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測定オートメーションライトグリッド MLG-2 WebChecker

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性能・能力
(検出距離・精度・応答速度)

測定正確度 ±0.3mm
分解能 0.1mm
光軸ピッチ 5mm
動作範囲 2.5m
応答時間 7.1ms ... 95.8ms
応答時間 32μs ビームからビーム
測定フィールド 3,150mm
最大10個のエッジを検出
最大5つのウェブ幅を同時に測定
最大10個のユーザ定義エッジを測定可能

安定性・耐久性
(誤検知低減・耐環境性)

色、形状および表面に依存しない測定に対応
プラスチック製、テキスタイル製、ゴム製、スチール製のウェブ幅測定に対応
幅広いウェブ幅でも高精度に測定
ウェブ全体を測定するため、再調整なしでフォーマット変更が可能

対応条件
(検出対象・使用環境対応範囲)

ウェブ幅測定に対応
ウェブエッジ制御に対応
半透明材料の内部エッジ検出と測定に対応
145mm~3,150mmのウェブのエッジ位置検出に対応
最低150mm×200mmから最大2,500mm×3,150mmまでの測定フィールドに対応
自動車産業のタイヤ製造に対応
鉄鋼産業のコイルハンドリングに対応
プラスチックウェブ製造に対応
テキスタイルウェブ製造に対応
木製プレート測定に対応
カートン製造に対応

設置・接続条件
(取付方法/電源/I/O接続)

通信インタフェース IO-Link V1.1
アナログ 電流
シリアル RS-485
PROFINET
EtherCAT
EtherNet/IP
スイッチング出力 プッシュプル PNP/NPN
スイッチング出力3点に対応
アナログインタフェースに対応
フィールドバスまたはIO-Linkを介した機械のフォーマット変更に対応

交換・切替のしやすさ
(調整・交換のしやすさ)

簡単なフォーマット変更に対応
フィールドバスまたはIO-Linkを介して機械のフォーマット変更が可能
再調整なしでフォーマット変更が可能
フォーマット変更時のエラー回避とダウンタイム低減に対応

保守・清掃・安全
(レンズ清掃/校正/サポート)

要メーカー確認

特徴

MLG-2 WebCheckerはウェブ幅を高精度に測定する測定オートメーションライトグリッド
最大10個のエッジまたは5つのウェブまで検出し、連続測定が可能
2台のMLG-2 WebCheckerで最大5mまでウェブ幅測定に対応
モジュール式のため、様々な監視領域、インタフェース、検出距離に対応
迅速かつ信頼性の高いデータ伝送に対応するEthernetインタフェースを搭載
アプリケーション内のセンサ数削減に対応

得意な分野・カテゴリー

物流ライン

ユーティリティ設備

飲料・乳製品

製品説明・スペック紹介

利点
・145~3,150 mmのウェブのエッジ位置を±0.3 mmの測定正確度で検出
・5つのウェブを同時に測定

概要
スキャニングタイプのオートメーションライトグリッドMLG-2 WebCheckerは高精度のウェブ幅を測定するために使用します。
最大10個のエッジまたは5つのウェブを検出、連続測定することができます。

概要
測定正確度:±0.3 mm
分解能:0.1 mm
測定フィールド:3,150 mm (150 mm間隔)
応答時間:32μs (ビームからビーム)
インタフェース:スイッチング出力3点、アナログインタフェース、IO-Link、RS-485、PROFINET、EtherCAT®およびEtherNet/IP™
動作範囲:2,500 mm
インタフェース出力:5つのウェブ幅と5つの中心位置を含む10個のエッジ


すべての技術データについては、各製品資料をご覧ください。

取り扱い企業

企業名
ジック株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒164-0012 東京都中野区本町1-32-2ハーモニータワー13F
電話
03-5309-2115
FAX
03-5309-2113
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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インクリメンタルエンコーダー DFS60

利点 ・分解能のプログラミングが可能でパーツ在庫管理のコスト削減、高い機械稼働率、迅速な設置を実現 ・最大16ビットの高分解能、高度な測定正確度が要求されるアプリケーションに対応 ・高い保護等級と温度耐性、優れた軸受寿命 ・環境条件の厳しいアプリケーションにはステンレススチール仕様の「DFS60 Inox」をラインナップ 概要 DFS60は直径60 mmの高分解能インクリメンタルエンコーダーです。 アプリケーションに合わせて出力信号レベル、1回転当たりのパルス数やゼロパルス幅などの電気的パラメーターをプログラミングできます。 技術仕様概要 1回転あたりのパルス数:最大65,536 (16ビット) 1回転当たりのサイン/コサイン周期:1,024 保護等級:IP65/IP67 動作温度:40 °C~+100 °C 通信インタフェース:TTL RS 422、HTL Push Pull、Sin/Cos 接続タイプ:M12オスコネクタ、M23オスコネクタまたは汎用ケーブル 動作温度範囲 –40 °C ... +100 °C (ケーブルの固定配線時)、–30 °C ... +100 °C (ケーブルの可動配線時) すべての技術データについては、各製品資料をご覧ください。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コミュニケーション強化
  • SDGS対策
  • 品質向上

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小形流量センサ ラピフロー® 形番 FSM3

【NEW】耐環境仕様(IP65)追加 粉塵のある環境、メンテナンス時や清掃時に水がかかっても安心してご使用いただける保護構造IP65タイプを追加。 オプションで欧州防爆指令(ATEX)にも対応。 【ステンレスボディタイプ】 NEW:流量レンジ:最大1000ℓまで拡大。 1台で、空気、窒素、アルゴン、炭酸ガス、混合ガスと5種類のガスに対応。 酸素専用のモデルもご用意(禁油仕様)。 JXR継手タイプ、二重くい込み継手タイプの2つの継手とねじ込みタイプから選択可能。 ニードル一体型タイプで、更なる省スペース化に貢献。 【樹脂ボディタイプ】 1台で、空気、窒素、アルゴン、炭酸ガス、混合ガスと5種類のガスに対応。 ワンタッチ式エルボ、ワンタッチ式ストレート、ねじ込み式エルボ、ねじ込み式ストレートの4つから継手を選択可能。 2ポート弁を直接接続可能で、更なる省スペース化に貢献。 ニードル一体型タイプで、更なる省スペース化に貢献。 【高精度・高応答】 流路の再設計により従来品に比べ最大50%の圧力損失を低減。 流れ方向を順方向、双方向、逆方向の3つから任意に設定可能。 応答時間:50msec 【IO-Linkで工場全体をオートメーション化】 IO-Link対応で、パラメータやイベントデータの伝送ができ、予知保全が可能。 漏れ検査やエア消費量の管理に最適。 【キット貸出開始(日本国内限定)】 購入前に流量レンジの確認可能。 お気軽にお申し込みください。

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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デジタルアンプ分離レーザセンサ DSシリーズ 

防水センサヘッドで水のかかる現場でも安心 |バリエーション豊富なセンサヘッド |可視赤色レーザ |同軸反射設計 CE認証取得 ■バリエーション豊富なセンサヘッド センサヘッドは用途に合わせて5種類をラインアップ。スポット光の大きさがどの距離でもほとんど変わらないので、光の広がりを気にする必要がなくなりました。また、同軸回帰反射型にレンズアタッチメントを取り付けると、光芒をライン状やエリア状にすることが可能です。 ■保護等級IP67 全てのセンサヘッドで保護等級IP67を達成。水が直接かかる現場でもセンサヘッドが壊れる心配はありません。 ※検出面に水や油が付着すると光の屈折により正しく検出できない場合があります。 ■可視赤色レーザ 光源にはレーザクラス2の可視赤色レーザを採用(透過/透過・測長型はクラス1)。スポット光が視認できるので光軸調整が簡単です。 ■感度補正設定機能 受光量や検出距離にもう少し余裕がほしいとき、感度補正設定をONにすると受光感度を補正し、安定検出が可能になります。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 制御機器更新

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エッジ測定センサ AS30シリーズ

反射型またはリフレクタ型でエッジコントロールや幅測定が可能 |最大50mmの幅広い測定エリア |エッジ検出、位置決め、幅測定、中心点測定の4つのアプリケーションを選べる |反射ミラーや反射シートを使用すれば透明ワークも測定可能 CE認証取得 ■最大50mmの幅広い測定エリア 幅広い測定エリアを使って、エッジの位置やエッジの範囲を測定可能です。また微妙なコントラストの差で検出させることも可能です。 スポット光をワークにあててティーチングするだけで、簡単に設定ができます。 ■4つのアプリケーション ①エッジ検出 ワークのエッジ位置を測定します。連続したシート材の蛇行制御に最適です。 ②位置決め あらかじめ設定した位置にワークが到着したら検出します。ワークの到着確認、位置決め用途に最適です。 ③幅測定 エッジとエッジの間の距離を測定して、ワークの幅を算出します。 ④中心点測定 エッジとエッジの間の距離を測定して、ワークの中心点を算出します。 ■反射ミラーや反射シートを使用すれば透明ワークも測定可能 たばこの外装フィルム程度の厚みなら確実に測定可能。 ■フルカラー TFTディスプレイ搭載 視認性が高く、設定や測定値のモニタリングが簡単に行えます。 段差やコントラスト差があればディスプレイに表示されます。 その後ティーチングするだけで、エッジの感度設定ができます。 しきい値も数値を見ながら設定できます ■IO-Link対応 上位機器から設定変更が可能。またセンサの内部温度や稼働時間など、現在の状態をモニタリングできるので予知保全にもお役立ちします。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 制御機器更新

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