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食品加工・製造│混合装置

無限ミキサー

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0463-33-5116

得意な分野・カテゴリー

調味料

飲料・乳製品

製粉

担当者からのおすすめポイント!

従来の回転混合機(V型混合機やW型混合機)は仕込率が全容積に対して45％でしたが、無限ミキサーは全容積の70％まで仕込めるので、生産性の向上に大いに貢献します。
新規の混合のお話しはもちろん、従来使用されているV型混合機やW型混合機の更新や増設をご要望のお客様には、是非ご検討いただきたい大ヒット製品です。
実験機もご準備しております。一度お試し下さい。

製品説明・スペック紹介

容器円筒部を傾斜させることで、軸付近の材料にも動きを与えることが出来る為、従来の容器回転混合機では得られない高精密・均質混合を実現します。
材料全体を大きく移動させることができる為、約70％までの高い充填率での混合が可能です。
内部の材料は∞(無限大)のような動きをします。全ての材料の位置移動をさせることができ、均質な混合が可能です。
シンプルな構造で、洗浄性、メンテナンス性に優れています。
容器内部にデッドスペースがなく、全量排出が可能です。

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取り扱い企業

企業名
株式会社　徳寿工作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒254-0074 神奈川県平塚市大原3-19
電話
0463-33-5116
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
海外
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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

ステファン ユニバーサルマシン UMシリーズ

【ユニバーサルマシンの概要】 製品を驚くほど高速かつ均一に切り混ぜることができる装置です。ミキサーやカッターの役割もあります。ソーセージ生地、プロセスチーズ、ソース、マヨネーズ、練製品、クリーム、化粧品、ケミカル品など幅広い用途でお使いいただけます。 ボール底面の形状と角度のついた回転刃によって、他では真似のできない短時間での処理と優れた仕上がりをお約束します。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

容器回転揺動型 粉体混合機 ロッキングミキサー

当社のスタンダード機種。 粉粒体を壊さずに混合でき、洗浄容易・排出容易・容器着脱・長寿命などの特徴を持つ。 容器容積8000L（仕込容積4000L）まで製作可能。 特　徴 ソフト混合 粉粒体に自重以外の力を加えずに、弱い力で混合できる。 造粒物、顆粒などの壊れやすい粉粒体でも粉化することなく混合できる。 セラミックスなどの硬い粉体の混合でも、カプセル内面の磨耗が発生しにくい。 凝集物の解砕が必要な場合は、粉砕メディアを入れたり、解砕機能を付加する。 混合方式 バッフルと容器回転にて粉粒体を持ちあげ、揺動にて傾斜方向に移動させて混合する。 バッフルと回転にて粉流体を掻き揚げて、揺動にて3次元対流を発生させる。 回転数・揺動数の調整により、比重差、粒径差の大きい粉体でも混合できる。 回転数が遅いため遠心力が小さく、金属など高比重の材料でも安定した動作で混合できる。 洗浄容易 カプセルは構造がシンプルで洗浄しやすい。 付着性の弱い粉粒体は、エアーブローと集塵で洗浄。 付着性の強い粉は高圧水などで洗浄。 カプセルが着脱できるため、他のエリアに移動させて洗浄できる。 機械撹拌式混合機と異なり、撹拌羽根や軸シール部の洗浄が不要で、コンタミのリスクも低い。 設　置 他の容器回転型混合機に比べ運転スペースが小さく、天井高さが低いところでも大型機が設置できる。 キャスターかアンカーで設置でき、特別な基礎工事が不要。 振動が発生せずに運転音が静か。 メンテナンス 構造がシンプルなため長寿命。 消耗部品が少なく、ランニングコストが安い。 即納機種 容器容量10Lと300Lは常備在庫のため即納可能。 仕　様 本　体 フレームはSS、外装はSPCCが標準。要望によりSUS304にて製作可能。 防爆仕様にて製作可能。 高比重粉体仕様にて製作可能。 装置高さを抑えた低床型で製作可能。 粉粒体が投入しやすい、投入時の容器傾斜が大きい仕様にて製作可能。 容器内壁への粉粒体の付着は、対策としてノッカーを追加して製作可能。 容　器 SUS304、バフ研磨#220仕上げが標準。 要望によりSUS316、SUS316Lにて製作可能。 容器容量10Lのみガラスにて製作可能。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

ハイニーダーHV型

＜真空式横型攪拌釜＞ ■食品調理に高い付加価値を提供します 【特徴】 ・むりのない攪拌方式により、均一な混合をしながら急速加熱、適温での急速な水分の発散、濃縮、及急速冷却をスムーズに行うことができるので、風味づくりの法則に完全にマッチし、食品の品質を大きく高めます。 ・加熱工程に於て素材に適切な加熱温度を与えることができます。 ・缶体が密閉されますので、加熱初めに急速加熱ができ、充分な火通りが行われますので、素材に必要な熱変化（デンプンのアルファー化、糖の転化など）が完全になされ”コクのある風味”をつくります。 ・減圧した状態で加熱することができますので、水分の発散濃縮が低温（100～70度）で、しかも速く行われ、素材の分解、褐変がありません。 ・真空冷却方式により冷却が急速に行えますので、素材の熱分解を防止し、風味をひきたたせます。 ・外気としゃ断して製品加工しますので雑菌混入がなく、衛生面、保存性も向上します。 ・真空脱泡効果がありますので、なめらかな、キメの細い仕上りとなります。 ・減圧により含浸作用が促進され、味が一段とよくなります。 ・真空加熱により加工時間の短縮になり、省エネルギーに効果があります。 【用途】 豚骨スープ・練り餡各種・つぶ餡・羊羹・きんとん・錦玉・ジャム・ママレード・チョコレート・タレ・ゼリー・カスタードクリーム・佃煮・ピーナツ味噌・コロッケ・ハンバーグ・スープ・ソース・海藻類・冷凍食品など

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

フンケンフローミキサー 粉粒体集約輸送混合機

弊社の連続混合はバッチ式と異なり、粉体のミキサー流下中にノンストップで均一混合を行います。液体との連続加湿・混練・溶解・乳化等を秒速で行えるフロージェットミキサーと、ドライ粉体同士の混合を行うフローミキサーがあります。 集約輸送中に連続均一混合を実現します。 フンケンオートフィーダーとの組合せによって、数種の材料を集約輸送中に連続均一混合する機械です。 【製品の特長】 ・輸送ゾーンと混合ゾーンによって構成された横型の連続ミキサーです。 ・密閉構造のため、粉塵の発生がありません。 ・集約輸送中に連続で均一混合ができます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

【NTMA-A】アルミエアーモーター撹拌機 （ベルヌーイ流撹拌体BEAG E型）

■製品説明 空気の巻き込みや泡立ちを防ぎたい撹拌に最適なベルヌーイ流撹拌機。 最高1050rpm（粘度水程度の場合）で撹拌できるアルミエアーモーターを使用しています。 ■特長 ○低粘度～中高粘度（4,000ｍPa・s程度）までの液体の撹拌が可能です。 ○密閉状態での撹拌ができるヘルール接続式です。加減圧も可能です。 ○ゴミ受けを標準搭載し、軸シール部から発生した摩耗粉が混入するコンタミを防ぎます。 ○防爆エリアでの使用が可能です。 ○電気モーター式に比べ軽量で扱いが簡単です。 ○無給油（オイルレス）で使用が可能なので、オイルの飛散がありません。 ■製品仕様 最高回転数…1050pm 材質（接液部）…SUS316L 使用圧力（常温）…F.V～0.18MPa 接続部ヘルールサイズ…2S （2S以上のサイズはオプションのアダプタで接続可） 撹拌体…ベルヌーイ流撹拌体 BEAG® 「BEAG®」は商標登録済（第6309405号）

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

加水混合・練合機 PM-5W

本機は薬品や食品の粉末に一定の湿度を加え、混合、練合することを目的とした機械です。 ・槽内部の粉末の排出は電動にて槽反転を行い(ＰＫ－５０、ＰＭ－５０は除く)、羽根を回転させれば原料は容易に落下いたします。 ・撹拌・練合羽根シャフトの軸受部は独自の大型メカニカルシールを採用しており、完全な清掃が可能ですので、品種の切り換えが重なる場合でも安心です。 ・接粉部及びフランジ部は全てステンレス材を使用し、特に槽は一体物加工をしていますので、腐食を防ぎ、いつまでも美しくご使用いただけます。 機種名：VG series 機種名：PM-W series 形式：PM-5W 粉末仕込量(L)：5 羽回転数(r.p.m)：50 主動モーター出力(kW)：0.4 機械寸法(WxDxHmm)：750x500x1,170 機械重量(kg)：200

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
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  • 混合装置

卓上型加熱・冷却乳化機（蒸気加熱）

生産シミュレーション・新商品開発・少量試作に最適 【特長】 1.研究・開発室でのレシピ作りが簡単 ●生産機の機能をそのままにスケールダウン。スケールアップ時に近い状態でデータ採取が行えます（温度センサー標準装備）。 ●スケールアップテスト、生産のシミュレーション、少量試作も容易に行なえます。 ●ジャケットによる加熱・冷却が可能です。 2.抜群の混合・分散・乳化性能 ●大気圧・真空下での、撹拌・分散・乳化・測温などの一連の工程を一台で行うことができます。 3.取扱いが容易なシンプル設計 ●シンプルな構造で、分解・洗浄が簡単です。 ●コンパクトで設置場所を選びません。 4.各種オプションが選択可能 ●用途と物性に合わせて、斜軸撹拌子・カッターを選択できます。 ●グラフィックパネルに表示される情報をタブレットやスマートフォンでモニタリング可能です。 ●運転状況（製品温度・撹拌回転数・カッター回転数）を記録し、USBメモリにてデータを取り出すことができます。 【用途】 ドレッシング、マヨネーズ、ジュース、ペースト状食品、ベビーフード、健康食品、介護食品、生チョコレート、フィリング材、香料、化粧品、医薬品など 【仕様】 電　　源：3相　200V 熱　　源：蒸気 缶体容積：100～700L

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

調味液撹拌機（加熱冷却ジャケット型）

タンク外側に加熱冷却ジャケットを装着。シンプルな操作方法はそのままに、衛生的にも優れた撹拌機です。 ＜製品の特長＞ ・当社独自の撹拌装置により効率のよい調味料の配合撹拌が行なえ、所定の調味液が仕上がります。 ・タンク外側に加熱～冷却兼用の加熱冷却ジャケットを装備。タンク内は洗浄しやすくなり衛生的です。 ・液送ポンプ、作業ステージがセットされておりますので効率のよい作業ができます。 ・槽及び槽内部品はSUS316を使用しております。 ・タンク内に加熱・冷却パイプが無いので洗浄しやすく衛生的です。 ＜製品の仕様＞ 機械寸法　W1100×L2000×H1850 電源　3相 200V　0.60kW（50Hz） 保水容量　500L

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  • 品質向上
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  • 省エネ対策
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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

タンク傾動型ミキサー　NMM-40

加工物を破壊することなく、短時間で効率よく均一に撹拌混合が可能 タンクは360°回転し作業清掃ともに便利 タンクを傾けた状態では、撹拌羽は寸動運転になる為安全に使用いただけます。 確実でかつ安全な攪拌機として幅広くご愛用頂いている長沼のミキサーをご紹介！ 『NMS/NMMシリーズ』は、当社独自の研究開発により生まれた攪拌羽根と 適正回転数により、加工物を破壊することなく、短時間で効率よく均一に 攪拌混合が可能なミキサーです。 直接触れる部分は、全てステンレスを使用していますので、衛生的。 また、タンクは360°回転しますので、作業する際に大変便利です。 【特長】 ■直接加工物に触れる部分は全てステンレスを使用するため衛生的 ■スイッチは電磁開閉器を使用しているため故障も少なく安全 ■駆動部は全てケース内に納められているため耐久性は抜群 ■タンクを傾けた状態では攪拌羽根は寸動運転となるため安全 ■タンクは360°回転しますので、作業する際に大変便利 【ラインアップ】 ＜タンク手動傾動型＞ ■NMS-40（処理量kg/回：40、満水量：105L） ■NMS-80（処理量kg/回：80、満水量：160L） ■NMS-120（処理量kg/回：120、満水量：200L） ＜タンク自動傾動型＞ ■NMM-80（処理量kg/回：80、満水量：160L） ■NMM-120（処理量kg/回：120、満水量：200L） ■NMM-160（処理量kg/回：160、満水量：300L）

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

小型卓上真空タンブラー「フレーバーメーカー」

真空タンブラーが、コンパクトな卓上タイプで登場です。 調味液を肉等の食材に急速に浸透させ、食感向上と歩留まり向上を実現し、短時間で美味しく・柔らかくすることができます。 また、小型な卓上タイプで100Vコンセントでご利用頂けますので、場所を選ばずご利用いただけます。 店舗での肉の仕込みに、メニューレシピ開発に、研究所での試験に、また大型店舗や加工工場での量産に最適な大型タイプもございます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善

解決できる課題

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