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昇降ホールクランプ
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|形式|SWJ リフトシリンダ + 位置決めピン + ホールクランプの役割をまとめて行う昇降ホールクランプです。 (1)リフトアップ →(2)位置決め →(3)パレットの基準穴を内張りして引き込んでクランプします。
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真空レギュレータ プッシュロックタイプ
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元圧の制御はもちろん、末端部の制御も可能。プッシュロック式ツマミで簡単操作。 特長 1.プッシュロック式ツマミにより、片手でも楽々操作。 2.従来品より最大50%の軽量化。 本体を樹脂にし、金属部材質はアルミニウムを使用。 3.標準品でS3仕様相当。 銅を主成分とする材料を不使用。ゴム材質は耐オゾン性に優れたHNBR。 (※)S3仕様相当はゲージ及びセンサは除く。 4.1次側と2次側の継手が個別に回転し、配管方向が自由。 真空源の元圧制御に最適。末端部の制御も可能。 ●使用流体 空気 ●使用圧力範囲 -100~100kPa/-100~0kPa(ゲージ部仕様により) ●設定圧力範囲 -100~-1.3kPa ●最大吸込流量 30L/min[ANR] ●使用温度範囲 0~50℃/0~40℃(凍結なきこと) (ゲージ部仕様により)
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ドライユニット
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ファイバードライに、エアフィルタ、ミストフィルタまたはマイクロミストフィルタ、レギュレータを一体化 エア源へダイレクトに接続。(省スペース向け)
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マイクロミストフィルタ
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微粉子のゴミ、オイルミストの除去用フィルタ。 特長 1.微粉子のゴミ、オイルミストの除去用フィルタ。濾過度:0.01μm。 2.ボウルガードはプラスチック製で、腐蝕の心配不要。 3.ドレン排出方式は、マニュアル式、オートドレン式から選択可能。 ●接続口径 Rc1/4、Rc3/8 ●使用流体 空気 ●最高使用圧力 1.0MPa ●最低使用圧力 0.15MPa ●耐圧力 1.5MPa ●使用温度範囲 5~50℃ ●濾過度(※) 0.01μm(捕集効率:99.9%) ※)当社測定条件によります
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プレッシャゲージ
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コンパクトな小型圧力計 特長 1.本体がコンパクトで、小さなスペースに取付可能。 2.ワンタッチ継手内蔵タイプは、チューブを接続するだけで圧力を表示。 ●使用流体 空気 ●表示圧力 範囲0~0.8MPa ●精度 ±5% (フルスケール) ●使用温度範囲 0~60℃(凍結なきこと) ●目盛角度 150°
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2画面2色デジタル表示付流量センサ21
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流量管理や小型ワークの吸着確認が可能。 特長 1.高精度:±3%F.S.以下。 正確な流量計測が可能。 2.高速応答:50msec以下。 シリコーンマイクロマシニングを応用した白金センサチップの採用で, 高速応答を実現。 タクトタイムの短縮に貢献。 3.ニードル弁一体型も用意。 流量調整可能なニードル弁がセンサと一体になっており, 配管の手間がかかりません。また, 省スペース設置が可能。 4.双方向での流体計測が可能。 双方向タイプは, 流れ方向を任意に設定し計測することができます。 配管取付の自由度がアップするとともに, 逆流検知用としても使用できます。 5.より使いやすい表示機能。 取付向きが上下逆でも見やすい表示反転機能を搭載。 6.ツイン表示/2色表示機能で操作性を向上。 メイン画面とサブ画面を設けることで, 操作性を向上。更に, 2色表示で異常が一目で判ります。 7.様々な取付方法に対応。 ブラケット取付, パネル取付, DINレール取付オプションを用意。 8.直管部不要。 上流側・下流側ともに直管部が不要。 9.豊富な接続バリエーション。 インチサイズを標準ラインナップ。 10.設定コピー機能を搭載。 マスタ側の設定をスレーブ側へコピー可能。 11.5種類のガスに対応。 ガス種切替機能付き。
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小型圧力センサ11
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コンパクトな圧力センサ。 特長 1.幅:10mmx全長:24.5mmの小型圧力センサ。 2.アナログ出力タイプは圧力表示器(SED-31)を使用することにより、分離型表示を可能に。 3.圧力の取出しには、3タイプを用意。 ニップル、オネジ、ユニオンタイプを用意。 4.圧力レンジと出力仕様を6種類用意。 圧力レンジは正圧・負圧・連成圧を出力仕様はスイッチ出力、アナログ出力の計6種類をラインナップ。 5.エア流路に「銅を主成分とする材料不使用」・「低濃度オゾン対策」分野向けも用意。 金属部材質は銅を主成分とする材料不使用、シールゴム材質にはHNBRを採用。
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バキュームコンベア『piFLOWシリーズ』
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『piFLOWシリーズ』は、COAX技術による新しいマルチエジェクタ方式を 採用しているバキュームコンベアです。 この構造によりポンプハウジングからノズルの脱着が可能となり、 ノズル本数を増減することで幅広い輸送能力にも対応ができ、エネルギー 効率に優れた運転が行えます。 さらにノズルカートリッジも分解洗浄可能な構造で、ポンプの寿命は大幅に 延長します。 【特長】 ■新鋭のCOAX技術搭載 ■新発想のボディデザイン ■高濃度輸送に対応 ■工具レス&高いサニタリー性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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クリーンデザインマニホールドバルブ JSY5000-H Series
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装置ウォッシュダウンを想定した、IP69Kの保護構造を備えたバルブ マニホールドや単体での使用可能 CE、RoHS対応 [テクニカルデータ] ・液溜りを低減し、洗浄が容易 ・大流量:1,600L/min(ANR) ・保護構造:IP69K ・NSF-H1グリース使用 ・外表部品:FDA準拠材料採用 (金属部品は耐食性のあるSUS316を採用) ・配線方式:リード線/フィールドバスタイプ(IO-Link)
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ペンシルシリンダ SCPS・SCPD3・SCPS3・SCPH3
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【コンパクト設計】 チューブ内径Φ6、Φ10、Φ16の超小形。 全長も短く、コンパクトを追求。 【小形シリンダスイッチでさらにコンパクト】 小形シリンダスイッチ「Tシリーズ」採用でスイッチ高さが1/2。
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省スペース形シリンダ スーパーコンパクトシリンダ SSD2
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【シリンダスイッチ溝を4面すべてに配置】(ただしΦ12、16は除く) 配管ポートと同一面にもシリンダスイッチを搭載でき、視認性、メンテナンス性がアップ。 【選べる先端ねじ】 ロッド先端はめねじ(標準)、おねじ(オプション)の選択が可能。 【全チューブ内径T形スイッチ搭載可能】 全チューブ内径に多くのCKD商品で採用しているT形スイッチの搭載が可能。 スイッチの統一化により在庫削減に貢献。
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ガイド付シリンダ STM
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【用途に合わせたすべり軸受、転がり軸受の2タイプ】 転がり軸受けタイプ(STM-B)のロッドの不回転精度、±0.08mm。剛性も高く横荷重に強い構造。 【最小モデルのサイズは幅33mm×高さ15.5mm】 ガイド付シリンダとしては、極めて小さい省スペースタイプ。 【配管方向は、正面の他、後方からの集中配管が可能(オプション)】 配管がすっきりし、シリンダスイッチの視認性向上。 【シリンダ側面での取付が可能。】 狭いスペースでも複数個を並べて設置。 【小物部品搬送ラインに最適】 位置決め、クランプ、圧入、リフター、プッシャー等、幅広い用途に適合。
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リニアスライドシリンダ LCW
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【3面取付】 業界初!斬新なL型テーブルを採用し、3面取付が可能。 設計の自由度が大幅に向上。 【配管、配線方向が同一面】 配線、配管もすっきり。 作業性、視認性向上。 【小形、省スペース】 LCRシリーズと比べ、幅方向27%、面積比20%削減。 ストッパ位置を見直し、小形化、省スペース化を実現。 【落下防止形をラインナップ】 業界初!ヘッド側に加え、ロッド側も落下防止に対応。 ※ロッド側は受注生産品 【ストローク調整機能を標準搭載】 ストッパは、ゴムクッション形ストッパ、ゴムクッション付メタル形ストッパ、ショックキラー形ストッパの3種類から選択可能。
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スーパーロッドレスシリンダ SRL3
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【偏平シリンダ】 ピストンを偏平にし、ピストンで荷重が受けられる構造を採用。 耐荷重性に優れ、回り止め機構も搭載。 【シールベルト】 シール部が直線のため、シール性が向上。 【高速用パッキンを採用】 ハイスピードに耐えるピストンパッキンを採用。 【集中ポート】 シリンダの設置場所に応じて、集中ポート(一方向配管)、標準ポート(両側配管)が自由に選択可能。 装置の小形化を実現。 【マグネット標準装備】 標準形にそのままスイッチ搭載可能。
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バルブ付シリンダ 小形セルシリンダ CKV2
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【集中排気】 集中排気ができるため、周囲環境のクリーン化可能。 【作業・操作部の上面集中】 配管・配線部、速度調整、作動装置をすべて上面に集中。 設置、操作、保全が容易。 【容易な速度調整】 速度調整ニードルで簡単に速度調整が可能。 調整後のロック機構付。 【高耐蝕・長寿命】 ステンレスチューブを採用。 耐蝕性に優れ、長寿命。 【動作方式の変更が簡単】 アダプタを回転して、通電時押出し及び引込みの動作方式の変更可能。
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ブレーキ付・ロック付シリンダ ロックユニット UB
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【軽量・スリム】 当社のブレーキユニットJSB3シリーズに比べ、軽量化、スリム化を実現。 【倣い搬送】 軽量でスリムだからこそ、使いかたの幅が広がるロックユニット。 「倣い搬送」を実現。 【固定保持】 軽量でスリムだからこそ、使いかたの幅が広がるロックユニット。 固定保持に最適。 停電やエア切れのときに、部品の落下を防止。
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高速形シリンダ 高エネルギー吸収シリンダ HCM
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【新クッション機構内蔵】 新クッション機構内蔵により、ストロークエンドでの滑らかな停止を実現。 【アジャスト機構付】 広範囲の条件に対応し、簡単調整。 【衝撃吸収力が従来シリンダの5倍】 クッションパッキンにフローティング方式採用。 特に重負荷で中速領域(MAX2000mm/sec)使用に最適。
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特殊シリンダ エアベアリングアクチュエータLBC
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【摺動抵抗ゼロ】 完全非接触で摺動抵抗がゼロのため、高応答で供給圧にリニアに比例した推力制御が可能。 【クリーン】 完全非接触で作動するため発塵なし。
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クランプシリンダ ロータリクランプシリンダ(シングルガイドタイプ)RCS2
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【回転運動と直線運動の組み合わせ】 アンクランプ時にクランプレバーが90°回転するため、ワークのセットや取り出しの邪魔にならず、コンパクトな装置設計が可能。 【省スペースに貢献するシンプル構造】 ピストンロッドにガイド溝1本設けたシングルガイド構造を採用。従来のダブルガイド(RCC2)構造に比べ全長を大幅に短縮。 【高いメンテナンス性】 パッキンキットに加え、一番負荷を受けるガイドピンも交換可能な構造。お客様による修理や、定期メンテナンスによる予防保全が簡単に実施可能。 【豊富なバリエーション】 チューブ内径はΦ12~Φ63と豊富にそろえ、耐環境性を向上させたフッ素パッキン仕様(RCS2-T2)、溶接環境で使用可能なスパッタ付着防止型(RCS2-G4)などバリエーションも充実、様々な用途で使用可能。 【クランプレバーの方向決めが容易】 ロッド先端は標準で4面幅加工のため、クランプレバーの方向決めが簡単。 更にクランプレバーはオプションで購入可能となっており、お客様の工数削減に貢献。 【インローによる高い設置再現性】 標準でロッド側インロー付き、更にオプションでヘッド側インロー付きが選択可能。シリンダ交換時の芯だし時間を短縮し、生産性を向上させる親切設計。
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揺動・回転形シリンダ スーパーファンロータリ SFR・SFRT
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【業界最少の空気漏れ】 独創的なシール構造により業界最少の空気漏れを実現。 【低速動作が可能】 独創的なシール構造により、スティックスリップがなく、滑らかな低速動作が実現。 低速度域1.5秒/90°。 【小形、軽量、高トルク】(SFR-※-90) コンパクトボディに従来比1.5倍の高トルク。 【取付場所を選ばない多面取付タイプ】 上面、側面3面、下面の5面を取付面として利用可能。
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測長機能付シリンダ リニアノームセンサ付シリンダ SSD-LN
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【リニアノームセンサ付】 マグネット付のピストン移動量に対してほぼ直線的な出力が得られる特殊磁気センサ。 通常のシリンダスイッチではできない中間検出や測長が可能。 【表示器で簡易検査がさらに簡単】 アナログ出力タイプに表示器を追加。 直接検出結果が処理されデジタル表示されるため、後処理の煩わしさを軽減。
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ショックアブソーバ 固定式ショックキラー NCK
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【推力エネルギーに対応】 シリンダ等の推力エネルギーの吸収に威力を発揮。 極めてソフトタッチな停止が実現。 【低速でも滑らか吸収】 低速に対して特に優れ、滑らかな衝撃吸収が可能。 【コンパクトでも吸収力大】 コンパクト・スリム設計ながら、吸収エネルギーが大きい。 スペース効率の高いショックアブソーバー。 【スリットオリフィス】 ピストンの移動とともにオリフィス面積が滑らかに変化する構造。 ストロークとともにスリットオリフィスの面積が徐々に小さくなるため、更に高い抗力が発生し、滑らかな停止を実現。
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シリンダスイッチ SW-T
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搭載可能シリンダが多い汎用的なシリンダスイッチです。 【NEW】耐水性向上シリンダスイッチSW-T2WLをバリエーションに加えました。 【適応シリンダ】 標準形:CAC4, CKV2, CMA2, CMK2, HCM, JSC3, JSC4, JSG, JSK2, JSM2, LCG, LCR, LCW, LCX, MRG2, MRL2, RCS2, RCC2, RRC, SCA2, SCG, SCM, SCP※3, SCS2, SRM3, SSD, SSD2, SSG, STG, STS/STL, STK, UCA2, UCAC2, ULK, ハンド, チャック 交流磁界用:CAC4, JSC3, JSC4, JSG, RCC2, RCS2, SCA2, SCG, SCM, SCS2, SRG3, SRL3, SRM3, SRT3, SSD, SSD2, SSG, STG, STS/STL, STK, UCAC2, USC, USSD 帯磁環境用:CMK2, SCM, SCG, SCA2, SCS2, SSD2, SSG, SSD, STK, STG, STS/STL, JSG, JSC3, JSC4, USSD, HCM, CAC4, UCAC2, CAC-N, UCAC-N32, RCS2, RCC2, PCC 切削油用:CMK2-G2/G3, HRL-G2/G3, SCA2-G2/G3, SCG-G2/G3, SSD-G2/G3, SSD2-G2/G3, STG-G2/G3, STS-G2/G3, STL-G2/G3
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フリージョイント FJ
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芯あわせ、平行度あわせが容易 小形ながら高い引張・圧縮力に対応 防塵カバー付 潤滑剤が充填してあり、給油不要 搖動角度±5°
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直動式2・3ポート電磁弁 マルチフィット® FFB・FFG
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耐食性を向上し高耐久2000万回実現】(当社試験条件にて) プランジャ・フレアパイプに高耐食材料、黄銅ボディに脱亜鉛黄銅材を採用。 プランジャとウェアリングの一体化構により、ドライエアでも一般エアと同等の耐久性を実現。 またフレアパイプは一体成型により溶接レス。 【全波整流器搭載コイル】(ACタイプ) 過電流によるコイル焼け防止と省電力化に対応。 AC電流特有のうなり音を低減し、11W⇒4.5Wの低ワット化を実現。 (当社比60%削減:バルブサイズ3) 【耐圧容器構造を採用】 外部漏れリスクを削減。 コイル交換時に流路が露出せず、外部漏れリスクを削減。 【静音構造】 金属音を低減。 医療設備・研究室など、静かな環でも安心して使用可能。 【高い設置自由度】 コイルが360度回転。 さまざまな設置場所で柔軟な設置性を発揮。 壁面付近の設置など、狭いスペースを有効に活用。 ライン増設時などにもフレキシブルに対応可能。 【メンテナンス性の向上】 クリップでコイルをワンタッチ脱着。 コイル部とコア部がネジ止めされていないため、コイル部の脱着が容易。 【グローバルスタンダードに対応】 欧州規格:CE RoHS
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