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NAVINECT 金型管理DX

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パン・菓子

担当者からのおすすめポイント!

NAVINECTの特徴
特徴➊
経験豊かなエンジニア
システム構築だけではなく自社工場の立ち上げ経験を通じてさまざまな製造現場を熟知しており、
昔ながらの慣習や設備の配置問題など、多くの課題を改善に導いてきました。
“IT活用の強力な推進”や“既成の枠に囚われない変革”など、エンジニア不足によるデジタル化の
遅れに対する悩みを現場目線で解決。
特徴➋
拡張性の高いアプリケーション群
自社工場で作り上げた多種多様なアプリケーションを機能別にご用意。
アプリケーションを組み合わせて連携させることができるため、小規模なものから、
自動化などの大規模なものに至るまで、お客さまの課題に柔軟かつスムーズに対応いたします。
“段階的な拡張を効率的に進めたい”“スモールスタートでも成果を出したい”
“既存システムと連携したい”など、多様なニーズを網羅的に解決します。
特徴➌
多彩なデバイス
凸版印刷が製造するICタグや、LPWAネットワークセンサー・スマート計量機のようなIoTデバイス
はもちろんのこと、充填機・包装機などパートナー企業様が手がける生産装置とも連携が可能です。
製造現場のあらゆる情報を自動で収集し、リアルタイムに記録する事でよりスマートな工場運営へ
の変革を実現、“リモートでも状況をリアルに把握したい”“複数の生産拠点を一括で管理したい”“上下流をつなぐトレーサビリティを確立したい”などのお悩みを幅広く解決します。

製品説明・スペック紹介

金型管理に求められる機能がつまった製造DXソリューション

■NAVINECTとは?
NAVINECTは凸版印刷が提供する製造業のデジタルトランスフォーメーション(DX)を
支援するサービスです。
最適化された1つのプラットフォームで製造業のDXに必要な要素を全て提供します。

■NAVINECT金型管理DX
NAVINECTの「金型管理DX」サービスは、金型管理に求められる機能をパッケージ化し、
所在や使用履歴の管理がカンタンに。
管理ラベルによる個別情報で入荷から廃棄までの業務をトータルサポートします。

■特徴
特徴➊今どこにあるのか?が一目でわかる
受入時に管理用のラベルを発行して金型との紐づけを行います。
保管時や使用時に登録を行うことで、どの金型がどこにあるのか一目で分かり、
探す手間を大幅に減らすことが可能です。
特徴➋いつでも使えるように保全を支援
使用履歴やメンテナンス履歴をカンタンに検索することができます。
また、使用期限が迫っている金型があれば警告メールが発信されるので
計画的な保全活動を支援します。
特徴➌取り付け間違いに気づきを与える
生産開始前に管理ラベルを読み込むことで、使う金型が正しいか確認できます。
作業者に気づきを与え、取り付け間違いによる不良発生を防ぎます。

取り扱い企業

企業名
TOPPAN株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒810-0022 福岡県福岡市中央区薬院1-17-28
電話
070-8807-2601
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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IO-Linkマスタ URシリーズ

多彩なフィールドネットワークに対応した高機能IO-Linkマスタ |業界初※シンク(NPN) / ソース(PNP)機器の混在接続を1台で実現 |業界最多※16チャンネル搭載 |業界最速※最小サイクルタイム0.3msを実現 |<NEW> e-CONタイプ UR-ME/EE16DTを追加 ※IO-Linkマスタにおいて。2023年12月当社調べ CE認証取得 これからの、世界基準。 業界初FPGAによるIO-Link通信処理と独自の設計で実現した、業界初の機能と性能。現場に求められる真のニーズをカタチにしたインタフェースとコンパクトボディ。新たなスタンダードとなるIO-Linkマスタが、ここにあります。 [業界初※]NPN/PNP機器の混在接続を1台で実現 IO-Linkはもちろんのこと、NPN/PNP入出力機器もこの1台にまとめて接続可能です。 さらに接続機器の個別設定(IO-Link/NPN入出力/PNP入出力)はチャンネルごとに行えます。 [業界最多※]16チャンネル搭載 標準的なIO-Linkマスタに比べ2倍以上のI/Oデバイスと接続が可能。コスト・スペースの削減に貢献します。 [業界最速※]最小サイクルタイム0.3msを実現 IO-Link最小サイクルタイムは、業界最速※の0.3msと高速応答を実現。IO-Link通信の応答時間の課題を解決しました。 [クラス最小※]手のひらサイズを実現 標準的なIO-Linkマスタ(8チャンネル)の約1/2サイズ(W110×D31.4×H63mm)を実現。 さらに、チャンネル数は倍となるため、装置内の省スペース化に貢献します。 ※表示・操作部を搭載したIO-Linkマスタにおいて。 2021年11月当社調べ [業界最多※]10言語表示に対応 本機メニューから簡単に10言語の切り替えが可能。 海外への設備移動が発生した場合でも 安心して使用ができるグローバル設計です。 時短機能IODD自動ダウンロード機能 当社のIO-Linkマスタ、デバイスを使用すれば、IO-Linkマスタ内にデバイスのIODDファイルを内蔵しているため、IODDファイルの設定作業が不要です。 [業界最多※]7つのフィールドネットワークに対応 本機はマルチプロトコル設計のため、本機メニューからフィールド ネットワークの切り換えが簡単に行えます。 [便利機能]バックアップ/リストア機能 センサ交換時、同じ端子位置に同じ型式のセンサを接続すれば、交換前の設定が自動的に書き込まれます。 センサの再設定が不要なため、ダウンタイム短縮に貢献します。 [業界初※]求めたのは、本当の使いやすさ 当社のIO-Linkマスタは有機ELディスプレイと操作ボタン搭載により、PCやHMIを使用せずにIO-Linkデバイスのパラメータ、メンテナンス情報、エラーなどの設定確認・変更が可能です。 ■正確なデータ収集 IO-Link はセンサの計測値をデジタル信号として扱うため、ノイズによる値の変化が生じることがなく、計測した値を正確に収集することができます。 ■かんたん設定 上位ネットワークからIO-Link 対応圧力センサ、流量センサのパラメータ設定ができるため、設定ミスや漏れを低減することできます。また、一度設定したパラメータをUR シリーズ本体にバックアップしておくこともでき、圧力センサ、流量センサを同機種のものに交換する際、設定情報をリストアすることで、誤って従来と異なる設定をしてしまうこともありません。 ■誤配線/断線検知 設定済みの接続情報と異なる箇所は誤配線として検知されます。また、断線により機器への電源が遮断されても判定信号が途切れることなく、断線を検知できます。 ■多点・分散IO 制御 IO-Link以外にも、シンク(NPN)・ソース(PNP)入出力機器もこの1台にまとめて接続可能なため、残ったチャネルも有効活用できます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 省スペース
  • 制御機器更新

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  • IoT・生産管理・効率化システム
  • AI活用・クラウドサービス

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解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コミュニケーション強化
  • HACCP対策
  • SDGS対策

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減
  • クレーム対策
  • IoT、DXの活用
  • 見える化
  • データ一元管理
  • 在庫管理
  • 棚卸し効率化