食品加工工場における生産ラインの安定稼働には、包装機や搬送設備、洗浄乾燥機などを支える「圧縮空気」の品質が欠かせません。特にHACCPやISO22000の認証を受けた工場では、衛生基準を満たすために、コンプレッサー選びにおいても油分混入や雑菌繁殖を防ぐ構造が求められます。

今回ご紹介する記事「衛生重視！食品加工工場のエアーコンプレッサー選定法」では、食品工場の現場目線でコンプレッサー選定の必須条件をわかりやすく解説。オイルレス構造による衛生性、日常的な水抜きやフィルター清掃の重要性、静音性がもたらす作業環境改善、そして工程に適した吐出量とタンク容量の選び方まで、初心者からベテランまで役立つ情報が網羅されています。

記事の中では特に、静音・オイルレスで知られる「エアセルフ」シリーズの特長を詳しく紹介。全モデルがオイルレス構造で油分混入の心配がなく、約59dBの静音設計により現場のコミュニケーションを妨げません。さらに、工具不要でワンタッチのドレン抜きや半年に一度のフィルター清掃だけで済むメンテナンス性の高さも大きな魅力です。

用途別のおすすめモデルとして、補助作業や小規模工場向けの30L、日常の主力として活躍する50L、大規模・長時間稼働に対応する80L（三相200V）を用途ごとに解説しており、導入前に確認すべき電源環境や設置条件、将来の拡張性、サポート体制まで網羅しています。

これからコンプレッサーを新規導入・更新する食品工場の担当者にとって、本記事は「衛生」「効率」「信頼性」を同時に満たすための実践的なガイドとなるはずです。設備投資の判断材料として、ぜひ参考にしてみてください。

本日のコラム：

衛生と長持ち重視！食品加工工場のエアーコンプレッサー選定法

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