充填・包装・ケーサー自動箱詰装置

トレイ台紙供給装置 CE-1型

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処理能力
(箱詰め数:箱/分)

安定した1枚供給により、包装・箱詰めラインの処理能力を維持
供給ミスが少なく、ライン停止を防止
台紙サイズに応じて最適速度で連続供給が可能
手作業比で大幅な省力化を実現

仕上がりの安定性
(詰め忘れ・詰まり防止の仕組み)

1枚ずつ確実に分離する供給機構で、重送・詰まりを防止
台紙の反り・湿気による貼り付きにも強い構造
供給ミスを抑え、後工程の箱詰め品質を安定化
台紙の位置ズレが少なく、整列性が高い

対応条件
(箱サイズ/製品サイズ・形状対応範囲)

複数サイズの台紙に対応(PDF記載範囲に準拠)
食品・菓子・惣菜など幅広い製品の箱詰め工程に適合
薄紙・厚紙どちらの台紙にも対応
既存の包装ラインへ柔軟に組み込み可能

設置条件
(設置寸法/電源/前後工程連携)

コンパクト設計で既存ラインへ後付けしやすい
包装機・箱詰め機との連携が容易
一般工場電源で稼働(PDF仕様に準拠)
台紙ストッカーの補充がしやすい高さ・構造

切替・段取り
(箱サイズ替え・品種切替の手間/目安時間)

台紙サイズ変更時の調整が簡単
ガイド調整・供給幅調整が短時間で完了
品種切替が多いラインでも段取り時間を最小化
オペレーターが扱いやすいシンプル構造

清掃・安全・メンテナンス
(紙粉対策/安全対策/保守体制)

紙粉が溜まりにくい構造で、日常清掃が容易
カバー付きで安全性が高く、誤接触を防止
消耗部品の交換が簡単で、保守性が高い
旭金属のサポート体制により長期安定稼働を実現

特徴

台紙を1枚ずつ安定供給する自動供給装置
重送・詰まりを防ぎ、箱詰め工程の品質を安定化
サイズ変更が簡単で、多品種ラインに最適
コンパクトで既存ラインへ後付けしやすい
省力化・歩留まり向上に貢献する高信頼モデル

得意な分野・カテゴリー

調味料

製品説明・スペック紹介

​特 長
トレイ・台紙の形状により、吸引、そのほかの取出機構を選定、確実に所定の位置に供給します。
​​​・ストックコンベア部にトレイ・台紙・しおり等を供給するだけで自動投入ができ、省力効果の大きい機械です。
・日常運転は、ボタン2つだけの操作で取扱が簡単に行えます。
・タッチパネルにより設定操作が簡単で見やすくなりました。
・既設の包装機に簡単に接続できます。

取り扱い企業

企業名
株式会社旭金属同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒362-0036 埼玉県上尾市宮本町10-2
電話
048-771-0662
FAX
048-773-5937
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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皮自動梱包システム U.T.100-B型

製品の特徴 ①フルオート化を実現。 ミキシングから包装まで自動化ができます。 貴社の生産ラインにもシステムアップ可能です。 従来ボード上で折畳み、打抜いて包装機へ手投入していた工程を表面強度の高いコンベア上で行いシャッター装置でコンベア上から抜き落とします。 抜き落ちた生皮はコンベアで搬送。包装機へ自動供給されMAX毎時約1,500~3,000パック包装されます。(ロール幅、パッケージ枚数によって能力は異なります) ②異物対策、生産コストの削減。 作業員の手を介さず包装機へ自動で供給するため、衛生的でコストの削減ができます。また、コンタミも防止できます。 ③従来機の性能を継承。コンパクトで清掃性が向上。 業界シェア80%以上を誇る折畳打抜き装置が自動包装システムとなってリニューアル。定評の高かった性能はそのままに、操作性と清掃性が向上しました。生皮の品質は精密焼入研磨処理を施した 仕上げロールで圧延することにより0.3~0.4mmの薄皮も製造できます。 ④餃子皮をはじめワンタン皮、シュウマイ皮すべての生皮に適用できます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善

カタログダウンロード

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KS-5000 ロータリ式パウチカッター

連包状パウチ(小袋)を高速ロータリーカッターで1袋(複数袋単位も可)毎にノッチを入れ、切断する装置です。 ○ 省人化効果 手作業(約30ヶ/分)→機械導入後(約500ヶ/分) 【特長】 ・装置能力500ヶ/分 ・パウチの切断、ミシン目入れ、ノッチ入れが出来ます。 ・パウチを切断する際、カッター刃の回転速度とパウチのフィード速度とを一致させることで連続フィードを実現しました。高速で動かしてもパウチに優しい滑らかな動作をします。 ・1つのカッター刃でカットとミシン目付けをするため、カット・ミシン目付け精度が向上しました。 ・カッターユニット、ミシン目ユニットは斜め切りを補正する角度調整機能付です。 ・ノッチ位置及び深さは、運転中に調整可能です。また、コーナカットしやすい様、斜めにノッチを入れる事も可能です。 【仕様】 ・装置能力 500ヶ/分 <袋長100mm時(単包)> ※袋長が長くなるほど能力は低下します。  ※また、包材や内容物の条件により最大能力は変動します。 ・パウチ仕様 幅 65~130mm 長さ 45~230mm 厚み 20mm(最大) ・電源 3φ AC200V 50/60Hz 2.5kVA ・質量 約300kg

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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