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ノルトロックワッシャー

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調味料

製品説明・スペック紹介

ウェッジロッキング機構が特徴のノルトロックワッシャーは、相手材と座面をグリップするためリブ面を外側に向け、カム面同士を合わせて2枚一組で使用します。
摩擦ではなく「軸力」を利用してボルト締結のゆるみを物理的に防ぎます。
また締付けの際に使用する潤滑剤との併用が可能です。

ノルトロックワッシャーは、食品製造装置の振動や衝撃を受けることで発生するねじの回転ゆるみを確実に防止します。
作業の熟練度は必要としません。誰でも安全・簡単・確実に締結することが可能です。
食品業界向けには、高耐食性ステンレス254SMOを使用することで、さびの許されない食品製造装置にも安心してご使用いただけます。

取り扱い企業

企業名
池田金属工業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒550-0013 大阪府大阪市西区新町4-7-11
電話
06-6538-2672
Webサイト
サービス提供エリア
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県

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デルタスチームトラップ

従来型スチームトラップの問題点 現在市場に出回っているトラップの95%以上が可動式トラップであり、可動部分が上下す ることでドレインを排出する機構になっています。 1分間に2回可動している場合、年間約100万回も可動していることになり、可動部の摩耗 により、気づかないうちに経年劣化による蒸気漏れを起こしています。 蒸気の漏れは、燃料代や水道等の損失に直結します。(蒸気単価内訳参照) 蒸気漏れを金額に換算すると、1箇所当たり年間数万円~数十万円の損失になります。 デルタスチームトラップの構造(可動部なし) ①蒸気+ドレインの流入 上記の流路ふさぐ形でドレインが水封の役割果たす。 ②不純物の除去 ストレーナーを2個搭載 することによりノズルの 詰まりを予防。 ③蒸気漏れを抑え、ドレインを排出 全15種類のノズルから 工場内環境改善 最適なノズルを選定することで、 蒸気漏れを押さえ、 デルタスチームトラップ導入の4台メリット ①高耐久性 オールステンレス製 可動部なし 耐久性は20年以上 ②省エネ効果 蒸気ロスの削減 (6ヶ月~2年程で投資回収可能) CO2排出量の削減 ③メンテナンス性 配管に接続した状態でメンテナンス可能 トラップ交換頻度の低減による交換費用の削減 ④工場内環境改善 ウォーターハンマーの防止 工場内の温度、湿度の上昇を抑制 燃料代等の削減を実現できます。 トラップ可動音の抑制

解決できる課題

  • 生産効率改善
  • 菌対策

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全閉&全開と中間開度が設定可能な3ポジションバルブ

【単体で全閉/全開に加え、中間開度を実現できるビュルケルト独自構造のプロセスバルブです】 計装エアのOn/Offのみで流量コントロールを実現するビュルケルト独自構造の新ラインナップ--3ポジションバルブ--のご紹介です。 ○単体で全開/全閉に加え中間開度(流量コントロール)を実現! ○電気設備無しで簡単な流量コントロールを実現!(バルブの全閉/全開、中間開度は計装エアのOn/Offで制御されます) ○これまでのビュルケルトOn/Offバルブと同様に高耐久を実現! 例えば、このような場面でご活用頂けます.... ●温度調節 →従来のON・OFF制御(間欠制御)よりも、さらに制御性を高めたい時、  中間開度を活用することにより制御性の向上が可能 ●充填器(ダイヤフラム) →充填開始時と充填最終時の流量を中間開度で抑え、  充填途中は最大流量(全開)で充填することが可能 《製品の特長》 ■全閉/全開に加え、中間開度の保持が可能 アクチュエーター上面の調節ナットにて、任意に中間開度の設定/調節が可能 ■従来と同等の構造で高耐久 Type2000と同等の高耐久性が実現されている ■既設のプロセスにも容易に導入可能 軽量でありサポート不要で容易に取り付けが可能

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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サニタリー単シールSQバルブ

〇用途 ・製品製造ライン用バルブ  オンオフ弁、切替弁、分岐弁として使用可能 〇特長 ・液溜まり/エアー溜まりが少ない構造でサニタリー性が高く、洗浄性が良い ・豊富なポート形態が選択でき、マトリックス化が可能 ・シャフトシール部をダイヤフラム仕様にすることで、外気との接触リスクを低減 ・ディスクシートレス仕様にすることで、メンテナンス作業性の向上が可能 ・ダイヤフラム仕様とディスクシートレス仕様を組み合わせることで、ゴム不使用となり  異物混入リスク低減及び着香性対策として有効 ・オプションとして各種フィードバックスイッチ、ポジショナー、シャフトクエンチング、  オイルダンパーをラインナップ ○スペック ・最高使用温度:120 ~ 130℃(パッキン類の材質による) ・最高使用圧力:0.5MPa ・取合サイズ :10A ~ 6S ヘルール(SH型、SM型、SK型)        :1S ~ 6S ヘルール(MH型、MM型)        :1.5S ~ 4S ヘルール(NH型、NM型、NK型、NJ型、LH型、LM型、LK型、LJ型、TH型、TM型、BH型、BM型)        :1.5S ~ 6S ヘルール(SJ型、KH型、KM型、MK型、MJ型)

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

解決できる課題

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