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食品加工・製造│破砕・粉砕装置

モダンパック社製 セパマチック410／1800／3000

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03-5579-5871

得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

製品説明・スペック紹介

☆各種原料からの異物除去に活用
☆廃棄原料からの使用可能原料の取り出しに活用
☆新商品の開発に活用

セパマチック使用例
①X線検査機よりはじかれた原料の回収
②ソーセージの詰め残りから原料回収
③除骨機として軟骨除去に使用
④鶏がらより原料肉回収
⑤人工ｹｰｼﾝｸﾞと中身の分離
⑥豚毛や皮の除去
⑦包装材料と中身の分離

＜製品の特長＞

セパマチックラインナップ
【セパマチック410型＝原料max 800kg/時】
【セパマチック1800型＝原料max 5,000kg/時】
【セパマチック3000型＝原料max 8,000kg/時】
＊上記処理量は原料・ドラムにより異なります。参考値です。

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取り扱い企業

企業名
株式会社兼松KGK同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒104-8510 東京都中央区京橋１丁目７番２号ミュージアムタワー京橋15階
電話
03-5579-5871
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

湿式粉砕機クール・ディスク・ミル KMW-250

半製品・中間材を利用し新商品開発を！ 【特長】 1.簡単な操作で、均一な粒度が得られます ●加水することなく、高濃度なペーストが得られます。 ●臼を冷却することで、臼の熱膨張を抑え、品質の劣化を起こしません。また、臼がこすれ合うことがないため、異物混入を起こしません。 2.取扱いが容易な安全・衛生設計 ●巻き込まれ防止のため、製品投入ホッパーや製品排出口に手が入らない構造です。 ●分解・清掃が容易なシンプル設計。食材の臭い移りもありません。 【用途】 コーヒー、プラリネ、ゴマ、ナッツ、大豆、玄米、もち米、ニンジン、グリーンピース、トウモロコシ、味噌、ゼラチン、菜種、トウガラシ、酒粕、もろみ、醤油カスなど

解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

リマ社製骨肉分離機 RMシリーズ

Ｓタイプ　（セパレーター） ：肉部分が少なく、骨部分の多い原料向け Ｄタイプ　（デボーナー） ：肉部分が多く、骨部分の少ない原料向け ＤＤタイプ（デシニューアー）：骨を含まない原料の軟骨や筋の除去向け ※特殊フィルターの交換で、一台の機械で上記の３タイプに即時に変更可 【主な特徴】 ＊　原料を前工程で細かくカットせずに処理が可能です。 ＊　特殊送りオーガーにより肉の組織を保ち、骨肉分離をします。 ＊　特殊分離フィルターにより急激な肉温上昇がありません。 ＊　ホッパー、チャンバー内に鋭角なアングルやデッドゾーンがない為、衛生的です。 ＊　歩留り調整も容易かつ正確に変更可能です。 ＊　シンプルで頑強な機械構造。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 歩留まり改善
  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

粉砕機　多連型ボールミル (ポットミル)

ポットを複数台同時に稼働できる多連型ボールミル カスタムオーダーの特注対応 使用条件や運用環境などにベストマッチな１台が製作できます。容器サイズ、粉砕条件（容器回転数やボールミルと原材料の比率）、※防爆仕様などご要望に合わせた設計が可能です。 ※防爆仕様 防爆仕様：防爆エリア内での使用に耐えうるように、耐圧防爆モーターを採用。制御盤を安全区域に設置することで、回転数をインバーターにより可変制御します。 粉砕について ポットに原料とアルミナや金属のボールの密閉し、回転させて粉砕します。 複数のポットで同時に粉砕が可能 多連掛けにより同時に複数のポットで粉砕作業が可能です。 様々なポットに対応 ポットを載せるローラーの間隔を変えることで、大容量ポットに対応できます。 ボールや容器(ポット)の材質には、セラミック（磁製・アルミナ)･ステンレス･ナイロンなどの種類があり用途に応じ使い分けることができます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

ラスカ社製ミートグラインダー W130 - 200

ラスカ社製グラインダーは、優れたカッティング品質、さ まざまな安全装置、最適な洗浄コンセプトにより高く評価 されており、短時間での生肉の加工など、高い性能を誇り ます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

ラインミル

粒度調整が容易に可能な粉砕機です。砂糖、塩、米、細粒などに最適で、スクリーンの穴径、回転ピンのスピード調整により、粒度調整が容易にできます。 圧送、吸引両方の空気輸送ラインに設置が可能です。 【用途】 ●微粉砕 　例：砂糖、塩、米、細粒

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

ロータリーカッター　SRC-2SUS

乾燥原料を回転刃と固定刃により粉砕します。 粉砕粒度はスクリーンの穴径により調整可能です。 低速回転（180rpm）で充分な『切れ』を実現、耐久性も抜群です。 磁石を標準装備し、磁性金属を除去します。 シンプルな構造でコストパフォーマンスに優れています。 加工原料実例：お茶、桑、大麦若葉、熊笹(スライス加工済み)、昆布(スライス加工済み)、とろろ昆布、おぼろ昆布、鰹節(スライス加工済み)、かた口いわし、煮干し、ひじき、カブ(スライス加工済み)、生姜(スライス加工済み)、ゆず皮、しいたけなど。 仕様　SRC-2SUS 機械寸法（mm） 間口 660 ✕ 奥行 620 ✕ 高さ 1,330 動力 0.75kw（200V） 本体重量 87kg（脚付） 能力 100kg／h 茶葉 （φ5スクリーン使用時） SRC-2 機械寸法（mm） 間口 660 ✕ 奥行 620 ✕ 高さ 1,330 動力 0.75kw（200V） 本体重量 89kg（脚付） 能力 100kg／h 茶葉 （φ5スクリーン使用時）

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

ラスカ社製スーパーグラインダー WWB200/300型（冷凍対応）

ラスカ社製スーパーグラインダー「WWB200型」は、チルド肉は勿論のこと、大型のフローズンブロック（最大：1000x600x300mm）も特殊なアングル構造にて、最適且つクリーンなカットが可能な高処理型インダストリアル・クラスのグラインダーです。幅広い汎用性を持ち、フローズンブロック肉をワンアクションで3mmのミンチに加工可能、チルド肉についても同様です。 フローズン用からチルド用の変更もカットセット交換のみで容易且つ短時間で可能、ウォーム交換によるダウンタイムを削減します。頑強な特殊デザイン・フィードウォームによりフローズンブロックは細かく砕かれ、一方チルド肉は穏やかに搬送されます。製品状態や投入量により、フィードウォームの自動スピード制御にて最適量のフローズン／チルド肉がワーキングウォームに送られます。標準200リッターミートワゴン用油圧投入リフトもオプションで取り付け可能です。 【特長】 ◇機械ハウジング：総ステンレス製、インターロック式ステップ付、特殊研磨表面により洗浄が容易。 ◇ウォームハウジング：ステンレス製 ◇ウォーキングウォーム：ステンレス製、油圧式ウォーム・エジェクター ◇フィードウォーム：ステンレス製、超頑強構造によりフローズンブロックの1次カット及びチルド肉の 穏やかな搬送を行ないます。洗浄時には横方向に取り外し可能。 ◇クロージングナット：ステンレス製 ◇カッティングセット：フローズン用（プレ・カッティンプレート、ナイフ2枚、ホールプレート5､8､13､20mm） ◇制御：ボタン式、内蔵型コントロールボックス、メインスイッチ付 【オプション】 カッティングユニット用安全カバー ウォーム、カッティングセット洗浄用トローリー ＳＥＰカッティングユニット用除骨装置 油圧式投入リフト 投入用コンベヤーFB6030型 ＦＦカッティングセット（プレ・カッティングプレート、ナイフ2枚、ホールプレート5,8,13,20mm） ＧＦカッティングセット（プレ・カッティングプレート　2枚、ナイフ2枚、ホールプレート5,8,13,20mm） ＳＥＰ除骨セット

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

減圧気流式超微粒粉砕機　セレンミラーDAU

従来のセレンミラーは高速旋回気流により、衝撃、せん断、圧縮、摩砕、高周波振動等の作用を以て原料を１０～２０um級に超微粒化する気流式粉砕機でありましたが、この度新開発のセレンミラーＤＡＵは、更に内容を進化させ、減圧下によるバッヂ連続方式の粉砕が可能になり、従来成しえなかった１～５ミクロン級の超微粒粉砕を実現し、ジェットミルにも勝るとも劣らない粉砕装置が完成しました。 高速回転するローターブレードにより、粉砕室内で高速旋回気流を発生し、衝撃、圧縮、剪断、摩砕、高周波振動などの作用を持って、原料を超微粒化する気流式粉砕機です。本機はジェット粉砕と衝撃式粉砕、そして石臼式摩砕の三つの粉砕原理を複合化したハイブリッド粉砕機です。スクリーンを内蔵しないため構造がシンプルで故障はほとんどありません。 粉砕用途例 ●漢方薬やお茶　●米、大豆をはじめとした穀物　●スパイス、香辛料など　 ●ケール、大麦若葉などの健康食品　● その他ケミカル、化粧品、工業用原料

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

付着性原料特化型流動層式ジェットミル

付着性原料に特化した新構造の流動層式ジェットミルを開発しました（特許取得済み）。 機内への付着が問題となる原料を効率よく粉砕することが可能です。 特長 ・付着性が高い原料の粉砕効率を改善 粉砕ノズルを機器内部に均等に配置し、原料の流動性を向上させることで、効率良く粉砕することが可能です。 ・機内での原料付着を低減 従来の流動層式ジェットミルと比較し、装置内のデッドスペースが小さいため、原料付着が低減出来ます。 ・グラムレベルの粉砕が可能（超小型実験機H20） H20型実験機は装置サイズがコンパクトなため、数g/1バッチでの粉砕が可能です。 ・シャープな粒度分布 機内に内蔵した分級機によりシャープな粒度分布を有する製品が得られます。 ・GMP対応も可能 コンタミが混入しにくい粉砕機構と分解清掃しやすい機械構造であることより、GMP対応にも実績を有します。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

スタンプ式粉砕機

【特長】 原料にマッチした最適な粉砕が可能です！ 乳鉢の回転とスタンプ上下動による効率の良い「粉砕」を実現しました ※目的に応じてオプションで乳鉢･杵先の材質を変更可能 ・スタンプ・乳鉢 回転速度調整機能 ・スタンプ・乳鉢 間隔調整機能 ・乳鉢バキューム固定機能 ・原料投入・取り出し簡単！ ・掃除簡単！

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題

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