆積されており、原料１粒１粒の蒸煮条件が均一となる。 ●缶壁内面に発生するドレンが原料の中に入らない。 4. ロータリーバルブは ●横型と竪型タイプがあり、用途に応じて選択できる。 ●竪型タイプは特に丸大豆処理のとき、大気圧中に排出されるときの衝撃による潰れが非常に少ない。 ●横型タイプは、 ・非接触微小隙間シールのため、長期に安定して良好なシール性を維持。また、耐久性も大。 ・ロータとケーシングとの間の微小隙間は自動調整方式。 ・ロータの水冷化と原料付着防止機構の採用により確実かつスムーズな原料移送が実現。 ・従って、運転後の洗浄は非常に容易。 5. 洗浄・点検が完全にできる 蒸煮缶の両端は全開閉蓋のため内部が完全に洗浄でき、また、点検・検査・修理が容易。 【 醤油用脱脂大豆処理の場合の特長 】 ●各工程で原料１粒１粒まで均一かつ完全に散水・予熱・脱気・加圧蒸煮が可能であり、高圧短時間蒸煮と相まって高い窒素利用率と高い品質を実現。 ●滞留時間の短縮化と容積効率の向上で装置がコンパクト化。 ●ロータリーバルブの高いシール性とロータリーバルブ冷却水を散水に利用することにより、省エネシステムが実現。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 蒸気・スチーマー加熱装置

イースチーマー

立ち上がりが早く経済的！食材に優しい無圧蒸気を効率よく発生させます。 従来の蒸しナベによる蒸し感覚を再現 ＜製品の特長＞ ■エコで経済的な設計 せいろを使用する蒸しものであれば全般に使用できます。独自の熱交換器の採用により、今までにない燃焼効率を達成しました。 点火・消火はボタン1つ。蒸気量はコックで調整できます。独自のタンク形状により始業時の蒸気立ち上がり時間が短い（水温10℃時約5分）ため、時間とエネルギーを無駄にすることなく経済的です。スケールの貯まりにくいタンク構造のため、能力を落とす事無く長年使用して頂けます。 ■電気式とガス式から選択可能 電気式は切替スイッチで調整ができ、異常時は電気遮断など安全面に優れています。 ガス式は熱効率を良くしており、冬場でも蒸気発生まで約5分とかなり早いです。安全面を考慮し、空焚き防止や、不着火でのガス遮断などの機能にも優れています。 ■食材に優しい無圧式 類似商品には低圧ボイラーが多く出回っていますが、中井機械のイースチーマーは無圧式蒸し器で、給水タンクの水をガスバーナーやヒーターで沸かして使用しています。食材に優しい無圧蒸気を効率よく発生させ、従来の蒸しナベによる蒸し感覚を再現しました。 ＜利用できるメニュー＞ 餅／かき餅／赤飯／肉まん／焼売 ＜製品の仕様＞ 横幅　600mm 奥行　700mm 高さ　750mm 重量　65kg 電源　単相100V 電気容量　0.11kw（ガス式）　17kw・21kw（電気式） 蒸気量　25kg/h ガス消費量（LPG）　1.6kg/h ガス消費量（13A）　20,000kcal/h

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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ウォーマー

出来立ての料理のおいしさ、温かさをそのままご提供します。テーブルタイプ・卓上タイプ、ディッシュウォーマー、カート式などラインアップ。 ◎ウォーマーテーブル 保温、盛付け、サーピスがスムーズに行えるテーブルタイプ。1/1〜2/3サイズまでホテルパンの組み合わせは自由。 ◎ディッシュウォーマーテーブル お皿を適温に保温しながら保管もできる、食器専用の保温器です。 ◎フードウォーマー 使い勝手の良いコンパクトな卓上タイプ。1/1〜2/3サイズまでホテルパンの組み合わせは自由。 ◎スープウォーマー スープ・みそ汁類を適温に保温する、湯煎式ウォーマー。 ◎スープウォーマーカ一卜 丸ポット・寸胴鍋に入れたスープ・みそ汁類を適温に保温しながら移動ができる、湯煎式ウォーマー。 ◎ウォーマーカート ホテルパンに入れた料理を湯煎で保温、盛り付け作業ができる、移動式ウォーマー。 ◎ライスウォーマーカート 自動炊飯器の食缶をそのまま保温できる専用カート。７kgの炊飯食缶を３缶収納できます。

解決できる課題

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  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 温湿度管理

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