食品加工・製造混合装置

小型ミキサー KMS-400

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得意な分野・カテゴリー

麺類

製品説明・スペック紹介

そばなら粉から40~50秒、うどんなら粉から3分で生地を作れます。出来上がった生地を専用トレーに簡単に移せます。
ミキサーは1kg、3kgの2タイプより選べます。

■生産能力  400食/時(そば)150食/時(うどん)
■電源  AC200V 三相(50/60Hz)
■消費電力  0.75KW
■重量  約80Kg
■据付寸法(mm)  570(幅)×440(奥行)×580(高さ)単体時 1㎏時
650(幅)×460(奥行)×580(高さ)単体時 3kg時

取り扱い企業

企業名
不二精機株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒161-0034 東京都新宿区上落合2丁目22‐11
電話
03-3364-2885
FAX
03-3371-0186
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
海外
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卓上型加熱・冷却乳化機(蒸気加熱)

生産シミュレーション・新商品開発・少量試作に最適 【特長】 1.研究・開発室でのレシピ作りが簡単 ●生産機の機能をそのままにスケールダウン。スケールアップ時に近い状態でデータ採取が行えます(温度センサー標準装備)。 ●スケールアップテスト、生産のシミュレーション、少量試作も容易に行なえます。 ●ジャケットによる加熱・冷却が可能です。 2.抜群の混合・分散・乳化性能 ●大気圧・真空下での、撹拌・分散・乳化・測温などの一連の工程を一台で行うことができます。 3.取扱いが容易なシンプル設計 ●シンプルな構造で、分解・洗浄が簡単です。 ●コンパクトで設置場所を選びません。 4.各種オプションが選択可能 ●用途と物性に合わせて、斜軸撹拌子・カッターを選択できます。 ●グラフィックパネルに表示される情報をタブレットやスマートフォンでモニタリング可能です。 ●運転状況(製品温度・撹拌回転数・カッター回転数)を記録し、USBメモリにてデータを取り出すことができます。 【用途】 ドレッシング、マヨネーズ、ジュース、ペースト状食品、ベビーフード、健康食品、介護食品、生チョコレート、フィリング材、香料、化粧品、医薬品など 【仕様】 電  源:3相 200V 熱  源:蒸気 缶体容積:100~700L

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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横型ミキサー・二軸式FDMシリーズ

※写真はFDM-130 二軸パドル羽根&オーバーラップ撹拌で素早く混ぜます! 100L~2000Lまで対応可能 <製品の特長> ■主な用途 (横型ミキサー、ニーダー、食品用ミキサー) 餃子、ハンバーグ、ハム、ソーセージ、ミンチ、つみれ、豚まんの具、キムチ、和え物、サラダ、鮭ほぐし、塩辛、各種珍味などの撹拌に適しています。 ■撹拌インバーター変速式 数値化されたボリュームスイッチにより、最適な撹拌速度設定が簡単に調整できます。 ■タンク転倒方式 ハンドル転倒と自動転倒のタイプがあります。 材料の投入、取り出しがしやすい偏芯転倒タイプもあります。 ■サイドボックス式(駆動部隔離型) ギアボックスとタンク槽の間に空間を設け、タンク槽側にグランドパッキンでさらにシールすることで、タンク槽への異物混入を一切無くす仕様です。 ■サニタリータイプ(撹拌羽根脱着式)もご用意しております 撹拌羽根、軸シール部を工具レスで分解、洗浄可能です。 日本国内特許、国際特許取得済みの製品です。 タンクの脱着も可能なタイプもあります。 ■タンクジャケット式 タンクにジャケットをつけて、原料撹拌中に加温・保温・冷却が出来る仕様も製作可能です。 <製品のラインナップ> ・FDM-130 ・FDM-250 <利用できるメニュー> ポテトサラダ/ハンバーグ/サラダ/お好み焼き/キムチ/餃子/肉まん/焼売/漬物/味噌

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

パルパーうらごし機

なめらかな食感と口当たり 【特長】 1.なめらかな食感と口当たり ●簡単に交換できる濾過スクリーン(ステンレス製)は、用途に合わせてご選定頂けます。 ●充填前の異物除去にも最適です。 2.安全・衛生設計 ●ホッパー開口部にロストルを設けた安全設計(SIはロストルが付いていないと動きません)。 3.分解・洗浄が容易な構造 ●簡単に分解できるため、洗浄性に優れ、衛生的です。 ●外装は衛生的なステンレス製です。 4.省力化 ●SIは自動送り込み装置により、高粘度の素材でもブリッジをおこすことなく確実にうらごしすることができます。また、ホッパー内に投入された素材は自動的にうらごしされるため、安全に作業できます。キャスター付きのため移動も簡単に行えます。 【用途】 ジャム(ボイルした果実のパルプ化・濾過)、きんとん(甘藷のスジ除去)、栗(うらごし・渋皮除去)、各種ペースト(ダマ除去)、明太子(バラコ)・イカのわた・さつまいも・かぼちゃ・おから・卵黄・ルー・豆腐・酒粕・味噌・冷菓用あん・はんぺんなど魚肉などの各種うらごし、そぼろ製造、生地のフキリ、骨・皮・スジ・ウロコの分離・除去など 【仕様】 電  源:3相 200V 能  力:180kg/H

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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