IoT・生産管理・効率化システム食品工場見える化(システム)

レトルト製品全自動殺菌工程の稼働監視

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導入効果・対応範囲
(稼働・品質・異常の見える化範囲)

・殺菌工程の稼働状況をリアルタイムで可視化
・温度・圧力・時間などの工程データを管理
・異常検知・アラートによるトラブル防止
・品質管理とトレーサビリティ強化に貢献

使いやすさ・現場定着のしやすさ
(画面の分かりやすさ・操作性)

・直感的な画面設計で操作が容易
・現場担当者でも扱いやすいUI
・教育コストを抑えた運用が可能

対応条件
(接続可能な設備・センサー・既存システム)

・レトルト殺菌装置との連携
・温度・圧力センサーとの接続
・既存PLC・生産管理システムと連携可能

導入条件
(通信環境・サーバー構成・初期設定範囲)

・ネットワーク環境(有線・無線)が必要
・クラウドまたはオンプレミス構成に対応
・初期設定・データ連携設定が必要

設定変更・運用のしやすさ
(表示項目・アラート設定変更)

・監視項目や表示内容のカスタマイズが可能
・アラート条件の変更が容易
・運用に応じた柔軟な設定変更が可能

セキュリティ・サポート体制
(データ管理・運用サポート)

・データの安全管理(アクセス制御)に対応
・遠隔サポート・保守対応が可能
・運用支援体制を整備

特徴

・レトルト殺菌工程に特化した監視システム
・工程の見える化と品質管理を同時に実現
・異常の早期発見で安定稼働を支援
・食品工場のDX推進・省人化に貢献

得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

対象製品カテゴリー詳細

  • レトルト食品
  • 和風惣菜
  • 洋風惣菜
  • 中華惣菜
  • 多国籍料理
  • 弁当・駅弁
  • 業務用スープ
担当者からのおすすめポイント!

殺菌工程の稼働・品質データをリアルタイムで可視化し、異常の早期発見と安定生産を実現できる点。

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製品説明・スペック紹介

【製品・技術・サービスの概要】
レトルト製品全自動殺菌工程の稼働監視を三菱電機製SCADAのGENESIS64、
データの可視化・分析をWingArc1St製BIツールのMOTION BOARDを用いて実現。

【製品の特長】
特長① 食品製造現場にある充填包装機、搬送機、殺菌機など
様々な設備の通信プロトコルをEdgecrossやMELSEC iQ-Rで容易に収集します。
特長② FAとITのデータを繋ぐIoTプラットフォームGENESIS64で生産設備の様々なデータの監視・分析
特長③ マルチブラウザ対応でパソコン・タブレット・スマートフォン・ウェラブル機器など
豊富な手段で見える化
特長④ 収集したデータをノンプログラミングで可視化・分析し、改善のアクションに繋げます

取り扱い企業

企業名
株式会社立花エレテック同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒550-8555 大阪府大阪市西区西本町1丁目13-25
電話
080-8335-4398
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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プラントエンジニアリング Growing Factory

工場計画の初期設計段階から運用段階に至るまで、デジタルツインを継続的に活用しながら施設価値の最適化を図る新たなエンジニアリングサービス 「Growing Factory」 独自開発した生産シミュレーターと3Dプラントモデルの連携システムを利用し、設計段階からバーチャル空間にプラントモデルのデジタルツインを構築します。このモデル上で稼働シミュレーションを重ね、各モデルの諸性能を事前検証することで、短時間で最適な施設計画を導出します。併せて、工場稼働後もデジタルツインを継続的に活用し、稼働データと設計データの比較検証を通じて運用改善を図ることで、「時代の変化に適応し、10年後も成長し続ける工場」の具現化をサポートします。 <製品の特長> 特長① 独自開発した生産シミュレーターと3Dプラントモデルの連携システム 特長② 短時間で最適な施設計画を導出 特長③ 工場稼働後もデジタルツインを継続的に活用し、     稼働データと設計データの比較検証を通じて運用改善を図ることで、     「時代の変化に適応し、10年後も成長し続ける工場」の具現化をサポート ■設計段階のサポート 設計段階のエンジニアリングでは、バーチャル空間に建設した複数の工場プランに対して稼働シミュレーションを行い、イニシャルコスト、ランニングコスト、品目別生産能力等を検証した上で、事業予算と整合した最適な工場プランを提案。提案に基づき全体構想を確定させた後、ニーズに応じて工場内の生産・物流ラインの自動化・省人化の検討を行い、シミュレーション結果に基づき製造設備や搬送機器の最適な組み合わせを導出します。 ■運用段階のサポート 工場稼働後は、稼働データを基に、生産ラインのボトルネックやライン稼働率、構内物流をデジタルツインで可視化し、市場環境の変化も踏まえながら改善策の検討・実践、工場の稼働率向上に継続的に取り組みます。他方、カーボンニュートラル対応においても、工場の電力使用データと過去の実績データをデジタルツインで比較検証することで、エネルギーの使用特性を解析し、使用電力の削減を図ります。加えて、工場立地に即した創エネルギー設備の導入やグリーン電力の活用も状況に応じて検討し、カーボンニュートラルな工場を実現します。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • IoT、DXの活用
  • 生産効率改善
  • 見える化
  • データ一元管理

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TrackSense Pro データロガー

レトルト殺菌時のF値測定等、製造工程中のデータ分析に最適! 小型・高精度・リアルタイム通信有(オプション)・センサー付替え式のデータロガーです。 計測・分析・検査:湿度計、温度計、データロガ、圧力計 ■製品・技術・サービスの概要 高精度・広範囲測定・小型・センサー付替え式、これらの利点を兼ね備えたデータロガーです。全てデンマークEllab社にて製造されています。 センサー長は自由にお選び頂けますので、測定環境に合わせてご指定頂けます。 また7種類の温度センサーがございます。 お客様のご使用用途に合わせて最適な物をご提案させて頂きます。 ■製品の特長 特長① 測定範囲が広い製品です。温度センサーは最低-196℃~最高+400℃まで測定頂けます。 特長② センサー付替え式のデータロガーです。温度/圧力/湿度センサーからお好きなセンサーをお選びいただき、ロガー本体と組合わせてご使用下さい。 特長③ 温度センサーは最高±0.05℃と非常に高い精度を誇ります。 特長④ 日本国内で温度・湿度校正可能。(東京都内に校正設備完備) 特長⑤ リアルタイム通信オプション有。(SKYオプション)シャワー式、蒸気式のレトルト釜でもご使用頂けます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • IoT、DXの活用
  • 見える化

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洗浄水監視装置 WWA-001

たまご洗浄機 【特徴】 洗浄性能とやさしさへのこだわり 汚れのひどい原卵をより確実に洗浄するために、 また卵殻に与えるストレスを最小限に抑えるために、 洗卵距離にゆとりを持たせてゆったりとやさしく洗う4本ブラシ方式を採用した洗卵装置です。 処理能力 3,600卵 /時(USW-002) 7,200卵 /時(USW-003) 【詳細】 新開発の特殊ブラシ ブラシは含水効果の高い形状の毛材に研磨剤を練り込んだ新開発の特殊ブラシで、 落ちにくいたまごの両先端の汚れにも際立つ洗卵性能を発揮します。 またブラシの交換や清掃が簡単に行えるように、ブラシはワンタッチ式なのでブラシ交換や清掃が簡単に行えます。 水洗いに対応 錆に強いオールステンレス(SUS304)仕様の機体に加え、防水モーターを採用したことで水洗いに対応していますので、いつまでも清潔にお使い いただけます。 低ランニングコスト 少ない湯量で高い洗浄性能を発揮しますのでランニングコストを低く抑えることが出来ます。また100V電源なので設置が容易です。インラインGPシステムとの連動または単体使用のどちらでも対応できます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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