食品加工・製造混合装置

小型ミキサー KMS-400

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処理能力
(バッチ量・kg/時)

生産能力 400食/時
1kgミキサー取付時に対応
3kgミキサー取付時に対応
混ぜとこねを1台で実施可能
麺生地のミキシング工程に対応

仕上がりの安定性
(混合ムラの出にくさ)

ミキシング時に熱を発生させにくい構造
高速で混合後、ゆっくりした回転で生地をこねる方式
コシのある生地づくりに対応
混ぜ工程とこね工程の連続処理に対応

対応条件
(粘度/粒あり原料/温度帯対応)

麺生地に対応
1kgミキサー仕様に対応
3kgミキサー仕様に対応
小型ミキサーとして店舗、製麺工程に対応

設置条件
(設置寸法/電源・熱源/前後工程連携)

電源 三相200V
消費電力 0.75kW
重量 80kg、1kg仕様本体のみ
据付寸法 530幅×440奥×580高、1kgミキサー取付時
据付寸法 650幅×460奥×580高、3kgミキサー取付時

切替・段取り
(品種切替/洗浄のしやすさ)

1kgミキサー、3kgミキサーの取付仕様に対応
高速混合と低速こね工程に対応
麺生地条件に応じた運用
仕様は変更される場合あり

清掃・安全・メンテナンス
(CIP/分解清掃/回転部安全/点検性)

メーカーサポート対象
小型ミキサーとして保守対応
本体のみ重量80kgの構成
仕様は変更される場合あり

特徴

混ぜとこねを1台で行える小型ミキサー
ミキシング時に熱を発生させにくい構造
高速で混ぜた後、ゆっくりした回転でこねることでコシのある生地に対応
生産能力400食/時
1kgミキサー、3kgミキサー取付時の寸法仕様あり
麺生地づくりに適した小型ミキサー

得意な分野・カテゴリー

麺類

対象製品カテゴリー詳細

  • 小麦粉
  • うどん
  • そうめん
  • そば
  • パスタ
  • ラーメン
  • 焼きそば
  • つけ麺
  • 冷や麦
  • 冷麺

製品説明・スペック紹介

そばなら粉から40~50秒、うどんなら粉から3分で生地を作れます。出来上がった生地を専用トレーに簡単に移せます。
ミキサーは1kg、3kgの2タイプより選べます。

■生産能力  400食/時(そば)150食/時(うどん)
■電源  AC200V 三相(50/60Hz)
■消費電力  0.75KW
■重量  約80Kg
■据付寸法(mm)  570(幅)×440(奥行)×580(高さ)単体時 1㎏時
650(幅)×460(奥行)×580(高さ)単体時 3kg時

取り扱い企業

企業名
不二精機株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒161-0034 東京都新宿区上落合2丁目22‐11
電話
03-3364-2885
FAX
03-3371-0186
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

縦型ミキサー 舞姫プラス VMA5I

水回しは、蕎麦打ちの工程のなかで最も難しいとされ、この段階で出来上がりの良し悪しが決まってしまいます。縦型ミキサー「舞姫プラス」は、蕎麦職人の繊細な技を再現し、状態の良い生地を練り上げます。 最新技術を駆使し、職人の絶妙な手練りを実現。 12角形のミキサー胴 蕎麦職人の水回しを再現 12角形のミキサー胴は、職人の程よい力加減を再現するための形状です。強すぎず、弱すぎない絶妙な負荷をかけながら、均一に加水しします。撹拌造立効果により、職人の手練り同様に仕上がりの良い生地を、誰でも簡単に練り上げることができます。 フタの上から水を入れます。蓋に空いている穴から、水を少しずつ滴下したすることで、均一な加水になるように調整しています。 複雑な形状の羽根で、そば粉と水をしっかりと混ぜ合わせます。撹拌造立効果により、均一な水回しを実現し、職人の手練りを再現します。 機種名 舞姫プラス 型式 VMA5I 外形寸法 W450×D630×H600 (mm) 電源電圧 単相 100V(400W) 重量 70kg 粉容量 5kg

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化

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求肥用蒸煉機

求肥のノウハウと豊富な納入実績(シェア-占有率90%) 包あん機で包んだあん入餅、きな粉をまぶした切餅等に幅広くご利用頂けます。 <製品の特長> ・餅粉と水を投入口より入れるだけで約10分から15分で蒸し練りOK!(餅粉をこねてセイロにて40分-1時間蒸す労力と時間を省きます。) ・蒸し上り温度100℃、腰が強くきめ細かでカビの生えない日持ちのする よい餅が生産できます。 ・本体はステンレス、臼、攪拌翼(プロペラ)は鉋金製なので、さびることが なく衛生的です。 ・当社「かい式練機」とお使いいただくと、最高品質の求肥を生産できます。 <用途> 羽二重餅/きな粉餅/くず餅/わらび餅/餡入り求肥/朝生大福 <製品の仕様> ・小型 能力 2 - 11kg餅粉 動力 1.5kw 200V 3P 据付面積  560mm x 750mm x 1760mm 重量 180kg ・大型 能力 5 - 22kg餅粉 動力 1.5kw 200V 3P 据付面積  600mm x 800mm x 1900mm 重量 200kg 注意 このオンラインカタログに記載されている仕様・外観は、改良のため予告なく変更する場合がありますのでご了承ください。 内容の一部・全部を無断で複製または転載することは法律で禁じられています。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

解凍タンブラーMAGシリーズ

新しい解凍システム 概要 ・タンブリングすることによる均一な解凍を実現 ・真空で解凍を行うため、低温で解凍が可能になり、肉質を大きく変えません ・現在ご使用中のミートワゴンが使用可能で解凍ラインの構築が容易です ・クーリングシステムを利用することにより解凍後もそのまま低温保存が可能です ・モニタリングシステム(オプション)を搭載する事により運転履歴が容易に行えます ・サイズは500L~10000Lまで豊富にラインナップ ・解凍に水を使用しません。 従来、流水解凍を行う際、「水」のコストが発生してきました。 (水のコスト…流水用水、排水処理費用等)本機では、大量の水を必要としません。 そのため、非常に経済的かつ環境にも配慮した解凍が可能です。 ・解凍は潜熱を利用し行います。 真空下での潜熱を利用は、低温で解凍できるというメリットがあります。 低温で解凍することにより、原料へのダメージを防ぎ、また同時に低速でタンブリングを行うことで、均一かつ歩留まりのよい解凍効果を得られます。 ・原料解凍から冷却保存まで1台のタンブラーで、行うことができます。 原料の投入排出は、今お使いのミートワゴンを利用でき、すばやい投入・排出が可能です。 解凍後、冷蔵庫に運ぶという工程がなくなり、作業の効率化また運転履歴の確認が可能です。 冷却機能を利用することにより、 ・夜間に解凍、翌朝取り出し ・休日前に解凍、休日明けに取り出し など時間の有効活用が計れます。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善

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