検査・検品画像検査装置

麺帯外観検査装置

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検出・検査性能
(検査項目・検出能力)

検査項目: 異物(金属片・毛髪・黒点・油じみ等)、汚れ、形状不良(欠け・潰れ)、穴、気泡、傷、凹み、色味異常、印字不良(OCR)、バーコード/2次元コード照合。

検出能力: 高解像度カラーカメラ(ライン/エリア)を使用。高速ラインに対応し、最大搬送速度55m/分(中華まんライン事例)や、毎時8,400個(酒瓶検査事例)の高速処理能力を備えます。

精度・再現性
(再現性・誤検知低減)

誤検知抑制: 製品の個体差や照明の経時変化を吸収するアルゴリズムと、照度自動追従機能により、安定した良否判定を実現。

信頼性: NG画像・履歴の保存機能や、NG箇所を可視化するマップ表示機能により、判定基準の再現性を確保します。

対応条件
(対象製品・サイズ・色対応範囲)

対象製品: 食品(麺、冷凍食品、惣菜)、包装資材(缶、瓶、ラベル、フィルム)、工業部品(ウェーハ、シート、基板)。

範囲: カラー処理による微妙な色差判定が可能。対象物のサイズ・形状に合わせてレンズ・照明を個別に選定・カスタマイズします。

設置・連携条件
(設置寸法/電源/排出機構連携)

設置: 既存ラインへの「差し込み設置」や「後付け」に適した省スペース・コンパクトなユニット設計。

連携: 排出機構(エアーブラスト、プッシャー等)との同期制御が可能。無電圧接点等の信号出力により、既存ラインの制御システムや上位サーバーとのデータ連携を実現します。

設定・切替のしやすさ
(品種切替・条件登録)

レシピ機能: 多品種生産に適した条件登録・呼出機能を搭載。タッチパネル操作で、品種に応じて即座に検査条件を切り替えることが可能です。

UI: 現場作業者が直感的に運用できるよう、操作性を重視したインターフェース設計です。

保守・点検・安全
(カメラ清掃・保守体制)

メンテナンス性: 食品・医薬品等の衛生現場を意識し、清掃やカメラ・照明ユニットへのアクセスが容易なレイアウトを採用。

サポート体制: 仕様設計から製作、導入後のトレーニング、運用サポートまで一貫した伴走体制を提供します。

特徴

オーダーメイド開発: 「汎用機で対応できない」課題に対し、無料のサンプル画像評価を経て最適なハード・ソフトを構築します。

トータル支援: 検査単体ではなく、工程改善・不良解析・トレーサビリティの向上を含めた製造現場の課題解決を支援します。

得意な分野・カテゴリー

麺類

惣菜・調理食品

担当者からのおすすめポイント!

特長① カメラをBOX収納、エアーブロー付きの為、粉の付着防止を実現
特長② NG箇所をスクロールマップで表示している為、NG箇所の発生場所が一目瞭然。
特長③ 履歴情報を残すことで過去のNG画像や設定内容を遡って閲覧する事が可能
特長④ 麺帯の微妙な色変化に合わせて照明を自動調光させ、検査基準のコントラストに合わせる事ができる為、誤検知を減らすことが可能

製品説明・スペック紹介

カラーラインカメラを駆使し、帯状になっている製品の汚れ、色味、異物などの欠陥を両面から検査し良否判定を行います。また、既存のラインに後付けすることも可能でクレームの減少に貢献致します。
高精度、照明輝度自動設定
既存の圧延機へ設置します。
検査ユニットは、清掃およびメンテナンス性を考慮し着脱、アーム旋回できます。
1mm以上の異物・汚れを検出可能※コントラスト差があれば1mm以下でも検出可能です。

定格・性能

・検査項目:異物、汚れ、色味、穴
・最大搬送速度:50m/分
・照明:ラインカメラ用バー照明
・カメラ:カラーラインカメラ(計4台)
・検査幅:MAX600㎜
・サイズ:既存機依存
・NG信号:回転灯出力+無電圧接点出力1点
・定格容量:AC100V 10A以下
・動作温度:0~40℃
・動作湿度:45~70%(結露無きこと)

取り扱い企業

企業名
藤田デバイス株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒370-0027 群馬県高崎市上滝町298
電話
027-395-1211
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 検査・検品
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即席めん外観検査装置

12台のカメラ(カラーカメラ6台、モノクロカメラ6台)で、即席めんの形状・かすりくず・汚れ異物を全面検査します。 【特徴】 ●反転装置で反転させ、裏面も検査します。 ●カラーカメラ、モノクロカメラ、赤外光源、可視光源のベストマッチングにより高精度な検査が可能です。 ●計測結果は、結果ファイルとして保存できます。 【検査項目】 1.形状検査(ステージ1,3)  1台のカラーカメラでラーメン上面を検査します。 ①大きさ検査  ラーメンの大きさについて検査します。  ラーメンと外接四角形との比が設定値より大きいかどうかで良否判定を行います。 ②周辺部の欠損検査  ラーメンの形についての検査します。  外接四角形と内部四角形の間の面積が設定値より大きいかどうかで良否判定を行います。 ③中心部欠損・ウェーブ検査  中心部に欠損がないか検査します。  内部四角形内の欠損面積が設定値より大きいかどうかで良否判定を行います。  ウェーブ検査については不均一部で薄くなるものについて検査します。 2.かすりくず検査(ステージ1,3)  6台のカラーカメラでかすりくず検査を行います。  黄緑色部分の面積が設定値より大きいかどうかで良否判定を行います。 3.汚れ異物検査(ステージ2,4)  6台のモノクロカメラで汚れ異物検査を行います。  汚れや異物の面積が設定値より大きいかどうか良否判定を行います。 【仕様】 ■常用 : 毎分150個 (一個あたり400ms) ■最高 : 毎分165個 (一個あたり363ms) ■検査対象サイズ:ラーメン 113㎜ × 113㎜ × 25㎜ ■画像分解能:1画素あたり0.3㎜ (キャリブレーションによる)        0.9㎟以上のものについて可能(画像上にて) ■コンベア速度:毎分35m以下

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • クレーム対策

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TOMRA NIMBUS BSI / 二ムバスBSI 自動選別装置

NIMBUS BSI/二ムバスBSIは革新的なナッツ・レーズン処理装置です。 ■本機特徴 センサー技術 フィードシェーカーまたはホッパーが自由落下シュート上で農産物を均一に拡げます。農産物はレーザー、カメラ、BSIまたはそれらの組み合わせでスキャンする検査ゾーンに向かって落下します。数ミリ秒後、不良品は正確で強力なエアの噴射により不合格品用の除去ゾーンへ運ばれ、一方、合格した農産物は自然落下を続けます。 ■本機導入のメリット 使いやすいソフトウェア 自己学習型 基本的にキャリブレーションフリーで使用が可能。 大量生産ラインにも対応可能。 さまざまな選別用途に応じてセットアップが可能なフレキな自動選別システムを搭載。 衛生的な機器デザイン 稼働時間の増加、品質の向上、収量・処理能力の増大。 高い顧客満足度 ■高度な選別基準 クロロフィル 色彩 形状選別 不良品 対象物の生体特性 傷 損傷 AFMD / 高度な異物検知 マイコトキシン 冷凍品における水分量ベース選別 BSI / BSI+

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

解決できる課題

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