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共通ツール│ポンプ

サニタリ渦流タービンポンプ　サニータMS

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044-833-1121

得意な分野・カテゴリー

飲料・乳製品

調味料

農産物

製品説明・スペック紹介

特長
●低粘性液を高圧安定移送、ロータリポンプからの置換えが可能
●優れたサニタリー性で食の安全を確保
●渦流ターボミキサー（KTM）で混合プロセス革命
●耐熱構造で各種プロセスを改善

取り扱い企業

企業名
株式会社ニクニ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒213-0002 神奈川県川崎市高津区二子5-8-1第3井上ビル2F
電話
044-833-1121
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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水封式真空ポンプMEA

水封式真空ポンプMEA 型式　 MEA-05E、07E、15E、22E 特徴 ・水封式だから、水滴・水蒸気を含んだ気体の吸引に適しています。 ・樹脂製ケーシングとステンレス製インペラだから、腐食耐久性に優れています。 ・モータ直結だから、軽くてコンパクトです。 ・潤滑油を使用していないため、オイルミストの心配はありません。 ・付帯品（定流量弁・リークバルブ・逆止弁）が付属してあるので、装置の設計に合わせて、配管施工が可能です。 作動原理 ケーシング内に水を満たし放射状に配置された羽根を持つインペラを高速回転させると水環ができます。 インペラとケーシングを偏芯させているため、一回転するたびに内部の気体が膨張・圧縮を繰り返します。 そこで適切な位置に吸気口・排気口を取り付ければ外部の気体を吸気・排気することができます。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善
  • 温湿度管理

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食品移送ポンプ 『SPS-200V』

圧力変動の少ない移送ポンプ「サニーポンプシステム」。 「SPS-200V」は、ハンバーグ・ギョウザ・シュウマイ・中華まんの原料や粘性の高い魚のすり身まで幅広い用途にお使いいただける食品移送ポンプです。 ●ロータリー式のベーンポンプを採用していて原料の劣化を防ぎます。 ●ご利用用途により圧力制御装置の装着が可能です。 ●圧力変動の発生を防ぎ、移送バランスを保ちます。 ●ホッパー容量は3種類（300、500、900リットル）からお選びいただけます。 ＜製品の特長＞ ①粗びき肉にもやさしい、ロータリーベーンタイプ ポンプハウジング内部をメッキで仕上げ、ベーンに高分子量ポリエチレン（Ultra-High-Molecular-Weight-Polyethylene）を 使用しているので、ハウジングの寿命が長くなりました。 食品原料が接触する内部部分は簡単に分解洗浄ができ、衛生面も考慮した設計です。 ②リリーフバルブタイプ ハイテックでは、定圧運転のため、SPS-Vシリーズにリリーフバルブタイプをご用意しており、低価格モデルとしてご利用いただけます。 ③簡単な速度調節 インバーター制御により速度設定が簡素化されています。起動時においてもポンプがスムーズに動き出します。 ④様々なオプションのパーツの取り付けが可能です。 ○昇降装置（リフト） ○リリーフバルブ ○マグネットフィルター ○アジテーター（ホッパー内のスクリュー） ○ホッパー内残量検出センサー ○ピグシステム（配管内残留物押出装置） ＜標準仕様＞ 回転吐出量　2.0L 最大吐出能力　3,888Kg / 時間 最大充填能力　3,500Kg / 時間 回転速度　30 - 60 rpm 使用電力　3相、3.7kW 高さ　 　（300L）1,470mm　（500L）1,860mm　（900L）1,580mm 奥行き 　（300L）940mm　（500L）940mm　（900L）1,290mm 幅 　（300L）1,820mm　（500L）1,820mm　（900L）2,220mm オプション 　昇降装置（リフト）／リリーフバルブ／マグネットフィルター／アジテーター（ホッパー内のスクリュー）／ホッパー内残量検出センサー／ピグシステム（配管内残留物押出装置） ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善
  • 共通ツール
  • ポンプ

フードクラッシュシリーズ

野菜や果実などを投入するだけで、「破砕」と「パイプ移送」が可能です。 次工程へパイプ移送できるため臭気を外部に漏らさず、周辺を汚すこともありません。 手作業やチョッパー・スライサー・カッターミルなどで行う工程を省くことができ、作業工程を短縮することができます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 共通ツール
  • ポンプ

スラリーポンプ

【製品概要】 コンタミネーションがない画期的なスラリーポンプです。摺動部がなく、分解・洗浄性に優れているため、化粧品・食品・医薬品製造ラインのポンプとして最適です。 【特長】 ・10,000mPa・sまでの粘度に最適です。 ・摺動部がないのでコンタミネーションがありません。 ・コンパクトで分解・洗浄性に優れるため、様々なラインに最適です。 ・接液部はPTFEとSUSで構成されており、耐腐食性に優れます。 ・ベローズ部分の交換ができるため、１つのポンプで多種多様な送液が可能です。 ・Φ0.1mm程度の粒子を含むスラリーも送液可能です。 ・お客様のご要望に応じて解決策を提案いたします。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 共通ツール
  • ポンプ

ハイジェニックシリーズ NHL-F型

接液部の部品点数が少なく、洗浄やメンテナンスが簡単な機種です。 金属製フレキシブルロッドを標準採用。ローターからドライブシャフトまでが一体になっており、高い耐久性を実現、インバーター仕様、サーボモーター仕様のほかに、ご希望の駆動機を選択できるタイプもご用意しています。 CIP（定置洗浄）に対応した仕様もラインアップしています。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省エネ対策

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  • ポンプ

サニタリ渦流タービンポンプ　サニータMS

特長 ●低粘性液を高圧安定移送、ロータリポンプからの置換えが可能 ●優れたサニタリー性で食の安全を確保 ●渦流ターボミキサー（KTM）で混合プロセス革命 ●耐熱構造で各種プロセスを改善

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善
    • …

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定圧装置 『EQ-6V／EQ-12V』

原料ポンプから充填機までの配管内圧力を一定の圧力で配管内へ排出するため、製品毎に充填側とポンプ側でのスピードを同期する必要がありません。 また、ポンプモーターの立ち上がり時に発生する圧力不足や変速、充填スピードの変化による圧力変動の影響も最小限に抑える事ができるため、複数台数の充填機への原料安定供給も可能となります。 ＜製品の特長＞ 原料は太いシリンダー内を出入りするだけなので、ほとんど原料を傷めることはなく温度の上昇も防ぎます。 シリンダー内部のピストンも簡単に脱着でき、原料の通過部分を全て洗浄することができ、排水口もあるので衛生的です。 操作エアー圧力を設定するだけで、面倒な操作は必要ありません。 圧力の変動範囲は、±0.02Mpa以内です。 ポンプの脈動を吸収できるため、配管内の圧力は安定します。それにより、ソーセージ充填機でソーセージの単重のばらつきを抑えることが出来ます。 ＜標準仕様＞ EQ-6V 高さ　1420～1560 mm 配管接続高さ　1130～1270 mm 奥行き　580 mm 幅　464 mm 重さ　200 kg シリンダー容量　6リットル 圧力調整範囲　0～0.6 Mpa シリンダー径　160 mm ストローク　300 mm 接続配管サイズ　3S (外径76.3 mm) 供給エアー圧　0.65 Mpa 以上 定圧コントロール可能流量　0～2,200 リットル / 分 定圧精度　±0.02 Mpa以内 消費エアー量(最大)　485 リットル / 分 使用電力　11 W EQ-12V 高さ　1560 mm 配管接続高さ　1270 mm 奥行き　630 mm 幅　514 mm 重さ　250 kg シリンダー容量　12リットル 圧力調整範囲　0～0.6 Mpa シリンダー径　200 mm ストローク　380 mm 接続配管サイズ　3S (外径76.3 mm) 供給エアー圧　0.65 Mpa 以上 定圧コントロール可能流量　0～3,300 リットル / 分 定圧精度　±0.02 Mpa以内 消費エアー量(最大)　720リットル / 分 使用電力　11 W ※ 上記の仕様以外でも製作致します　 ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更する場合があります　※ 接続用配管はオプションです。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善

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ルーツ式ドライメカニカルブースターポンプ WVシリーズ

BUSCHメカニカルブースターWVシリーズは、最高率の加給性能と豊富なバリエーションを可能にします。

解決できる課題

  • 省エネ対策

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ＢシリーズRVタイプ フード＆コスメ仕様サーボ駆動

製品説明 接液部の部品点数を減らし、分解洗浄を容易にしました。分解洗浄の頻度が多い、食品・化粧品業界に最適です。 2B-12～2B-20サイズにて対応が可能です。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 生産効率改善
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  • ポンプ

DVP社 カーボンベーン式ドライポンプ

“Dry Vacuum Pump”（ドライバキュームポンプ）の文字が社名の由来となっています。 DVP社はイタリアのボローニャに本社があります。 DVP社は”ドライ真空ポンプ”の製造からスタートいたしましたが現在は油回転ポンプ、クローポンプ、ブロアー、コンプレッサーの製造等、幅広い製品の供給とワールドワイドなネットワークで大手メーカ様をはじめ様々なアプリケーションにDVP製品は採用されています。 【特徴】 カーボンヴェーン式真空ポンプはヴェーン寿命の長寿命化が商品の寿命となります。 機械精度はもちろんですが、吸引する空気（或いはガス）の湿度とポンプ運転温度がその寿命に影響を及ぼします。この道一筋にドライポンプを製造し、なおかつ気候風土がアルプスの南側でなおかつ気候風土がアルプスの南側で日本と良く似た気候風土のイタリア製ドライ型真空ポンプをお試し下さい。 排気速度10～150m3/h

解決できる課題

  • 自動化
  • 制御機器更新

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善
  • 異物対策