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THERMODRIVEベルト トラフ

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トラフコンベアを大変身させましょう
パン生地、粉、液体、その他のばら物食品をストレスなく搬送

トラフコンベアベルト
どんなトラフコンベア上でも、固定サイドウォールなしでばら物製品を衛生的に保持。
イントラロックスのThermoDriveトラフベルトは、最も食品に安全なばら物製品の搬送方法と、高信頼で予測どおりのベルトの運転を組み合わせています。新品、年代物、横方向コンベア、傾斜など、どのような装置においても、このトラフベルトソリューションは製品ロスを解消し、衛生作業プロセスを簡素化します。ThermoDriveトラフ改造セットを使えば、改造に1日以下しかからず、必要に応じて遠隔サポートもご利用いただけます。

メリット
ThermoDriveトラフベルトは、次を含む数々の重要なメリットがあります。
・固定サイドウォールなしで搬送品を保持
・製品ロスを解消
・衛生作業にかかる労力を低減
・菌繁殖の危険がある場所(たとえば隙間が密封されていないローラーなど)を排除

搬送品の保持
ThermoDriveトラフソリューションは、液体、粉、不安定な製品などのばら物を着実かつ確実に保持し、製品ロスの防止に役立ちます。ナチュラル、U形、またはV形仕様が用意されたこのベルトは、固定サイドウォールの必要なしに搬送品を完全に保持します。したがって、付属品の数は少なくなり、ベルト洗浄が容易になります。

傾斜搬送
製品ロスやキャリーオーバーを最小限に抑えてばら物製品を上昇させるのは、とても難しいことです。ThermoDriveトラフベルトは、そのベルト表面プロファイルによって搬送品コントロールを向上させ、多くの用途でフライトを不要にして、昇り傾斜搬送の最適化に役立ちます。上昇コンベアトラフベルトは、フライト付きでもフライトなしでも設計可能で、スクレイパーや他の付属品と組み合わせることもできます。

改造
改造は、多くの場合、複雑でたくさんの費用と時間がかかります。ThermoDriveトラフ改造セットは、既存のトラフ型コンベアをThermoDrive技術に短時間で簡単かつ経済的に切り替える手段を提供します。改造には1日以下しかかからず、必要に応じて遠隔サポートもご利用いただけます。

取り扱い企業

企業名
イントラロックス エルエルシー同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒136-0082 東京都江東区新木場1-12-10プロロジスパーク東京新木場1階
電話
03-3522-5639
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
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中国・四国
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スパイラルコンベア

長時間、長距離の搬送工程を省スペースで実現! ■フリクションドライブシステムスパイラル モジュラーベルトの採用で低いベルトテンションを実現。 ベルトメンテナンスも容易でダウンタイム削減を実現します。 冷却・凍結・アキューム・発酵等様々な用途に対応します。 上昇・下降・2タワー等の様々なレイアウトが可能です。 ■ DDSスパイラル シンプルな駆動と整然としたスパイラル搬送を実現。 製品の配列を崩さずに搬送します。また、駆動システムを簡素化することで、消費電力やトラブルを減少させます。 ■DDSセルフスタッカー 自動段積みベルトで簡便化したフレーム構造、高い洗浄性。あらゆる駆動を庫外に装備。 ベルト走行レールを排除し、またDDS方式の採用で駆動を簡素化することにも成功。製品の配列崩れやクリスマスツリーのようなトラブルを減少させます。 段積みベルトの為、最小限の高さで最大限の効果を実現できます。 ■スパイラルシステム お客様のニーズに応え衛生的で最大限能力を発揮しトータルコスト削減をお約束します。 スパイラルの駆動モーターは全て外部に設置しメンテナンス性を考慮し洗浄性に優れています。 駆動ドラムは天井から吊り下げ式の為、床面の構造部を排除し衛生的な設計。入り口から出口まで乗継のないワンベルト構造。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 異物対策
  • 菌対策

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モジュールプラスチックベルト 曲線ベルト

回転が小さい、寿命が長い、サイクル数が多い。選ばない理由はない。 イントラロックスの包括的な曲線ベルト製品群は、現在および今後の性能要件ほぼすべてに対応します イントラロックスの包括的な曲線製品群は、曲線ラインナップは、最も差し迫った曲線の課題に対応するソリューションです。 イントラロックスの曲線コンベアベルトは、曲線コンベアの専門家による設計です。(お客様のレイアウトと設計両方における)乗継ぎ点の数を最小限に抑えることで現在のラインを最適化できます。これによって速度や効率が損なわれることはありません。ラインの現在の性能が最適化されるとともに、今後発生する種類の搬送品や梱包に備えることもできます。 業界をリードする、イントラロックスの曲線ソリューション製品群により、以下が実現されます。 計画外の稼動停止時間が大幅に減少し、ベルトの寿命を最大化 乗継ぎによる搬送品損傷や汚染を排除 使用スペースが少ないため、レイアウトの柔軟性が向上 ▼メリット イントラロックスの曲線コンベアベルトには、以下のような多くの利点があります。 ベルトの摩耗や、荷重による疲労が原因の損傷が減るため、ベルトの寿命が長持ち 乗継ぎとデッドプレートの数を削減 搬送品乗継ぎの、高い信頼性(特に、小さい搬送品) ベルトと部品の標準化により、メンテナンスが容易 利点 イントラロックスの曲線ソリューションがお客様にもたらす価値 直線部ゼロの回転 イントラロックス 2100シリーズ・直線部ゼロ曲線フラットトップベルトは、お客様がお使いの曲線コンベアにおいて非常に小さい回転で搬送品の向きを保持します。S2100直線部ゼロベルトにより、機器メーカーは、直線部ゼロの曲線を設計および製造できるため、ラインレイアウトと性能に新たな可能性がもたらされます。 重荷重エッジ(HDE) イントラロックス 2400シリーズ・重荷重エッジ(HDE)付き曲線ベルトは、食品業界で利用されている曲線ベルトの中で、最も引っかかりにくく、疲労寿命が最も長い曲線ベルトです。独自の設計と、イントラロックスの特許技術、荷重分散エッジ(LSE)技術により、ベルトの寿命を大幅に損なう、曲線ベルトと業界における一般的な課題に対応するソリューションです。 乗継ぎを排除 イントラロックスのS2300小回転曲線フラッシュグリッドノーズローラーベルトは、業界最先端の設計です。ベルト速度、荷重分散、ベルト幅の限界回転半径を分析することで、曲線の課題に対応しています。イントラロックスの特許技術、荷重分散ベルトエッジが採用されており、ベルト上面が滑らかで、ノーズローラー乗継ぎ点における搬送が容易です。乗継ぎを削減または排除することにより、搬送品の損傷、モーター、メンテナンスが削減されます。 デュアル曲線 デュアル曲線用途における耐疲労性を向上しました。S2300デュアル曲線ベルトは、その独自の設計により、S字曲線といった曲線用途でデッドプレートが不要のため、曲線コンベアに対するあらゆるニーズに対応します。同じコンベアで複数の回転に対応するとともに、ピッチが非常に小さい曲線ベルトにより、ラインの方向転換をなくしています。しかも、ベルトの寿命は、販売されているベルトの中で最長です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 物流オートメーション

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