FOOD TOWN　|　包装工程のコスト改善

Focke & Co., Japan　/　MELER SPLITTER

段ボールの接着剤、
「線」から「点」に変えたら？

塗り方を変えるだけで、接着剤の使用量を見直せる可能性があります。

製函・封かんに使うホットメルト接着剤。MELERのSPLITTER（スプリッター）は、連続した塗布信号を断続的な信号に変え、ドット状に塗布する仕組みです。食品工場で何が変わるのかを、写真・比較図・実例で紹介します。

※メーカー資料記載の個別事例です。同じ削減率や品質を保証するものではありません。

この記事のポイント

① 連続塗布とドット塗布の違い　｜　② 包装工程での使い道　｜　③ 2つの運転モード　｜　④ 削減事例と費用試算　｜　⑤ 既存設備への導入　｜　⑥ 品質確認

01 / HOW IT WORKS

SPLITTERを使うと、塗布はどう変わる？

変わるのは、接着剤を出し続ける時間。塗工区間の中で「出す・止める」を繰り返し、接着剤を使わない時間をつくります。

※模式図です。実際のドット寸法、間隔、接着強度は条件により異なります。

参考動画 01

ドット塗布をもっとイメージしたい方へ

写真はメーカー資料より。ボタンを押すとYouTubeで関連動画を開きます。

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02 / APPLICATION

食品工場のどんな工程で役立つ？

段ボールの封かんやカートンの製函など、ホットメルト接着剤を連続塗布する包装工程が検討対象になります。

製函・ケース封かん・カートン包装

接着剤の塗り方を工夫することで、箱1個当たりの使用量を減らせる可能性があります。ただし、包装材や接着条件ごとに適合確認が必要です。

03 / TWO MODES

製品に合わせて塗り方を切り替える

SPLITTERには、製造条件に合わせた2つのモードがあります。

参考動画 02

削減率や塗布パターンの調整

MICRON+シリーズの画面から削減目標を設定。実際の使用量と接着状態を確認しながら調整します。

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04 / COST SAVING

接着剤はどれくらい減らせる？

メーカー資料には、欧州の飲料メーカーと菓子メーカーの個別事例が紹介されています。

※出典：メーカー資料p.12～13。事例固有の結果であり、同じ削減率を保証しません。

※28万円は仮定の計算であり、実績値ではありません。機器費・工事費・検証費・保守費等は含みません。

05 / INSTALLATION

既存ラインにも導入できる？

SPLITTERは既存PLCの塗工開始・終了信号（24V）を利用し、アプリケーターへの信号を間欠化します。メーカー資料では、PLCプログラムの変更は原則不要と説明されています。

※専用フォトセルは不要とされていますが、既設メルター・配線・電磁弁・アプリケーターの適合性確認が必要です。

参考動画 03

高速アプリケーターと関連設備

Microprecision high speed applicatorは最大8,500ドット/分に対応（条件による）と記載されています。

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関連設備：MICRON+メルター

接着剤の溶融・供給を行う装置。実際に必要な機器の構成は、現在のライン仕様と適合性により異なります。

06 / QUALITY & NEXT STEP

削減する前に、接着品質も確認

削減率だけで決めず、実際の包装材・接着剤・生産速度でテストすることが大切です。

メーカー資料では、浜松ワークショップでドット塗布のデモ・テストが可能と案内されています。実施条件は個別にご相談ください。

MELER SPLITTER

自社の包装ラインでも、
接着剤の使用量を見直しませんか？

現状の設備仕様と塗布条件を整理して、適合性や削減可能性についてご相談ください。