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製品説明・スペック紹介

切削加工部品を板金構造に置き換え。

設備機器・技術・部品:部品製作、ステンレス容器

■製品・技術・サービスの概要
板金構造化による軽量化と材料費低減を実現。精密板金の精度で許容可能な部分のコスト低減に貢献します。

■製品の特長
特長① 切削構造から板金構造への設計変更提案
特長② 高精度な部品加工
特長③ 複雑な部品形状の加工が得意
特長④ 加工ノウハウを活かしたQuality・Cost・Deliveryの最適化提案が可能
特長⑤ お客様との共同作業での製品です。

取り扱い企業

企業名
五洋工業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒259-1302 神奈川県秦野市菩提170-5
電話
0463-75-2281
Webサイト
サービス提供エリア
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
静岡県

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合成繊維網(メッシュクロス)

製品カテゴリ ★NYTAL(ナイロンメッシュクロス)  精度の良さと品種が多いこと、幅の種類の豊富さ、耐久性に富みステンレス鋼と比較すると目詰まりがしにくいという特徴を持っています。XX、シュリンガー等、織り方も豊富で世界の製粉工場の大半でこの「NYTAL」が使用されています。(目開き:1~5000μ) ★PETEX(ポリエステルメッシュクロス)  温度に強く(-75~+150℃)伸び縮みが少なく、ステンレスに最も似ている性質からステンレス網の分野に急速に広がりつつあります。(目開き:1~5000μ) ★CARBOTEX(カーボンメッシュクロス)  カーボンファイバーを織り込んだナイロンの網で高い静電防止効果が期待できます。(目開き:50~2000μ) ★PROPLTEX(ポリプロピレンメッシュクロス)  耐薬品性に優れています。(目開き:105~3360μ) ★FLUORTEX(テフロン・PVDF メッシュクロス)  耐薬品性は抜群です。高温のふるい分けにも用いられ150℃まで使用できます。原材料は主にETFEですが、目の細かいPVDF製もご用意可能です。(目開き:70~2000μ) ★PEEKTEX(ピークメッシュクロス) 耐熱、及び耐薬品性に優れており、生分解可能な化合物であるため、廃棄時も環境に優しい素材です。(目開き:35~1000μ) ★MEDIFAB(メディファブメッシュクロス)  生産後、特別洗浄され、クリーンルームで梱包された状態で納品いたしますので、医療用などの特殊分野の需要にお勧めです。素材もナイロン、ポリエステルの2種類からお選びいただけます。(目開き:ナイロン 2~200μm / ポリエステル 5~800μm)

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • クレーム対策

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金属粉入り膜付きグロメット MPG型、金属粉入りシリコーンマグネットキャッチ MC-MPM50BU

危害原因は「汚れ」だけ?部品にも異物混入対策を 部品レベルで異物混入対策、リスクを低減 製造ラインにおける異物の混入は、業務停止や賠償請求につながり、なによりも大切な消費者の方の信頼を失うことになります。 異物混入の事例には、毛髪や昆虫の混入などがあげられますが、ほかにも生産設備の破損による混入リスクがあります。破損しにくい製品を使用していても、混入リスクを完全になくすことはできません。設備の部品1つから徹底した異物混入対策を行うことで、さらに高いレベルでリスクヘッジができます。 材料に金属粉を混ぜ込んでいるため、金属検出機で検出できます。また、本体色は自然界では珍しいブルー色で、万が一食品などに混入しても、目視で発見しやすくなっています。 本体材質は、人体への影響が少ないシリコーンゴム製です。食品衛生法に基づき定められた、ゴム製器具(ほ乳器具を除く)容器包装規格試験に適合した材料を使用していますので、安心してご使用いただけます。

解決できる課題

  • 異物対策

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鋳物加工・金属加工

【サービス内容】 ■鋳物の優位性 1.通常の機械加工では難しい、複雑な形状にも対応できる。 2.量産が容易である。 3.切削加工と比べ、形状によってはコストダウンが容易である。 鋳物加工を昨今の加工会社がやりたがらないのは、鋳鉄を加工する際に生じる鉄粉が、精密機械である工作機器に損傷を与える可能性があるからと言われています。 鋳物加工のメリットは、デメリットと比較して大きいと思うか小さいと思うかは各企業の判断であり、当社は優位性があるという立場です。 専用治具 鋳物加工は、専用治具を製作することで工程数を削減し、段取り替えに要する時間の短縮もできます。 量産の数量にもよりますが、結果として大幅なコストの削減に繋がることがあります。 よい鋳物製品を量産する前提として、専用治具の製作は不可欠です。 【加工流れ】どの切り口からでも発注できます 鋳物加工メーカである矢島精工は、鋳物素材メーカーとの間で、強力なパートナーシップを構築しています。 このため、鋳物製品を発注するユーザーにとって生産は、2つの入り口から選択することができます。 ①お客様が支給した鋳物(材料)を、当社が機械加工を施し製品にする。 ②鋳物素材から機械加工までの一括生産。 お客様にとってはどの切り口からでも製品を入手できますので、コストや納期また効率などを総合的に考えて、最も適当な方法で発注できるというメリットがあります。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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