検査・検品画像検査装置

ベルト式デジタル色彩選別機 リアルソーター LEO-Mシリーズ

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検出・検査性能
(検査項目・検出能力)

・ベルト式デジタル色彩選別に対応
・麦類、大豆、海草類、胡麻、粘土鉱物などの選別に対応
・ヒューマンEye機能により、良品と不良品の境界を画面上で確認しながら選別条件を設定可能
・近赤外カメラ搭載タイプでは、同色系の異物や対象物の選別にも対応
・LED照明により、対象物の色差を捉えた選別を支援

精度・再現性
(再現性・誤検知低減)

・リアル感度機能により、温度や光源変化の影響を受けにくい感度設定に対応
・自動静止画機能により、排除画像を確認しながら条件調整が可能
・長さ判定機能により、対象物の長さ条件を利用した選別に対応
・エリア判定と長さ判定の切替に対応
・LED照明の採用により、安定した照明環境での選別に対応

対応条件
(対象製品・サイズ・色対応範囲)

・麦類、大豆、胡麻、海草類などの粒状、薄片状原料に対応
・ベルト搬送式のため、対象物を面で確認しながら選別可能
・LEO-300M、300MD3、300MD4、300MD5、LEO-600M、600MD3、600MD4、LEO-1200M、1200MD3、1200MD4のシリーズ展開
・処理量や対象物に応じた機種選定に対応
・近赤外カメラ、ハイパーリンク、双眼カメラなどのオプション対応

設置・連携条件
(設置寸法/電源/排出機構連携)

・ベルト搬送式の色彩選別機
・前後工程の原料供給、良品排出、不良品排出との連携に対応
・LEO-300MD3はベルト幅300mm、カメラ列数2列、LEDモジュール8列の構成
・エアーによる不良品排出に対応
・コンパクトボディで、検査選別ラインへの組み込みに対応

設定・切替のしやすさ
(品種切替・条件登録)

・ヒューマンEye機能により、画面上で選別対象を確認しながら設定可能
・自動静止画機能により、排除対象の画像を確認しながら条件変更が可能
・リアル感度機能により、対象物に反応する感度ラインを確認しながら調整可能
・エリア判定、長さ判定の切替に対応
・対象原料や不良内容に合わせた条件調整を行いやすい構成

保守・点検・安全
(カメラ清掃・保守体制)

・カメラユニット、LED照明、エジェクターを組み合わせた選別構成
・LED照明は蛍光灯に比べ長寿命化に配慮
・本体、カメラユニット、ライトユニットを組み合わせたコンパクト設計
・日常点検、清掃、条件確認を行いながら安定運用しやすい構造
・オプション構成により、対象物や運用条件に合わせた保守性の調整が可能

特徴

・REAL-SORTER LEO-Mシリーズは、ベルト式のデジタル色彩選別機
・ヒューマンEye機能と自動静止画機能により、選別状態を確認しながら条件設定が可能
・LED照明、リアル感度、長さ判定機能を搭載
・麦類、大豆、胡麻、海草類など幅広い対象物の選別に対応
・近赤外カメラ搭載タイプにより、同色系の異物選別にも対応
・コンパクト設計で、検査選別工程に導入しやすいシリーズ

得意な分野・カテゴリー

農産物

対象製品カテゴリー詳細

  • 玄米
  • 雑穀・麦
  • 豆類
  • ごま
  • 乾燥豆
  • ナッツ類
  • 業務用冷凍食品
担当者からのおすすめポイント!

・ベルト式のため、対象物を面で確認しながら選別しやすい構成
・ヒューマンEye機能により、選別条件を直感的に設定可能
・自動静止画機能で排除画像を確認でき、条件調整を行いやすい装置
・リアル感度機能により、対象物への反応を確認しながら設定可能
・近赤外カメラ搭載タイプにより、同色系の異物選別にも対応
・麦類、大豆、胡麻、海草類など幅広い原料の検品自動化に活用しやすいシリーズ

REAL-SORTER LEO-Mシリーズは、ベルト搬送式のデジタル色彩選別機です。ヒューマンEye機能により、画面上で良品と不良品を確認しながら選別条件を設定でき、麦類、大豆、胡麻、海草類などの原料選別に活用できます。自動静止画、リアル感度、長さ判定などの機能を備え、検査選別工程の安定化を支援する装置です。

製品説明・スペック紹介

<製品の特長>

・新感覚 ヒューマンEye & ハイライト機能搭載
・コンパクト設計
・簡易脱着可能な搬送ベルトでメンテナンスも簡単
・近赤外カメラ搭載(オプション)

・製品名:REAL-SORTER LEO-Mシリーズ
・用途:粒状原料、薄片状原料、食品原料、工業系原料の色彩選別
・シリーズ:LEO-300M、300MD3、300MD4、300MD5、LEO-600M、600MD3、600MD4、LEO-1200M、1200MD3、1200MD4
・選別方式:ベルト式デジタル色彩選別
・主な構成:ベルト搬送、カメラユニット、LED照明、エジェクター
・主な機能:ヒューマンEye、リアル感度、自動静止画、LED照明、長さ判定
・選別対象例:麦類、大豆、海草類、胡麻、粘土鉱物
・LEO-300MD3仕様:重量350kg、消費電力980W、エジェクター数40、ベルト幅300mm、カメラ列数2列、LEDモジュール8列、最大エアー消費量95L/min
・オプション:NIRカメラ、ハイパーリンク、双眼カメラなど

取り扱い企業

企業名
(株)安西製作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒264-0007 千葉県千葉市若葉区小倉町1305-1
電話
070-3970-5848
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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ひび卵検出装置 CEX

ひび卵検出装置 CEX 【特徴】 課題を解決した新開発の検出技術 新開発の「振動解析方式」は、従来の音響解析方式の検出精度を阻んでいた駆動音や雑音などの影響を受けず、高精度で安定した検査を実現します。また、打診音を発生させるための卵殻強打の必要もないので、卵にやさしい理想的な検出技術です。 (特許第5832700号) 【特徴】 振動解析のしくみ 触覚センサの打診球を卵殻表面で軽く弾ませ、反発力の違いから正常卵とヒビ卵を見分けます。 ・ 正常卵では触覚センサの先に付いた打診球が何度もバウンドし、反発振動の振れも長く続きます。 ・ ヒビ卵では打診球がほとんどバウンドせず、反発振動の振れも早く収束します。 高感度、 やさしい打診 検査に必要な反発振動は、卵殻表面をわずかに打診するだけで得られるので卵殻への負担はほとんどありません。高感度でしなやかな触覚センサで卵殻周囲をくまなく(20回)打診検査を行い、ヒビを逃しません。 コンパクト、既存のシステムに装着可能 音響解析方式の従来装置と比べ、雑音対策の必要がないので、驚くほどコンパクトになりました。また、制御ボックスも検卵コンベヤ下に収納できますので邪魔になりません。お使いいただいているほとんどの洗卵選別機への装着も可能です。 (一部機種に追加部品、改造が必要な場合があります。)

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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TOMRA 3C

レーザー技術でソーティングの新時代を拓く 長年のグローバルなチームワークを経て、レーザー技術がTOMRA 3Cによって従来のソーティング市場に導入されました。 種子、穀物、豆類、ナッツ類の選別における日々の課題に対応した選別機は、最適で信頼性の高い性能を発揮し、御社の製品が食品安全と品質の最高基準を満たしていることを保証します。 すべての機能は、マシンの使いやすさとユーザーエクスペリエンスの向上のために設計されています。 ■本機特徴 センサー技術 TOMRA 3Cはレーザー技術を日常のソーティング分野に導入しました。 高解像度カメラやレーザーユニットを使用しています。 ホッパーに投入された製品は、振動プレートの上に落下し、レーザーとカラーカメラによる両側検出のためのプレートの上に均一に広がった後、さらに検出エリアに落下します。 数ミリ秒で、インテリジェント排除システムがすべての不良品や異物を取り除きます。 良品は良品用スロットに直接落下し、不良品は不良品スロットに進みます。 ■メリット かつてないカラーカメラとデュアルレーザーの融合 他に類を見ない軽微な異物・形状・変色のソーティング 破損が少ないソフトランディングシュート 低誤認率、高歩留まり率 掃除がしやすい衛生設計 ■ソーティングパラメーター 種子・穀類・ナッツ類のソーティングでは、TOMRA 3Cは以下を効率的に除去できます。 色の不良がある製品 形状不良がある製品 空 ガラス(透明ガラスを含む) プラスチック(透明プラスチックを含む) 石 土の塊 木屑 金属 動物の廃棄物

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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  • 検査・検品
  • 画像検査装置

即席めん外観検査装置

12台のカメラ(カラーカメラ6台、モノクロカメラ6台)で、即席めんの形状・かすりくず・汚れ異物を全面検査します。 【特徴】 ●反転装置で反転させ、裏面も検査します。 ●カラーカメラ、モノクロカメラ、赤外光源、可視光源のベストマッチングにより高精度な検査が可能です。 ●計測結果は、結果ファイルとして保存できます。 【検査項目】 1.形状検査(ステージ1,3)  1台のカラーカメラでラーメン上面を検査します。 ①大きさ検査  ラーメンの大きさについて検査します。  ラーメンと外接四角形との比が設定値より大きいかどうかで良否判定を行います。 ②周辺部の欠損検査  ラーメンの形についての検査します。  外接四角形と内部四角形の間の面積が設定値より大きいかどうかで良否判定を行います。 ③中心部欠損・ウェーブ検査  中心部に欠損がないか検査します。  内部四角形内の欠損面積が設定値より大きいかどうかで良否判定を行います。  ウェーブ検査については不均一部で薄くなるものについて検査します。 2.かすりくず検査(ステージ1,3)  6台のカラーカメラでかすりくず検査を行います。  黄緑色部分の面積が設定値より大きいかどうかで良否判定を行います。 3.汚れ異物検査(ステージ2,4)  6台のモノクロカメラで汚れ異物検査を行います。  汚れや異物の面積が設定値より大きいかどうか良否判定を行います。 【仕様】 ■常用 : 毎分150個 (一個あたり400ms) ■最高 : 毎分165個 (一個あたり363ms) ■検査対象サイズ:ラーメン 113㎜ × 113㎜ × 25㎜ ■画像分解能:1画素あたり0.3㎜ (キャリブレーションによる)        0.9㎟以上のものについて可能(画像上にて) ■コンベア速度:毎分35m以下

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • クレーム対策

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