食品加工・製造混合装置

【カスタード練り機】かい(攪拌羽根)・回転式万能撹拌機

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得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

製品説明・スペック紹介

手練り同様の攪拌により、本格的なカスタードクリームを生成

<製品の特長>

●鍋の回転、かいの円周運動により、手練りと同じ撹拌を行えます
●強力な火力により、理想のクリームを労力少なく煮きあげます。
●種類は、電気IH式、13A、LPGの3種より選択できます。

<仕様>

銅鍋のサイズは直径360~660mmまで対応できます。

取り扱い企業

企業名
株式会社飯田製作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒111-0036 東京都台東区松が谷4丁目1-1飯田ビル
電話
03-3843-2101
FAX
03-3843-2108
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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サイデルマン カッター、グラインダー、 ミキサー、ミキサーグラインダー

【高性能、高精度、高耐久性のカッター、ミキサーグラインダー】 個人店や工房などでの少量生産用から、工場での大量生産用まで豊富なラインナップを取り揃えております。 【カッター、グラインダー、ミキサー、ミキサーグラインダー】 特にソーセージ製造に必要不可欠なマシンで、カッター、チョッパーをはじめ、ミキサー、グラインダー、ミキサーグラインダー、フローズングラインダーなど、世界トップクラスの食肉加工機械をラインナップしています。また、食肉だけでなく、ペットフード、製薬、コスメなどでも活用の幅を広げているマシンです。 カッターは、刃やボールが最適化され、製品自体を実際にカットする方式であるため、よりよい練り上がりを実現します。 また、グラインダーは、パドル形状が最適化されたシンプルな構造で高いミキシング効果を発揮します。 各マシンとも衛生的であり、交換やメンテナンスの手間を減らす工夫が施されており、高い耐用年数を誇ります。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • ペーパーレス

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  • 混合装置

ハイニーダーHF型

<直火式横型攪拌釜> ■ガス直火式で高温加熱にも最適 【特徴】 ・ガス直火式により、蒸気加熱ではできない高温加熱にも十分対応できます。 ・高粘性の火通り餡から固形物の多い調理食品などのこわれやすい素材のクッキングとミキシングに最高の性能を発揮します。 ・適切な加熱温度のもとに素材をむりなく、均一混合するための加熱攪拌の原理が生きています。 ・蒸気加熱ではできない高温加熱攪拌により、風味の素になるアミノ酸生成が促進され、製品の味を高め、付加価値を大きくつくりだします。 ・ユニバーサル式のガスバーナーにより、都市ガス、LPガスなど、所定の熱カロリーに設定できます。 ・正面の作業を快適にするため、排気ガスは本体の後部へ集中して出る構造となっており、又、ガスバーナー装置は点検、清掃などのため、簡単にとりはずすことができます。 ・素材の種類、状態に適応する攪拌速度がワンタッチにてコントロールできます。 ・タイマー、ブザー方式により、製品に最適な加工時間を設定することができ、正確な品質管理に役立ちます。 【用途】 豚骨スープ・練り餡各種・つぶ餡・羊羹・きんとん・綿玉・ジャム・ママレード・チョコレート・タレ・ゼリー・カスタードクリーム・ピーナッツ・味噌・佃煮・カレー・ソース・コロッケ・ハンバーグ・肉マンの具・野菜炒め・肉炒め等

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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解凍タンブラーMAGシリーズ

新しい解凍システム 概要 ・タンブリングすることによる均一な解凍を実現 ・真空で解凍を行うため、低温で解凍が可能になり、肉質を大きく変えません ・現在ご使用中のミートワゴンが使用可能で解凍ラインの構築が容易です ・クーリングシステムを利用することにより解凍後もそのまま低温保存が可能です ・モニタリングシステム(オプション)を搭載する事により運転履歴が容易に行えます ・サイズは500L~10000Lまで豊富にラインナップ ・解凍に水を使用しません。 従来、流水解凍を行う際、「水」のコストが発生してきました。 (水のコスト…流水用水、排水処理費用等)本機では、大量の水を必要としません。 そのため、非常に経済的かつ環境にも配慮した解凍が可能です。 ・解凍は潜熱を利用し行います。 真空下での潜熱を利用は、低温で解凍できるというメリットがあります。 低温で解凍することにより、原料へのダメージを防ぎ、また同時に低速でタンブリングを行うことで、均一かつ歩留まりのよい解凍効果を得られます。 ・原料解凍から冷却保存まで1台のタンブラーで、行うことができます。 原料の投入排出は、今お使いのミートワゴンを利用でき、すばやい投入・排出が可能です。 解凍後、冷蔵庫に運ぶという工程がなくなり、作業の効率化また運転履歴の確認が可能です。 冷却機能を利用することにより、 ・夜間に解凍、翌朝取り出し ・休日前に解凍、休日明けに取り出し など時間の有効活用が計れます。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善

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