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商品種別 - 乾燥装置
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83件がヒットしました (全4ページ)
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容器回転揺動型粉体真空加熱乾燥機 ロッキングドライヤ蒸気・温水加熱
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■処理機能 乾燥、加熱混合 ■容器容量 10L~4000L(10L未満は特殊対応) ■加熱温度 温水 40℃~80℃ 蒸気 110℃~120℃(0.2MPa未満) (蒸気・温水以外は特殊対応) ■特長 回転揺動方式という独自機構を取り入れた乾燥機。粉体を壊したくない乾燥や加熱混合に適し、粉体を冷却してから排出することができ、防爆対応、大型化が可能。 定置式乾燥機に比べ短時間で均一に乾燥できる。 ソフト乾燥 : 材料を壊すことなく乾燥・加熱混合ができる。 複合化 : 粉体に液体を噴霧して造粒・コーティングした後に乾燥・加熱混合することができる。 均一乾燥 : 粉体を流動させながら加熱するため、熱効率良く均一な乾燥ができる。 蒸気加熱 : 蒸気や温水で加熱するため、大型化や防爆対応に適する。 伝熱面積が広く熱効率が良いため、乾燥時間が短い。 冷却 : 冷水を循環させて粉体を冷却してから排出できる。 完全排出 : 処理粉体を閉塞させることなく全量排出ができる。 容器着脱 : カプセルは着脱でき、多品種生産に適する。
解決できる課題
- 利益率改善
- 人手不足解決
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 乾燥装置
容器回転型流動層乾燥機 ロッキングフロードライヤ流動層乾燥
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■処理機能 乾燥 ■容器容量 10L~600L ■加熱温度 50℃~120℃ ■特長 回転運動により原料をソフトに流動させるため小風量で流動層を形成でき、容器が着脱できるため多品種対応に適する。 マイクロカプセルや造粒粉などの乾燥処理に適する。 ソフト乾燥 : 材料を壊すことなく乾燥ができる。 均一乾燥 : 傾斜回転で粉体を流動化させるため、少風量で流動層を形成できる。 容器着脱 : カプセルは着脱でき、多品種生産に適する。 洗浄容易 : カプセルの構造は極めてシンプルなため分解洗浄が容易。 完全排出 : 処理粉体を閉塞させることなく全量排出ができる。
解決できる課題
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- 人手不足解決
- 自動化
- 生産効率改善
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- 乾燥装置
ナチュラルドライ
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省エネ型の冷風乾燥機になります。 電気ヒーター不使用の排熱量を利用した乾燥方式(特許取得済)になります。 消費電力約40%以上削減、排熱量約70%以上削減しております。 オゾンパワーによる消臭、殺菌も可能です。 飲食店向けの NDA-2B,NDA-4B 食品加工会社向けの NDA-2SS,NDA-5SS,NDA-1HP,NDA-2HP,NDA-3HP ※全シリーズ冷蔵仕様可能です。
解決できる課題
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- 経費削減
- SDGS対策
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- クレーム対策
- 省エネ対策
- 省スペース
- 生産効率改善
- 菌対策
- 腰痛対策
- CO2削減
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- 食品加工・製造
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連続式マイクロ波真空乾燥
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真空技術のメリット 沸点が低く、急速な低温処理が可能 加熱調理が不要。また酸化の心配なく急速に水分を除去 製品を「ふっくら」させることが可能 マイクロ波技術のメリット 効率的なエネルギー伝達: 85~90%の効率性で必要なエネルギー量を減少 大容量の加熱システム: 急速かつ均一な仕上り 正確な温度調節: プロセス制御とサイクル・カスタマイズを実現 こうした製品は、アドバイス付きの一連の製品開発ステージから生まれます。このサービスには「ラボ施設のレンタル」や「現場機器のレンタル」の他、弊社の食品科学エキスパートとのやりとりも含まれます。 弊社は、商業的な成功を収めるために必要な各ステップを通じてパートナー企業の皆様をサポートいたします。
解決できる課題
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- 経費削減
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
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- 乾燥装置
連続式焙煎・殺菌機
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密閉チューブの中でチューブ振動によって製品を搬送・攪拌。 電気抵抗で発熱したチューブと製品が接触することで製品を加熱。 製品の付加価値 振動流動床により焙煎結果が均一でムラがありません。 製品から出る蒸気中で焙煎するため優れた焙煎風味となります。 焙煎温度・焙煎時間の正確な制御により様々な焙煎深さや風味を可能にします。 製品を痛めずに焙煎できます。カシューナッツやピーナッツは形状を保ち、アーモンドの皮は残ります。 最先端技術を貴社工場へ 環境にやさしい技術 : 約90%のエネルギーを製品に伝達できます。(伝統的焙煎技術では通常30%以下です。) 加えて、排気量が(熱風式焙煎技術と比べて)わずかです。 空気処理装置、ファン、ダクトなどの設備は最小限で済み、コストセーブとなり、火災の恐れも最小限です。 エネルギー消費が低く約140W/kgです。処理量が1トン/時装置の場合 消費電力は140kWです。 メンテナンス、清掃の手間は最小限です。
解決できる課題
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- 経費削減
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
- 異物対策
- 菌対策
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- 食品加工・製造
- 乾燥装置
パルス電解システム
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Elea社のPEFは、細胞膜に数ナノメートル径の孔をあける、細胞レベルで発生するプロセスです。これにより細胞膜内の水分が漏出することで食材の物理的特構造が変化し、品質を向上させ、未加工の原材料の可能性を解き放ち、幅広い製品に適用されます。また、この処理により、後工程にもメリットをもたらします。 「PEF Advantage Belt」(旧名称: SmoothCut)は塊茎、根、野菜、果実などの固体製品の処理に理想的な解決策です。 ジャガイモ、サツマイモ、ニンジン、塊茎作物や他の根茎はElea PEFシステムを通過し、より良いフライドポテト、チップスや他のスナックになります。Elea PEFは色の鮮やかさを高め、劇的な形状品の開発を大幅に促進させ、切断能力を高め、滑らかな表面を作り出し、構造とサクサク感を改善します。 乾燥用途では、PEF処理を施すことで、生産性を向上させ、収縮が少なく、味・香り・色が保持された高品質な乾燥製品が得られます。 スナック&チップス - 新製品開発 - 生産量向上 - 品質の改善 - 切断の改善 - 食感(パリパリ感)の改善 - より良い形状 - 破損が少ない - 一定の色合い - より少ないオイル吸収量 - 水消費量の削減 - 省エネ ジュース&スムージー - 低温処理 - 24時間連続処理 - より良い生産計画 - 栄養価の保持 - 市場範囲の拡大 - シェルフライフの延長 - 品質改善 - 色合いの保持 - 使用エネルギーが低い - フレッシュな味覚 抽出 - 高価値化合物が多い - 低温プロセス - 色の抽出の改善 - 酵素が不要 - 速い抽出 - 高い歩留まり 乾燥 - 明るい色合いの保持 - 風味をより良く保持 - 優れた形状安定性 - より良い水戻し - 品質改善 - 能力の向上 - 使用エネルギーが低い
解決できる課題
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- 品質向上
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- 生産効率改善
- 異物対策
- 菌対策
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ベルギーINCOMEC社製ポップチップス製造機
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砕米(玄米や白米)、コーングリッツあるいはスナックマイクロペレット(じゃがいもマイクロペレットやライスマイクロペレット)を加熱した金型に充填して押圧膨化。サクサクのポップチップスを製造。
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乾燥機 KCDシリーズ
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100℃の熱風でしっかり乾燥。 既存の洗浄機に連結も可能です。 100℃の熱風を利用するので、水分を残さずしっかり乾燥できるほか、殺菌効果も見込めます。既存の洗浄機にL字型やU字型など、様々なレイアウトで連結することができます。
解決できる課題
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- 自動化
- 省エネ対策
- 生産効率改善
- 物流オートメーション