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食品加工・製造│殺菌装置

データーロガーユニット　UFDL1000

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04-2935-1716

処理能力
（処理量：kg/時・本/分）

該当なし／機能外
→ 本機は処理機械ではなく、計測値（pH/塩素濃度/温度）の記録装置であるため「処理量」などの生産処理スペックはありません。

仕上がりの安定性
（殺菌ムラ低減・温度管理の安定性）

測定安定性:
・測定対象値（pH/残留塩素/温度）を液晶パネルに常時表示可能。
・データは瞬時値として自動的に記録可能。
→ 機能は測定の安定性であり、殺菌プロセスのムラや温度管理自体を制御する機能はありません。
→ 該当なし

対応条件
（殺菌温度・時間／製品サイズ対応範囲）

計測対象: pH・残留塩素濃度・温度センサー出力信号（4–20 mA）を同時に最大3チャネル記録可能。
使用環境: 周囲温度 0〜40 ℃、湿度 40〜80 %（結露・腐食性ガスなし）で稼働。
→ 殺菌温度・時間・製品サイズ適用範囲 は、本機が測定対象値の記録装置であるため存在しません。
→ 該当なし

設置条件
（設置寸法／給排水・電源／排蒸気条件）

設置寸法・質量

約 120 × 140 × 220 mm（W×H×D）
質量：約 1.5 kg

電源

AC85〜264 V、50/60 Hz で駆動可能
消費電力 約 20 VA 以下

給排水/排蒸気

計測器であり 給排水・蒸気設備の接続はありません

設置位置

室内設置を想定（腐食性ガス/水滴の直接付着を回避）

切替・段取り
（条件切替・立上げのしやすさ）

立上げ: 電源入力 → 自動立上げで計測モードへ
切替: タッチパネル操作で表示項目（pH/塩素濃度/温度）間の閲覧可能
設定変更: SDカードのデータ記録開始/停止、記録間隔設定など、操作パネルで設定可
→ 本装置は「測定」系なので、工程条件切替（プロセス制御）機能はありません。

清掃・安全・メンテナンス
（機内洗浄／過熱防止／保守体制）

清掃: 外装部は乾いた布等での清掃
機内洗浄: 該当なし（液体処理部・熱源部なし）
過熱防止: 本装置は加熱部・プロセス部を持たず、過熱制御機能はありません
保守:
・内部SDへ定期的なデータバックアップが推奨
・定期的な校正・動作確認が品質管理上望ましい（ただし公式仕様では明記なし）

特徴

3 チャンネル同時記録: pH・残留塩素濃度・温度を最大3チャンネルで同時計測・記録
カラー液晶タッチパネル: リアルタイム表示および操作性向上
SDカード記録: 記録データは SD カードへ保存でき、CSV 等で外部解析が可能
幅広い電源対応: AC85〜264 V で設置環境を選びません
HACCP等の管理用途に最適: CCP の評価・履歴管理に向くデータロギング機能4–20 mA センサ対応: 多様な外部計測機器の信号入力を受け付け、業務系プロセスとも連携が可能

得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

食肉・水産物

担当者からのおすすめポイント!

ｐＨ次亜水供給装置の残留塩素濃度、ｐＨ、温度の表示データを記録する「データーロガーユニット　UFDL1000」

お気軽にお問い合わせください。

製品説明・スペック紹介

ｐＨ次亜水供給装置に標準装備されている残留塩素濃度、ｐＨ、温度の表示計を記録します。
記録間隔が１分の場合、９０００日の記録が可能となり、
データはメモリーカードに保存され、データの取り出しは簡単にできます。

【特徴】
●残留塩素濃度、ｐＨ、温度の表示データを自動記録
●データはメモリーカード保存のため簡単にデーターの取り出しが可能
●収集したデーターはCSV形式でファイル化できます。

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取り扱い企業

企業名
株式会社ユニフィードエンジニアリング同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒358-0014 埼玉県入間市宮寺2281-2
電話
04-2935-1716
FAX
04-2935-1717
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 殺菌装置

殺菌・消臭水生成装置カンファミキシノーヴァ

食品製造工場を主な対象とした装置です。食材下処理時の殺菌、製造設備や器具の殺菌、製造エリアの床面及び壁面の殺菌、生鮮廃棄物置き場及びコンテナの消臭など、食品製造現場における衛生状態向上を目的とする殺菌水、消臭水の生成装置です。

解決できる課題

  • 菌対策

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  • 食品加工・製造
  • 殺菌装置

インライン式ライザ＆クーラ SDPR

インライン式ライザ＆クーラ SDPR 【装置概要】 かごに入れた充填密封後の容器を殺菌槽に浸水させ内容物を殺菌します。浸水から排出までの工程を自動で行います。 ・浸水式で斑なく殺菌 ・自動温調、タイマ設定で条件が一定 ・浸水は垂直可動で省スペース

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 自動化
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 殺菌装置

レトルト殺菌装置／SGC+AL冷却システム

①移送作業の完全撤廃（人手不足の解消） 本冷却システムではSGC内で商品を低温まで冷却できるため、SGCから商品の取り出し、トンネルフリーザー等の別の冷却設備への移動、移載（商品の載せ換え）が不要となります。 ②装置設置スペースの縮小（空間リソース枯渇への対応） 前述の通り、SGCのみで冷却が完了するため、大型冷却設備（トンネルフリーザー等）が不要となり、お客様の環境により設置面積を約１／３に減少することができます。 ③水使用量の削減（ランニングコストへの対応） 本冷却システムはSGC-C型（節水型）を使用しており、新たに冷却水を使用せず、殺菌に使用した熱水を熱交換器とクーリングタワーで冷却して再利用するため、水の使用量を大幅に削減できます。 ④低温まで冷却できる 本冷却システムは、「クーリングタワー」や「チラー＋クーリングタワー」による冷却と比較して、より低温（10℃以下）まで商品を冷却することができます。 ⑤処理時間の短縮 お客様の設備状況にもよりますが、SGCから他の冷却設備への移送・移載がなくなるため、調理殺菌後から所定の冷却温度まで冷却する時間が大幅に削減されます。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省エネ対策
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 殺菌装置

レトルト食品用オートクレーブ（小型殺菌機／小型レトルト釜）SR-240

レトルトパウチ食品、缶詰、ビン詰などの加熱調理や殺菌に！ パウチの破袋やビンの破損などの防止に効果的です。 また、140℃までの包材評価や大量製造に向けての試作評価など、 小型レトルト釜としての使用に最適です。 製品の特長 SR-240は、缶体内に圧縮空気を加えることで、飽和蒸気圧よりも加圧させる含気加圧と含気加圧よりも高い水圧を加えながら冷却する加圧冷却という機能を兼ね備えた製品です。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • クレーム対策
  • 省スペース
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 殺菌装置

Safestril（セーフステリル）

Safesteril（セーフステリル）は、フランスの ETIA社 によって開発された、乾燥スパイス、ハーブ、穀物、粉体食品原料、ナッツなどの食品原料を対象とした連続式蒸気殺菌・パステリゼーションシステムです。 乾燥スパイス、ハーブ、穀物、粉体食品原料、ナッツなどを対象とし、安全性と品質を同時に守るために設計されています。 Safesteril（セーフステリル）は、単なる殺菌装置ではありません。食品原料の「安全の確保」と「品質の維持」という重要な課題を、経験や勘に頼るのではなく、常に同じ条件で処理できる連続式の殺菌システムです。 原料は装置内で連続的に処理されるため、毎回同じ条件で殺菌することができます。そのため、処理結果にばらつきが少なく、食品の安全性を確保するとともに、香り・色・風味といった製品本来の価値を守ることができます。 Safesteril（セーフステリル）は、原料を連続的に処理する殺菌システムです。装置内では処理条件が一定に保たれるため、原料を常に同じ状態で処理することができます。 そのため、処理結果にばらつきが生じにくくなり、食品原料の安全を確保するとともに、香り・色・風味といった品質を守ることができます。 Safesteril（セーフステリル）は、食品原料の安全と品質を同時に守る連続式殺菌システムです。 ■品質を守りながら安全を確保する設計 Safesteril（セーフステリル）は、安全性だけを優先する装置ではありません。品質を守ることを前提に原料に適した処理条件を設定し、適切な熱条件のもとで安全性を確保する設計としています。 殺菌では、温度や処理時間の違いによって、香りの低下や色調の変化、有効成分や機能成分の減少が生じることがあります。粉体原料の場合は、粒子特性の変化により、後工程へ影響が及ぶ場合もあります。 Safesterilは（セーフステリル）は、こうした品質への影響をできる限り抑えながら、原料に適した処理条件を設定します。安全と品質を守るための連続式システムです。 ■連続式による品質の安定 Safesteril（セーフステリル）は、原料を貯めて処理するバッチ式ではなく、連続式です。原料は一定の速度で装置内を通過し、温度や蒸気条件は常に安定して制御されます。そのため、ある部分だけ加熱が不足したり、逆に過度に加熱されたりすることを防ぐことができます。 処理が安定していることで、仕上がりのばらつきが起こりにくくなります。毎日の生産でも同じ品質を維持できるため、製造現場での確認や管理が明確になります。また、処理内容を根拠として示すことができるため、監査や取引先よりの確認にも対応しやすくなります。 連続式で安定して運転を続けられることが、品質を守り、企業への信頼を支える力となります。 ■品質を守るための殺菌設計 乾燥スパイスやハーブにとって、香りは製品価値そのものです。粉体原料では、粒子特性が変化すると後工程に影響が及ぶことがあります。殺菌では、温度や処理時間の設定によって安全性は高まりますが、その一方で香りの低下や色調の変化、成分の減少などが生じる可能性があります。安全性を重視するほど品質への影響が大きくなる。この関係は避けられません。 Safesteril（セーフステリル）は、ご要請に合わせて設計される連続式殺菌装置です。必要な安全性を満たしながら、原料本来の特性をできる限り維持することを重視しています。適切な処理条件をあらかじめ定めることで、安全性と品質を安定して維持します。 Safesterilは、安全性を確保しながら品質を守る連続式殺菌装置です。 ■HACCP運用と監査に対応する記録管理 食品の安全管理では、殺菌が適切に行われ、その際の温度や処理時間が適切に管理されていることを明確に示すことが求められます。万が一問題が発生した場合には、そのときの運転状況を確認できることも重要です。 Safesteril（セーフステリル）は、温度履歴や処理条件を記録できるため、処理内容を即座に確認できます。監査対応はもちろん、日常の品質管理においても原因の特定が容易です。 殺菌工程の状況を明確に示すことが、企業への信頼につながります。 ■電気を熱源とする脱炭素対応型システム Safesteril（セーフステリル）の殺菌装置には、電気式加熱装置Spirajoule（スピラジュール）が使用されています。Spirajoule（スピラジュール）は火気を用いず、熱源は100％電気です。 燃焼を行わないため、運転中にガス燃焼によるCO₂は発生しません。さらに、再生可能エネルギー由来の電力を使用することで、殺菌工程におけるCO₂排出をより低く抑えることができます。 脱炭素が求められる現在、熱源を電気とする方式は、CO₂排出を抑えた運転が可能な加熱方式です。 ■適用対象（乾燥食品原料） Safesteril（セーフステリル）は、乾燥食品原料の殺菌に適した連続式装置です。 対象となるのは、スパイス、ハーブ、穀物、粉体原料、ナッツ類など、安全性と品質の両方が重要な乾燥食品原料です。これらの原料では、微生物管理が求められる一方で、香りや色、成分、物性といった特性を損なわないことも重要になります。 Safesteril（セーフステリル）は、安全性を高め、原料の品質を守るための殺菌装置です。処理能力やライン構成は、生産量や既存設備に応じて決定します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 殺菌装置

BlueLight® Flash Cap UV　紫外線表面殺菌装置

BlueLight® Flash Cap UVシステム 食品パッケージの紫外線表面殺菌装置 化学薬品フリー・水銀フリーを実現した、環境に優しく、信頼のおける高速殺菌システムをお探しですか。 キャップシステム用殺菌用BlueLight®Flashシステム BlueLight®Flash UVシステムは、化学薬品フリーを実現する水銀フリー光源です。高速でlog 4を達成する画期的なソリューションになります。このシステムは、飲料ボトルのキャップ殺菌用に特別に設計されています。 【主な特徴】 ●ウォームアップ時間が不要、瞬時運転対応 ●コンパクトで、どのような向きでも使用可能。既存設備への組み込みが容易 ●低エネルギー消費 ●破損検知機能付き保護ウィンドウで高い安全性を確保 ●使いやすいHMIインターフェースで、プロセスに合わせてカスタマイズ可能 ●ダウンタイムを短縮するモジュール設計思想、簡単にランプモジュールの交換が可能 ●独自の石英ガラス管を採用したUVフラッシュランプ ●IP65に準拠したステンレス製の筐体で衛生を確保したランプモジュール ●紫外線強度の最大化を目指したリフレクター設計 ●組付けおよび試運転のテクニカルサポート 【用途】 ●飲料用ボトルキャップをの殺菌 ●26mmから55mmまでのサイズのキャップ ●Log4 ●最大90,000 bphの処理スピード 【費用対効果】 BlueLight®Flash UVシステムの導入は、想像以上に費用対効果が高いものです。 BlueLight®シリーズ の長年の研究開発により、最新の殺菌技術をご提案することができます。 チラーを含むBlueLight® Flash UVシステムを導入した場合のコスト試算： ●機械の稼働時間：3500時間/年*（*2シフト運転をした場合：£0.15/kWh/3500h） ●2ランプヘッド：2750v @ 10Hz ●ランプ総電力：4.9kW ●時間当たりのエネルギーコスト：£ 1.08/h ●年間エネルギーコスト：£3780/年

解決できる課題

  • 利益率改善
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • クレーム対策
  • 自動化
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 殺菌装置

KID’sクッカー

【液体殺菌機】 KID'sクッカーは高粘度の液体、熱に敏感で焦げ付き易い液体、固形物を含む液体を、品質の劣化を最小限に抑え、調理、殺菌する画期的なシステムです。構造は至って簡単、間接熱交換部はジャケット式2重管で内管にスタティックミキサーを使用したモノチューブ方式です。シンプルな構造と独自の制御方法により焦げ付かず、使いやすく、低粘度液から高粘度液まで応用範囲の広い装置です。 ■特長 ・加熱劣化が少ない ・コンパクトな装置 ・焦げ付きがない ・液ロスが少ない ・広範囲の液が処理可能 ・洗浄が簡単 ・HACCPに対応 ■用途 玉葱ペースト（ダイスカット） ／ コーンペースト ／ 味噌ダレ ／ カスタードクリーム ／ スープ（人参入） ／ 魚肉エキス ／ テリヤキソース

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 菌対策

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  • 食品加工・製造
  • 殺菌装置

BlueLight SteriBelt UV殺菌システム

食品加工に用いられるコンベアベルトの殺菌 SteriBelt UV殺菌システム 食品メーカーは、HACCPに則り、食品衛生管理に関して多くの課題に直面しています。そのような課題には、食品加工時に使用するコンベアベルトの殺菌も含まれています。 エクセリタスのBlueLight SteriBelt殺菌システムを使えば、この問題を解決できます。 高性能のSteriBelt UVシステムは、主に、食肉加工業界のコンベアベルトの表面殺菌に使用されています。 ユニット内に採用されているアマルガムランプは平らな形状をしているため、SteriBeltからは電力の50％以上が表面に直接照射され、その効率が大幅に向上します。 【特長】 ●アマルガムランプによる最大出力 ●化学薬品不使用 ●ハウジングがコンパクトでランプ交換が簡単にできるため、設置とメンテナンスが容易 ●外付けの空冷や水冷が不要 ●保護等級IP67で水洗い可能 ●卓越した紫外線透過率を持つランプセーフ飛散防止機能 ●効率を測定し、品質管理のための文書化が可能 ●さまざまな長さを選択可能 ●既存システムへの改造が容易 ●投資コストと運用コストが低い ●信頼性の高い殺菌 - 稼働寿命が長く、回転対称性により表面への製品残留が最小限 【用途】 特に以下のような殺菌に適しています： ●食品加工用コンベヤベルト（特に食肉加工やパッケージング） ●ボトルシーリングキャップ

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
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  • 食品加工・製造
  • 殺菌装置

自動熱水式特殊殺菌器（バケット型）ZSAシリーズ

アタッチメント付バケットコンベヤにより、1kg～2kg詰の大容量ものを均一でパワフルに殺菌します。 業務用大袋や大容量のものに真価を発揮。 パワフルな殺菌性能でグングン処理する3倍能力機。（当社比） アタッチメント付バケットコンベヤにより1kg～2kg詰の大容量のものを均一で効率良く殺菌することができます。整列コンベヤをセットすることにより製品の自動供給も可能です。 ＜用途＞ 大容量のもの、小袋から大袋などの包装パックやシール製品の連続殺菌

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 殺菌装置

マイクロハイテック「殺菌」

マイクロ波を使用したマイクロハイテック加熱殺菌により、食の安全を確保！! パック・包装後の2次加熱殺菌が出来るので、2次汚染の心配がありません。 消費期限の延長もできます。 ・均一温度殺菌 ・二次加工殺菌（パック・包装後） ・雑菌抑制 ・ドライ環境 ・インライン対応可能 ＜製品の特長＞ ■【均一温度殺菌】温度コントロールに優れているので、食材・食品を 　　目標温度で殺菌できる。（ハイコム独自の高精度温度コントロールシステム） ■【短時間】マイクロ波で食材を短時間で殺菌できる。 ■【高品質仕上り】風味、旨味、食感、色、鮮度を維持 ■【安心・安全殺菌】マイクロ波でパック・包装後の食品・食材を殺菌できるので 　　2次汚染の心配がない。 ■【雑菌抑制】お湯を使わないので、雑菌抑制ができる。 ■【ドライ環境】お湯を使わないので、作業場はクリーンで快適な環境を維持できる。 ■【様々な食材に対応】麺類、ごはん類、惣菜、飲料、ジャム、タレ等、どの様な 　　食材も殺菌できます。 ■タッチパネルで簡単操作。 ＜マイクロハイテック「殺菌」装置のご紹介＞ マイクロ波殺菌装置／寿司シャリ玉殺菌　　※画像1枚目 マイクロ波殺菌・調理装置／金時豆調理・殺菌　　※画像3枚目 マイクロ波殺菌装置／たまご焼き殺菌　　※画像4枚目

解決できる課題

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  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 菌対策

解決できる課題

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