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商品種別 - 自動箱詰装置
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KE-1010X パウチローダー
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各種三方、四方シール充填包装機に接続し、連包状パウチ(小袋)を一定個数単位で折りたたみ箱詰する装置です。 ○ 省人化効果 手作業では難しい、連包製品の箱詰め作業を自動で行います。 【特長】 ・装置能力40m/min ・見やすい5.7インチカラータッチパネル搭載で簡単に操作ができます。 ・箱を前後に動かし、スイングシュートにて連包状パウチを九十九折にして箱詰めします。 ・箱詰状態を良くする押えユニットを搭載してます。 ・自動化を一歩進める、カッターユニット、箱切換えユニット等充実したオプションがあります。 【仕様】 ・装置能力 40m/min(最大) ※包材や内容物、収納箱寸法により最大能力は変動します。 ・パウチ仕様 幅 50~90mm(スイングシュート交換により30~100mm対応可) 長さ 30~120mm 厚み 20mm(最大) ・収納箱寸法 横幅 380~580mm 奥行 200~400mm 高さ 100~400mm ・電源 3φ AC200V 50/60Hz 2.5kVA ・質量 約350kg (フルオプション搭載時) ・エアー源 0.5MPa 40L/min(ANR)ドライエア
解決できる課題
- 人手不足解決
- 自動化
- 生産効率改善
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KEX-1010X X線検査装置付きパウチローダー
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各種三方、四方シール充填包装機に接続し、連包状パウチ(小袋)を一定個数単位で折りたたみ箱詰する装置です。X線検査装置を搭載しており、良品だけを確実に箱詰めすることが出来ます。 ○ 省人化効果 手作業では難しい、連包製品の箱詰め作業を良品かどうか検査しながら自動で行います。 【特長】 ・装置能力50m/min ・X線を阻害する搬送ベルトがない仕組みになっており、パウチを直接検査することが出来る為、検査精度が向上。過不足検査の精度は±2%(± 3σ)を達成しました。 ・ご使用中の各種パウチローダーにもX線検査装置の単体機(FX-1000)を後付けする事が出来ます。 【仕様】 ・検査能力 10~50m/min 最大650ヶ/分 ※包材や内容物の条件により能力、測定精度は変動します。 ・パウチ仕様 包装形態 3方・4方シール ・包材 アルミ、透明PP等 ・内容物 液体、粉体、かやく等 ・パウチサイズ 幅 30~100㎜ 長さ 30~150㎜ ・シール寸法 (横シール)10㎜以上 (縦シール)8㎜以上 ・質量測定 精度相対質量 ±2%(±3σ) ※包材や内容物により測定精度は変動します。 ・異物検出感度 SUS球 φ0.8mm ※包材や内容物により測定精度は変動します。 ・電源 X線装置:3φ AC200V 50/60Hz 1.0kVA パウチローダー:3φ AC200V 50/60Hz 2.5kVA ・質量 X線装置:約200㎏ パウチローダー:約350㎏ (フルオプション搭載時) ・エアー源 0.5MPa 80L/min(ANR)ドライエア ※1 包材や内容物の条件により能力、測定精度は変動します ※2 オプションフル装備の場合 ※3 パウチローダーの仕様は、専用カタログを参照してください
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CS-150W パウチストッカー
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充填包装機にて一袋又は複数袋単位の連包状に切断されたパウチ(小袋)を整列箱詰する装置です。 ○ 省人化効果 手作業(約20ヶ/分)→機械導入後(約240ヶ/分) 【特長】 ・装置能力240ヶ/分 ・シャッターの回転はACサ-ボモ-タ駆動を採用しています。高速運転であるにもかかわらず静かな作業環境を保てます。 ・シャッターは滑りの良いエンボスプレート採用 ・2段シャッター方式を採用。箱切換えに際して供給を一旦停止することなく連続的にパウチを計数し続けます。 【仕様】 ・装置能力 240ヶ/分 <袋長100mm時(単包)> ※包材や内容物の条件により最大能力は変動します。 ・パウチ仕様 幅 65~150mm 長さ 70~130mm 連包長 500mm(最大) ・収納箱寸法 横幅 400~550mm 奥行 450mm(最大) 高さ 290mm(最大) ・箱詰重量 最大15㎏ ・電源 3φ AC200/220V 50/60Hz 1.0kVA ・質量 約100㎏ ・エアー源 0.5MPa 20L/min(ANR) ドライエア
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CS-300 パウチストッカー
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充填包装機にて一袋又は複数袋単位の連包状に切断されたパウチ(小袋)を整列箱詰する装置です。 ○ 省人化効果 手作業(約20ヶ/分)→機械導入後(約240ヶ/分) 【特長】 ・装置能力240ヶ/分 ・シャッターの回転はACサ-ボモ-タ駆動を採用しています。高速運転であるにもかかわらず静かな作業環境を保てます。 ・シャッターは滑りの良いエンボスプレート採用 ・2段シャッター方式を採用。箱切換えに際して供給を一旦停止することなく連続的にパウチを計数し続けます。 ・10.0インチカラータッチパネルを搭載。より簡単に操作が出来ます。 ・台車部のレール及び車輪は動きがスムーズになる様、特殊な形状を採用しています。 【仕様】 ・装置能力 240ヶ/分 (最大) ※パウチ長さ50mmの場合、充填能力約12m/分相当 ・パウチ仕様 幅 65~150mm 長さ 480mm(最大、多連包の場合、合計長さ) 厚み 10mm(最大) ・収納箱寸法 長さ 500mm(最大) 幅 450mm(最大) 高さ 290mm(最大) ・箱詰重量 最大15㎏ ・電源 3φ AC200V 50/60㎐ 1.0kVA ・装置質量 約100㎏ ・エアー源 0.5MPa 20ℓ/分(ANR) ドライエアー
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ピッカーライン
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ピッカーライン4台の単体機を含むピッカーラインの例です。1,600mm幅の搬送ベルトによって焼き菓子を搬送します。同時に、積まれていたプラスチック容器を取り出しチェーンコンベア上に置きます。焼き菓子は個別に吸盤で持ち上げられた後、ロボットによって正しい方向へ合わされ容器に置かれます。こちらの工場では5種類のフォーマットを所有し10個の製品を容器に入れます。ラインに装備された3Dスキャナーによって、良品のみ包装しています。このスキャナーにより連続した製品管理を保証しています。 ・長さ7.95mとコンパクトなライン構成 ・8台のT4デルタロボットによる高密な設計 ・最大能力530個/分 ・5種類のフォーマット: 通常タイプとクリームサンドタイプ ・3Dスキャナーにより品質及び、高さの監視
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- HACCP対策
- 品質向上
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カートナー付きパッキングライン
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詰め合わせ製品用パッキングライン。このパッキングラインには6種類の異なるプラリネ用に6台の供給コンベアが装備されています。 プラリネは、F4ロボットに持ち上げられる前にバイブレーターによって正しい位置に起こされます。スキャナーは製品の位置と方向を検出し、品質を管理しています。完璧なプラリネのみがプラスチック容器に入れられます。その後、F2ロボットによってプラリネが入った容器をダブルウォールボックスに入れ、製品保護のために緩衝シートを入れます。 ・6台の供給コンベア及び、バイブレーター ・6台の単体機 ・プラリネ500個/分の能力 ・包装済み及び、包装なし用プラリネ ・20種類以上のフォーマット ・工具を使用せずに15~20分でフォーマット交換が可能
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- HACCP対策
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
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ピッカーライン及び、パッキングラインのコンビネーション
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7台のTLM 単体機から構成されるピッカーラインとパッキングラインをコンパクトにまとめました。ピックアンドプレースロボットの柔軟な位置調整によって、オンライン包装からアソート製品のオフライン包装へ自動切り替えが行えます。 このような特殊仕様は、包装機業界のマーケットリーダーである何十年にもわたるシューベルトの革新的な実績から成し得ました。このような特殊仕様にはお客様との密な関係が必要ですが、距離は関係ありません。この装置はオーストラリアに輸出されました。 ・オンライン時: 400個/分 ・オンライン製造のピッカーラインと、パッキングラインのアソート製品 ・7台の単体機 ・10台のオフライン製品供給用ベルト ・13種類のフォーマット ・約25分間でのフォーマット切り替え
解決できる課題
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- HACCP対策
- 品質向上
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ケースパッカー
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このケースパッカーはピロー包装された135、200、400、500gの製品を店頭販売用又は、RSCケースなどに投入します。シューベルトはこれらをピボット製品ベルト、オーダーメイドロボットツールと独自の制御を組み合わせることで実現しています。このシステムによりピロー包装された製品は、最終包装形態に包装することができます。 ・生産速度:150-450カートン/分 ・動作原理:連続レジストレーション、エンボス、コードリーディング ・製品供給、リーフレット供給 ・タックインおよび/またはグルークロージャー ・2-6軸伝達ハンドリングシステム
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フローパッカー
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このフローパッカーもシューベルトの装置のみで構成されており、省スペースで、汎用性がありアフターサービスに関してもメリットがあります。ピッカーラインと、ピロー包装機が一つのシステムで構成されています。より高い生産効率と汎用性があり、新製品など異なるフォーマットへの対応が可能となります。 フォーマットの切り替えも短時間で行えます。 ・一つのシステムにまとめられたピッカーラインと、ピロー包装機 ・3Dスキャナーによる正確なピッキング ・省スペース及び、優位なアフターサポート ・高い汎用性を持つ全自動プッシャー交換 ・600個/分、100個/分のフローパック ・異なる冷凍製品のダブル包装
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- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
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豆腐パック自動箱詰装置
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◆コンパクト 従来機種より省スペースで設置が容易。 ◆高性能 シンプルなのに処理能力は充分に対応。 ◆省力化 一人で2台の操作・管理が可能。 ◆低コスト 今、お使いのコンテナをそのまま使用O.K.!
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VCP-Q型 汎用型間欠モーション箱詰機
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多品種、中・少量生産商品に適した間欠モーションの横型小箱詰機です。多品種切換対応のためクイックチェンジ指向の設計になっています。 サイズチェンジ方式により、標準(Q)、エコノミ(QE)の2タイプあります。 比較的小さな商品の個装から集積包装に適した大きなサイズまでシリーズ化しています。
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VSHB型(バルコニータイプ) 省エネラップラウンドケーサ
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独自開発の高性能・コンパクトな電動シリンダを使用し、エネルギー効率をUPしました。 動作の数値管理により、微調整及びサイズチェンジの高い復元性が得られます。
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VSBA型サイドローディング式セットアップケーサ
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ケースの製函、商品の自動詰込、封緘を一台で行う全自動の段ボール汎用セットアップケーサです。封緘はホットメルト、テープⅠ貼りが選択出来ます。 対象ケース寸法範囲によりVSBA-Ⅰ、VSBA-Ⅱがあります。クイックチェンジ機構を標準装備し、簡単に段取替が出来ます。VSBA-Ⅰ、Ⅱの寸法範囲外のケース寸法の実績も数多くあります。 ケースは横開口し、商品は横から詰込みます。
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VSMA型ラップラウンドケーサ
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垂直移動成形式コンパクトタイプの汎用ラップラウンドケーサです。 R台、L台があり、夫々2方向からの商品供給が選べフレキシブルにレイアウト出来ます。 主な仕様欄に記載の仕様以外にも数多くの実績があります。
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VSMC型缶・ボトル用ラップラウンドケーサ
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中、低速の缶瓶間欠モーションのラップラウンドケーサです。 ルーズ缶、瓶のほかマルチパックされた商品も包装対象となります。
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VSMT型セパレートパックケーサ
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商品流通段階で2個1、3個1に分割出来る小分け包装用ラップラウンドケーサです。 オーバーシート(OS)方式とオーバーラップ(OW)方式があります。
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VSR型缶・ボトル用高速ラップラウンドケーサ
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高速の缶瓶用連続モーションカートナー式のラップラウンドケーサです。 ルーズ缶、瓶のほかマルチパックされた商品も包装対象となります。姉妹機に6缶用300rpmのボール紙使用の缶用高速マルチパックカートナもあります。 主な仕様と工程図
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高速自動箱詰装置 HI-4型
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特 長 定位置投入機能付! サーボ機構で240枚/分処理を実現! ・充填機・投入機等より供給された小袋を自動的に箱詰します。 ・収納個数は、簡単にセット出来ます。セット個数になれば自動的に知らせます。 ・収納箱の切替は、空箱をセットしておけば自動的に切り替わります。 ・小袋は、水平に落下させますので、無理なく収納できます。
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トレイ台紙供給装置 CE-1型
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特 長 トレイ・台紙の形状により、吸引、そのほかの取出機構を選定、確実に所定の位置に供給します。 ・ストックコンベア部にトレイ・台紙・しおり等を供給するだけで自動投入ができ、省力効果の大きい機械です。 ・日常運転は、ボタン2つだけの操作で取扱が簡単に行えます。 ・タッチパネルにより設定操作が簡単で見やすくなりました。 ・既設の包装機に簡単に接続できます。
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