食品工場のIoT・DX・生産管理フロー
原材料受入から生産計画・製造・品質管理・出荷までをデータでつなぐ生産管理フロー
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原材料受入・在庫管理
原材料受入・在庫管理とは
工場へ入荷した原材料・包材について、品目・数量・ロット・賞味/消費期限・仕入先などを確認し、保管場所や在庫数を管理する工程です。製造に必要な原材料を必要なタイミングで正しく払い出せる状態にするとともに、誤投入や期限切れ、在庫差異を防ぎ、原料から製品まで追跡できる状態をつくります。
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生産計画・製造指示・見える化
生産計画・製造指示・見える化とは
受注量や在庫、納期、設備能力、人員配置などを踏まえて、いつ・どのラインで・何を・どれだけ製造するかを決め、現場へ製造指示を出す工程です。計画に対する生産実績や進捗、遅れを見える化し、段取り変更や人員調整などを早い段階で判断できる状態にします。
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設備稼働監視・記録電子化
設備稼働監視・記録電子化とは
製造設備が正常に動いているかを監視し、稼働時間、停止時間、生産数量、警報、点検結果などの情報を記録する工程です。設備停止やチョコ停の原因を把握しやすくするとともに、紙の日報や手書き記録を電子化して、設備改善や予防保全、生産性向上に使えるデータを蓄積します。
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品質管理・帳票管理
品質管理・帳票管理とは
製造中または製造後の製品について、形状、色、異物、欠け、汚れ、印字、包装状態などが品質基準を満たしているか確認する工程です。検査結果を記録・分析し、不良品の流出を防ぐだけでなく、不良が増えた工程や条件を特定して製造条件の改善につなげます。
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出荷・物流管理
出荷・物流管理とは
完成した製品を保管し、出荷指示に基づいてピッキング、搬送、検品、積込みまでを管理する工程です。製品名・数量・ロット・出荷先を正確に照合し、誤出荷や積み忘れを防ぎながら、倉庫内搬送や出荷作業の省人化・効率化を図ります。
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食品工場の現場を知る専門チームが、製造ラインづくりをご支援します。
FOOD TOWNには、実際に食品工場で働いていた経験を持つメンバーが在籍しています。
人手不足や生産性、品質、設備の老朽化などのお悩みを伺い、製造工程全体を整理。全国1,200社以上の機械装置メーカーとのネットワークを活用し、製品や生産量、ご予算に合った設備をご提案します。
設備1台の導入から、加工・包装・検査・搬送を含む製造ライン一式まで、FOOD TOWNがまとめてサポートします。
FOOD TOWNが 選ばれる3つの理由
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REASON01
現状の課題をまるごと整理
食品工場の自動化は「どこから手を付けるべきか」が最大の悩みです。
FOOD TOWNでは、工程ごとの問題点、人員構成、機械の老朽化、歩留まり、ボトルネックなど、現場の状況を“丸ごと”整理。
実際に現場の作業を体験させていただき具体的な改善案を提示することもあります。
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REASON02
全国1200社以上の
機械装置メーカーとの連携単一メーカーではなく、業界横断で1,200社以上と接点を持つFOOD TOWNだからこそ、工場規模・製造品目・課題に合う「本当に必要な機械」を売り込みではなく、中立的に提案可能です。
比較検討の手間を削減し、複数メーカーの仕様・費用感・メリットを一括で確認できます。
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REASON03
各省庁との連携により
補助金や助成金活用の案内省力化・自動化の投資判断には、補助金・助成金などの制度活用が欠かせません。
FOOD TOWNは農林水産省など行政と連携し、最新の支援制度をタイムリーにご案内。
導入コストの最適化や費用回収の見通しを立てやすくなります。