充填・包装・ケーサー製品自動投入・供給装置

サニタリードラムポンプ

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処理能力
(投入数:個/分・kg/時)

高粘度対応力: ドラム缶やコンテナ内の高粘度液(最大100,000cps以上も対応可)を、強力なトルクで安定して汲み出し。

一定流量の確保: 容積移送方式(プログレッシブキャビティ等)により、液レベルが低下しても吐出量を一定に維持し、1時間あたり数百kgから数トンの移送に対応。

低剪断移送: 液体にダメージを与えず、脈動の少ないスムーズな連続投入を実現。

仕上がりの安定性
(投入ズレ・詰まり防止の仕組み)

フォロワープレート(ワイパー): 高粘度液の場合、追従するプレートがドラム缶内壁を密閉しながら下降するため、液残りを最小限に抑え、汲み残しによるロスを防止。

エア噛み防止: 密閉状態で汲み上げるため、外気の混入や気泡の発生を抑え、次工程での計量ズレや品質変化を防止。

安定した供給圧: 粘度変化に左右されず、後段の充填機や調合タンクへ安定した圧力で原料を供給。

対応条件
(製品サイズ・形状/姿勢対応範囲)

標準容器対応: 200Lドラム缶をメインに、ペール缶やIBCコンテナ、海外規格の容器にもカスタム対応可能。

広範な粘度帯: サラサラした液体から、自流性(流れ)のないペースト状の原料まで1台でカバー。

昇降方式: エアーシリンダー等による手動・自動昇降スタンドにより、容器の交換作業をスムーズに実施。

設置条件
(設置寸法/電源/前後工程連携)

省スペース: ドラム缶1本分のスペース+昇降スタンドのコンパクトなフットプリントで設置可能。

電源・動力: 電動モータ(三相200V)またはエアー駆動を選択でき、防爆エリアでの設置にも対応。

システム連携: 上限・下限のリミットスイッチや液面センサと連動し、原料切れ時の自動停止や前後工程との同期運転が可能。

切替・段取り
(品種切替・ガイド調整のしやすさ)

迅速な容器交換: 昇降装置によりポンプを瞬時に引き上げ、ドラム缶の入れ替えを短時間で完了。

容易な分解: 接液部(ステーターやローター)の分解が簡便な構造で、異なる原料への切り替えに伴う洗浄作業がスムーズ。

清掃・安全・メンテナンス
(挟み込み防止/保守体制)

サニタリー構造: 接液部はSUS316L等のステンレス製で電解研磨済み。食品衛生法やFDA基準に適合し、分解洗浄(COP)が容易。

挟み込み防止: 昇降スタンド部には安全ガードや、降下時の障害物検知による停止機能など、作業者の安全を確保する設計を適用。

低摩耗設計: 部品間のクリアランスを最適化し、金属接触を避けることで異物混入リスクを低減し、長寿命なメンテナンスサイクルを実現。

特徴

「ドラム缶の底まで使い切る」: 独自のワイパー構造により、手作業では困難な高粘度原料の全量回収を自動化。廃棄ロスの削減と重筋作業の解放を同時に実現。

確実な品質保持: 原料を空気に触れさせずに移送できるため、酸化や汚染を防ぎ、開封直後の鮮度を維持したままプロセスへ供給可能。

得意な分野・カテゴリー

飲料・乳製品

対象製品カテゴリー詳細

  • ジャム・コンフィチュール
  • トマト
  • みそ
  • ケチャップ、マヨネーズ
  • オイル
  • チョコレート
  • 食用油
  • 香料
  • 果実飲料

製品説明・スペック紹介

低粘度から高粘度まで移送可能!乳液や化粧品原料などの移送に適したサニタリードラムポンプ

<製品の特長>

洗浄・保守が簡単!低粘度/高粘度流体移送用に設計された
縦型のサニタリードラムポンプ!
粘度のある食品や化粧品の移送に最適なポンプです。

パーツ点数が少ないため分解が容易。
低粘度の流体から最大約100,000cpsもの高粘度流体にも
対応が可能なモデルもあります。
エアーと電動モーター対応。
衛生的なデザインで、且つ、シンプルな構造の為、軽量で、
従来の方式と比較しても安価で、
素早い組立分解と内部部品の洗浄が容易です。
その他、オプションで流量計及び、バッチ制御も行う事ができ、
お客様のニーズに合わせた多様なタイプのドラムポンプをご用意しております。

特長① 低粘度から高粘度流体を移送可能
特長② 分解/洗浄が容易
特長③ エアー駆動モデル有
特長④ ステンレス製電動モーターモデル有
特長⑤ リフターなどの付帯設備

取り扱い企業

企業名
サニー・トレーディング株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒232-0056 神奈川県横浜市南区通町194横浜ニューポートビル
電話
045-641-4731
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 充填・包装・ケーサー
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粗切り機構付ウインナー投入機 DLA-110、DLM-10

■ ドラムカッターの入口側に設置し、竿に吊るされたウインナーを竿上のひねり部で一次的に粗切りしてからドラムカッターに投入する装置です。 【特徴】 ◯粗切りをすることで次のようなメリットが生じます。 ・1本に繋がった状態のウインナーを一次カットでループ単位に粗切りしておくことでドラムカッターのカット率の向上と折れ、傷などの不良減少に大きな効果が出ます。 ・作業者による直接投入では一度に多量のウインナーを投入することがしばしば見られますが、これは回転ドラム入口に多量のウインナーを一時的に滞留させることになり相互干渉による引きちぎれや折れなどの不良発生の原因となります。 粗切り機構付ウインナー投入機は1分間当たりのウインナー投入量(竿の本数)が任意に設定可能で適切な量のウインナーを適切な間隔でドラムカッターに供給でき相互干渉を引き起こす環境を改善できます。 [DLA-110] スモーク台車から竿に吊るした状態のウインナーを自動で取り出しドラムカッターに投入します。 投入能力 12竿/分 ※既存スモーク台車の改造が必要な場合があります。 [ DLM-10] 場所を取らない省スペース型半自動タイプ 投入能力: 12竿/分、 最大ストック竿数: 15竿 また、連続式スモーク装置に接続する全自動式の機種DLA-100SPもありますのでお気軽にお問い合わせください。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • クレーム対策
  • 自動化
  • 生産効率改善

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